浅谈透水混凝土生产与施工

代向叶

摘    要：透水混凝土属于一种性能佳、生态型的混凝土，其主要是根据城市道路存在的缺陷，通过开发与使用的可以让雨水流入到地下，然后对地下水进行有效的补充，旨在消除地面上存在的油类化合物，利于减轻对环境的污染与危害。为保证透水混凝土的实际性能与应用价值，应重视对透水混凝土生产与施工的分析与研究，这对于现代建筑行业而言意义重大。

关键词：透水混凝土;配合比;生产;施工

1  引言

新时期，我国建筑行业得到了进一步的发展，人们对建筑工程质量的要求越来越高，特别是在打造生态型城市的大趋势下，研发生态型的建筑材料十分必要。透水混凝土具有很好的过滤性与透水性，也具有高度的承载性能。如今，透水混凝土的应用范围在不断拓宽，其利用价值也在不断提高，由此可见，其具有很好的应用前景。

2  透水混凝土的基本性能

2.1  生态功能

应用透水混凝土能够实现对雨水的充分利用，地表相对湿度也大大增加，旨在补充城市中的地下水资源，以求改善城市土壤微生物的基本生存条件、调整整个生态平衡系统与地表植物系统，从而避免出现土壤沙漠化现象[1]。

2.2  防涝功能

应用透水混凝土施工的路面具有很好的透水性，能够让水分充分渗透到地下结构中，且自身结构也具有一定的蓄水性能[2]，可有效减轻排水系统、多雨季节的实际负担，可有效减少路面积水现象，从而在根本上减轻城市的排洪泄洪压力。

2.3  缓解热岛效应

透水混凝土可大大增加可透气、透水面积，能强化空气和地表热量、水分的交换，能有效调节城市的气候，也可大大降低地表温度，从而更好的缓解城市的热岛效应。

2.4  安全性

透水混凝土可避免城市路面发生积水的现象，也能避免夜间路面出现反光的情况，且冬季的路面上也不会结薄冰，使得车辆与行人通行的安全性、舒适度大大提高。

2.5  吸噪

由于透水混凝土孔隙比较多，因此，其能够很好的吸收城市的各种噪音，如汽车鸣笛声、车辆通行声、喧闹声等，进而打造更为舒适、安静的交通与生活环境。

3  透水混凝土生产与施工

3.1  原材料选型

多孔性是透水混凝土的技术特征，且孔的具体分布是通透而均匀的，能够蓄水、透水与透气。在控制透水系数、孔洞率的基础上，怎样保证混凝土的耐久度与强度极其关键。混凝土的抗压强度除了和自身浆料强度存在联系之外，还与界面抗剪强度有关，针对此类问题，提高浆料的实际抗折强度、石子与浆料粘结强度成为重要任务。透水混凝土的比表面积比较大，且湿度、温度变化比较大，这就需要提高透水混凝土的实际耐久度。透水混凝土除了具备一定的承载性能外，还属于一种典型的生态型混凝土。通常情况下，动植物生长、微生物存活对PH值具有一定的要求，通常是弱酸性，若想更好的改善生态功能，应采取科学的措施来减少混凝土内氢氧化钙的析出量[3]。根据以上情况，在原材料选型上需要注意以下几点：（1）石子：对于透水混凝土而言，其要保证孔洞的连续性与均匀性，需要在孔洞率不变的情况下，孔洞越小越好。因此，可选择连续级配、针片状比较少的石子。（2）胶凝材料：在保证空洞率的基础上，若想满足一定的强度要求，应选择高标号的水泥。（3）外加剂：选择性能良好的缓凝高效减水剂或高效减水剂。（4）掺合料：若想更大程度上提高浆料的实际抗折强度与耐久度，还要营造良好的生态氛围，这样就必须选择高性能矿物外加剂或者活性掺合料，如高炉矿渣、粉煤灰等。

3.2  配合比设计

和普通的混凝土不同，在设计配合比时，需要先考虑孔隙率，通常利用浆体来包裹骨料，还要确保没有多余的水泥浆流出来。选择体积法计算配合比，确定相关参数与水胶比，具体操作应充分遵照JGJ 55—2011《混凝土配合比设计规程》的具体要求予以执行。

强化对水胶比的合理化管控。水胶比既会影响透水混凝土的透水性能，还会影响透水混凝土的实际强度。同时，若骨料的形状不同、粒径不同，其水胶比也是不同的。水胶比比较小时，则会使得水泥浆太过黏稠，也就无法让水泥浆很均匀的包裹住粗骨料的表面，会严重影响其强度;若水胶比比较大，使得水泥浆变得更稀，水泥浆也会由骨料颗粒的表面逐步流下来，而包裹着粗骨料颗粒的水泥浆会比较薄，也会影响混凝土的强度。此外，由于水泥浆的流动性比较大，水泥浆很可能会堵住透水孔隙，这样既会影响透水性，还会影响混凝土的实际强度。若水胶比比较合适，会让混凝土拌合物存在金属光泽，也不会堆积在集料以下。

3.3  拌制

水胶比直接影响着浆体的流动性，浆体流动性可使用跳桌测试流动度予以表示，当处于最佳运行状态时，混凝土的水胶比是最为标准的，若水胶比比最佳水胶比小时，可加入一定的减水剂对水胶比进行调整，以求让透水混凝土的水胶比能够处于最佳的运行状态，主要采取裹浆法。

同时，还要加强对加水量的管控，水需要在搅拌过程中分2～3次逐次加入，不可一次性加入。结合搅拌的均匀度，适度调整搅拌时间，但是搅拌时间不能太长。一般情况下，透水混凝土最基本的要求主要体现在透水性、抗折强度、环保性与抗压性等方面，具体要求表现如下：（1）分隔带石材接缝与透水混凝土的高差需要控制到<3.0mm;（2）伸缩缝的切缝必须要顺直，切缝为5.0m，而平直度则≤3.0mm;（3）透水混凝土的表面比较平整，且未出现石子掉落的现象;（4）表面要保持平整，还不能出现摸痕;（5）透水混凝土的实际透水率充分满足具体的设计要求;（6）混凝土的分段施工不存在着色差。

3.4  运输

透水混凝土最好选择翻斗车进行运输，确保车斗内部不存在明显的积水与异物，每次的运输量都不能超出5.0m3。在运输过程中应进行覆盖，避免被雨水淋湿与水分蒸发。结合透水混凝土的初凝时间与基本特性，严格滚空从出料、运输至铺筑所耗费的时间。

3.5  施工工艺

（1）摊铺。对于人行道等工程而言，最好选择分块式施工方法来摊铺物料，要求松铺系数要控制到1.05-1.15之内。（2）摊铺前，需要润湿路基，但是不可存在积水现象，把混凝土摊铺到润湿工作面之上，选择扩尺进行找平，以提高摊铺的平整度，而后使用平板振动器进行振实，也可采取人工捣实的方式。（3）由于透水混凝土的实际孔隙率比较大，导致拌合物水分散失比较快，对于此类问题，等到气温高出35℃，最好避免施工;对于已然摊铺超出30.0min的透水混凝土而言，可使用伏地薄膜进行覆盖，避免混凝土水分流失严重而影响其强度。

3.6  养护

混凝土浇筑完毕后1d需要进行洒水养护，若在高温条件下，需要在8h之后进行养护。淋水时，不可选择压力水对混凝土表面进行直接的冲淋，需要由上到下进行淋水，养護试件≥7d，1次-2次/d。结合实际的施工温度，养护期通常是14-21d，高温状态下≥14d，低温状态下≥21d，保证在5℃之下展开施工，养护期≥28d。

4  结束语

新时期，为保证透水混凝土的性能，应加强对生产与施工过程的把控，强化对各项因素的有效控制，可从根本上控制透水混凝土的实际性能。伴随着设计、施工、生产与验收等的完善与改进，我们坚信透水混凝土具有广阔的发展前景，其也会产生更大的社会价值与社会效益。

参考文献：

[1] 肖作锐.透水混凝土的生产及施工工艺研究[J].福建建材，2017（10）：14～15+63.

[2] 光鉴淼，崔巩，姜骞，周华新，谢德擎.预拌透水混凝土制备技术与施工工艺[J].新型建筑材料，2017（3）：4～7.

[3] 计海霞.透水混凝土生产与施工[J].商品混凝土，2016（10）：7～8.