基于QC方法提高小型闸站工程模板的安装质量

周 伟 尤 华 吴 蒙

(1.高邮市灾后水利薄弱环节建设工程建设处，江苏 高邮 225600；2.高邮市水利局，江苏 高邮 225600)

1 工程概况

高邮市横泾河上段整治工程是水利部灾后水利薄弱环节建设实施项目，工程建设内容包括河道疏浚20.6km、堤防加固7.58km、生态护岸3.485km、拆建泵站和涵洞等建筑物13座等。

2 选题理由

高邮市横泾河上段整治工程施工质量目标等级要求为优良，并要求创建江苏省水利工程建设文明工地和江苏省水利优质工程。混凝土外观质量是建筑物工程质量的重要因素之一[1]，而模板工程质量又是混凝土质量保证的关键。通过在施工过程中开展QC质量小组活动，对如何提高模板安装质量进行研究，确保模板工程质量能够得到提高。

3 现状调查

根据施工的具体情况，QC小组全体人员对已经完工的三村南站混凝土外观质量进行检查，并结合混凝土外观质量通病进行仔细对比分析，对模板工程容易出现的问题进行了归纳总结，其结果见表1。

表1 模板工程容易出现的问题分析表

将表1中的统计数据绘成饼状图，找出由于模板制作安装方面存在的问题对混凝土结构质量造成影响的主要因素，见图1。

图1 模板质量问题统计

其中错台、漏浆等现象高达43%，模板表面不光洁、有污物，导致砂浆粘黏，造成混凝土出现麻面占34%，这些都是模板施工过程中造成质量问题的主要因素，也是提高模板工程质量的关键影响因素。

4 原因分析

根据三村南站施工中发现的质量问题，QC小组全体成员采用头脑风暴法，从人员、设备、材料、方法、环境、组织等六个方面分析原因，找出模板工程质量的各个末端影响因素，并将影响因素绘制在因果关联图上[2]，见图2。

图2 因果关联图

5 设定目标

通过对影响模板工程质量的各个因素进行分析，发现只要将影响模板质量的主要因素都解决，模板工程质量的合格率将提升至98%。

通过对三村南站工程现场调查，了解问题情况，QC小组人员一致认为通过加强培训教育、改进施工方法、更新材料，能够有效提高模板工程的质量。最终将模板工程质量合格率目标设定为95%。

6 确定主要原因

通过因果图共找出15个末端原因，小组成员针对这15个末端原因进行逐条确认和识别，最终确认出主要原因[3]，见表2。

小组成员针对以上末端原因确认表，逐条进行调查分析，确认要因，确认情况如下。

表2 末端原因确认表

6.1 工人水平低

通过现场调查，参与三村南站施工的木工班组部分操作工为新进人员，技术不熟练，缺少施工经验，未掌握工程施工的要领。问题出现后，已经更换了相关人员，确保现场操作人员参加过类似工程，有一定的施工经验。结论：非要因。

6.2 责任心不强

通过现场调查，部分木工在岗期间工作不认真，工人质量意识薄弱，发现问题没有及时向项目部汇报，项目部已经对相关人员进行了批评教育。结论：要因。

6.3 缺少业务培训

通过查阅项目部档案资料，发现参与三村南站施工的班组有新进人员5人，项目部未及时组织他们进行三级教育培训。事后，项目部已经专门安排质量检验科和生产技术科对相关人员进行了教育培训。结论：非要因。

6.4 技术交底不到位

通过查看三村南站的施工资料，发现项目部没有进行全面的技术交底。同时发现个别工人存在盲目、经验作业现象。结论：要因。

6.5 工人无证上岗

小组成员在工地档案室以及安全科查找了现场工人的上岗证，结果发现当时上岗的操作工人大部分都有操作证，但有2名架子工没有相关从业证书。项目部立即组织木工班组人员开会，要求持证上岗，对无证人员进行了批评教育，并责令这2人参加岗位培训学习，考试合格后持证上岗。结论：非要因。

6.6 奖惩制度不严

现场调查项目部已建立健全了奖惩制度，发现有个别工人违反制度，项目部已经责令其改正。结论：非要因。

6.7 施工天气环境差

6.8 模板油污

通过对现场进行检查，发现模板使用废机油作为脱模剂，导致油面厚浅不一，容易在混凝土表面产生色差。项目部已统一采购清油作为脱模剂。结论：非要因。

6.9 杂质残留

现场发现部分模板表面有砂浆残留，项目部对这些模板进行更换，并安排专人做模板清洁工作。结论：非要因。

6.10 对拉螺杆质量不良

采用组合式对拉止水螺杆，工厂化制作，避免固定螺杆因孔口大小不一而影响外观质量。结论：非要因。

6.11 模板刚度不足

现场发现，由于当时采购的模板质量不高，经过循环使用后，刚度不够，容易涨模，影响外观质量。结论：非要因。

6.12 模板质量不良

通过查看进货单和生产厂家合格证，发现进货渠道不规范，模板厚度不够，材质不好。结论：要因。

6.13 模板拼缝不严

现场检查，存在新旧模板混用、残缺模板乱用现象。造成混凝土色泽不一，容易形成色差。由于模板拼缝不严，缝隙比较大，导致缝口处出现砂线，产生麻面。结论：要因。

6.14 使用胶条不当

经检查，模板平面拼缝处采用胶带粘贴，胶带黏性不够，容易脱落，导致混凝土水泥浆溢出。结论：非要因。

6.15 加工机械不良

经过现场检查和调试，模板切割机使用良好，施工机械精度能够满足施工要求。结论：非要因。

有趣的是，在两次金融危机——1997年亚洲金融危机、2008年美国次贷危机之后世界各国的FD与kaopen指数均出现增速骤减，对于中低收入国家而言甚至出现了两个指标的负向变化。这一现象一方面说明金融危机对于不同发展阶段国家的影响可能是异质的，低收入国家由于经济规模、金融体系发展等相对滞后可能会承担更多的风险。另一方面也说明国家依据当前国际金融与国内金融环境审慎调整金融政策与金融开放政策是应对金融危机的当然举措。

7 制定对策

通过讨论，对4条主要因素制定了对策和措施[4]，见表3。

表3 对策措施

8 对策实施

通过小组调查分析，找出了模板工程质量不良的主要原因，并通过原因分析制定相应对策和措施。在施工过程中着重开展了以下工作。

8.1 项目部开展思想教育

针对工人责任心不强、质量意识淡薄等现象，由项目部项目经理组织小组成员轮流对各班组工人进行质量目标教育和企业精神教育，增加工人的责任感。培训后进行了测验，合格率均达到了98%以上。同时，项目经理部重新制定了奖罚制度，奖优惩次，对质量情况好的班组进行适当奖励，对质量较差的班组进行人员调整和经济处罚[5]。通过开展系列活动，全员质量意识有了很大提高。

8.2 项目部开展技术交底

项目经理部开展专题活动，项目部总工向工程科、质检科以及施工队各负责人详细讲解模板制作安装过程中的工作要点，进行质量技术交底，宣贯了公司的质量管理制度，特别是施工过程中的质量控制，并从三级教育、三级检查、加强检验试验、专项方案编制、QC质量开展、质量目标管理、质量意识提升、文明工地创建等方面展开学习。通过开展交底培训学习，施工人员的质量意识有了较大提升。

8.3 项目部加强模板进货渠道管理

为有效控制混凝土外观，确保模板原材料质量，项目部派专人到上海、南京、常州等地采购，做到“货比三家”，采购符合施工要求的覆膜胶合板，保证了模板质量。模板进入工地后，由材料员和专职质检员共同检查，对超过偏差范围的一律不准进场。同时针对墩墙圆弧部位，项目部专门制作定型钢模板，对支架及脚手采用标准扣件和钢管。采用组合式对拉止水螺杆，保证孔口深浅一致，排列整齐。

8.4 项目部强化模板拼缝质量管理

项目部制定落实了质量保证体系，完善了混凝土工程施工方案。组织参与施工的每一个操作人员认真学习了《质量管理制度》《质量奖惩制度》，做到奖优惩劣。QC小组成员对模板操作工加强班前教育，进行有针对性的技术交底。模板安装过程中，注重缝口拼合，防止缝口漏浆；平面板缝采用双面胶条粘贴，垂直缝在板底夹海绵条，模板内侧用同等级混凝土砂浆沿缝口逐一填塞。确保板底不漏浆，板面不夹渣，缝口一致。

9 效果检查

9.1 目标检查

为验证混凝土质量，QC小组对赵王闸站混凝土外观进行检测，并与三村南站检测结果进行了对比，见表4。

表4 赵王闸站混凝土外观质量统计表

在QC小组活动开展过程中，先后对已实施的赵王闸站、兴楼闸站、白马西站、四号河闸站、张汉泵站、兴楼一组站等6座模板质量进行了检测，具体见表5，模板质量检测活动前后对比见图3。

表5 模板工程质量检测统计表

图3 模板质量检测活动前后对比图

9.2 效益分析

a.经济效益

通过查看施工日记，在QC小组活动之前，由于模板问题导致模板安装困难或返工，每座建筑物模板安装用工总共为68个工日，吊机需要12个台班，QC小组活动后，每个建筑物模板安装用工平均在46个工日，吊机仅需要8个台班。

每个工日按150元计算，每个吊机台班按1800元计算，则通过QC小组活动产生的直接经济效益为54000元。

b.社会效益

通过QC小组活动，为本工程质量达到优良等级创造了条件，达到了预期的目标，也为企业创下良好的形象，社会效益十分显著。

10 制定巩固措施

通过开展QC小组活动，小组成员对模板质量的施工工艺有了新的认识，积累了一定的经验。为使QC小组活动成果有效保持，制定了以下几项巩固措施：

a.小组对活动中提出的对策措施、实施情况及效果进行全面总结，编写了《提高小型水工建筑物模板工程安装质量作业指导书》，用于指导今后类似工程的施工[6]。

b.严格用人制度，使用责任心强、素质高的操作工人。经常性地开展质量主题教育活动，加强对新工人的技术培训。

c.加强过程控制程序，将质量管理切实做到：全员参与、全面展开、全过程控制。

d.继续开展QC小组活动，组织技术攻关，提高工程管理水平和整体施工质量。

11 结 语

在活动过程中，QC小组成员既增强了开展QC活动的信心，又提升了自己独立思考和分析问题的能力，同时也塑造了团队精神，进一步提高了员工参与QC活动的积极性，从而能够更好地开展下一步工作。经过本次QC小组活动，所有参建人员对质量意识都有了较深刻的认识和提高，同时QC小组成员也进一步提升了自己独立思考和分析问题的能力，经济效益和社会效益十分显著。