往复压缩机气阀故障诊断一例

温万春，谢建生，白文骏

（中石油克拉玛依石化有限责任公司，新疆 克拉玛依 834000）

1 概述

I套高压加氢新氢降凝联合机组K-101/201B为意大利·新比隆公司生产，压缩机型号为4HE/3-1，新氢K-101为三级压缩，降凝K-201为单级压缩，整体为双作用式四列对称平衡型压缩机，新氢入口压力1.7MPa，排气压力18.9MPa，降凝循环氢机入口压力16.0MPa，出口压力17.5MPa，机组功率2290kW，电机选用增安型同步电动机驱动。设有0%-50%-100%三档卸荷装置。该机组为装置的关键设备，一旦停用，对装置的安全生产会产生较大的影响。

2 设备结构与测点分布

设备结构简图与气阀编号（见图1～3）。

图2 2号缸右侧视图 图3 1号缸、3号缸、4号缸右侧视图

3 日常巡检情况

2020年4月15日，车间技术人员在巡检测温时发现Ⅰ套高压加氢新氢降凝联合机组K-101/201B降凝缸盖侧吸气阀较日常运行值偏高，比内侧吸气阀高5℃，判断该机降凝缸吸气阀有内漏可能，随后，车间联系状态监测人员对机组进行状态监测，以验证推断结论。

4 状态监测结果

4.1 监测曲线（见图4～6）

图4 1号缸（降凝循环缸）各气阀超声波曲线（左2019.12.6，右2020.4.15）

图5 1号缸（降凝循环缸）十字头、缸头高频与低频振动曲线（2019.12.6）

4.2 分析过程与结论

图6 1号缸（降凝循环缸）十字头、缸头高频与低频振动曲线（2020.4.15）

此次监测，1号缸(降凝循环氢缸)各气阀超声波曲线异常（见图4），盖侧、轴侧高频、低频振动量值比上次有较大幅度增加（见图5～6），气阀或活塞环存在泄漏现象，活塞环存在一定程度地磨损现象。2号缸(新氢一级缸)、3号缸(新氢三级缸)盖侧低频振动量值大于上次，4号缸（新氢二级缸）盖侧、轴侧低频振动量值大于上次；各缸超声波曲线正常，无异常泄漏现象。

4.3 建议

建议车间对1号缸进行检查，检查此缸气阀或活塞环是否存在泄漏现象，必要时，对此缸进行停机维修检查。

5 拆检结果

对降凝缸进气阀进行了拆检，发现盖侧吸气阀阀片断裂，活塞环发生脆断。

拆检结果与诊断结果基本相同，通过日常巡检与状态监测相结合的预防性维修方式，及时发现隐患，进行预防性维修，保证大机组和装置的正常运行。

图7 降凝缸活塞环断裂破损

图8 降凝缸盖侧吸气阀阀片断裂