鲁抗医药：创新出活力 老树发新芽

本刊记者 梁晴／通讯员 张桂梅

山东鲁抗医药股份有限公司（以下简称“鲁抗医药”）不断加大产品研发力度，推动装备技术升级，创新经营模式，走上了快速发展的轨道。

产品研发，向多方面延伸

作为一家1966 年成立、1997 年实现主板上市、拥有50 多年历史的国有企业，鲁抗医药从一个默默无闻的“三线小厂”，成为一家国有控股大型综合性医药企业，持续不懈的产品研发和创新所起的作用至关重要。

为了聚焦生物医药产业转型升级，鲁抗医药确定了新技术的发展方向：植物源创新药研究及开发、生物合成代替化学合成、新兽药抗生素的替代、新型农药的开发、新工业生物技术的应用。新产品研发坚持创新药和仿制药并重、产品规模和效益并重、合作开发与自主开发并重、国内注册和国际注册并重，致力于全面提升新产品注册报批能力、产业化的能力和商业化的能力。

鲁抗医药不断加大研发投入，2015 ～2020 年累计研发投入达到12 亿元，启动了5 个创新药和30 个仿制药的研发和46 个老产品的一致性评价。同时，为了拓展研发通道，提升研发能力，新建成原料、制剂、兽药原料中试车间各一个，研发能力从原来每年的2 ～3 个提升到如今的20 个以上；新增加高层次研发人员70 余人，占所有研发人员的60%。2018 年，鲁抗医药被山东省科技厅授予山东省品牌国际科技合作基地。

近年来，鲁抗医药与古巴、韩国，以及国内的中科院天津所、中科院青岛所、清华大学、浙江大学、山东大学、北京化工大学等高校和科研院所，加大产学研合作力度，共同推动生物技术的产业化，推动生物技术在医药领域的应用，把生物技术打造成鲁抗生物医药产业的核心竞争力。目前，平台已经启动了创新药TRN-157 项目、CIGB-814 项目、噬菌体裂解酶药物、反式乌头酸、Acuabio 4、氨基酸等产品的研发转化。

“我们确定了以抗生素为主导的产品结构向心脑血管、新型全身抗感染类药物、消化与代谢、神经退行、抗肿瘤类生物技术药品等为主导的产品结构转型。”鲁抗医药工会副主席、人资党群部经理李玉福告诉记者，“十四五”期间，鲁抗医药将立足“两大园区”，做精、做强、做大“三个板块”，通过内涵式发展与外延式扩张相结合，聚焦生物技术和科技创新，实现创新药研发、生物技术应用、智能制造、卓越绩效管理“四个突破”。目前，公司正强力推进19 个新旧动能转换项目建设，通过创新驱动、技术引领、产业布局、项目支撑实现鲁抗医药的高质量发展，为山东经济和全国医药产业发展及人类健康事业作出更大的贡献。

技术创新，为企业节约人力

企业的生命力在于科技创新。鲁抗医药投建的生物医药循环经济产业园和高新生物技术产业园两大新园区，实现了环保领先、经济集约、产能集中、智能制造、技术集成、国际标准“六大目标”，初步实现了用地集约化、原料无害化、生产洁净化、废物资源化和能源低碳化。同时，“高新生物技术产业园项目”“生物医药循环经济产业园项目”“鲁抗高端动植物生物药品生产基地建设项目”都被列为山东省新旧动能转换项目。

鲁抗医药产业园区的101 车间里，生产线上工人并不多，今年新上的智能机器人系统发挥了重要作用。在车间上瓶岗位，拆包机器人准确抓取托盘上的每包西林瓶，平稳送到自动割膜机，然后进入自动超声波洗瓶机。在包装岗位，装箱码垛机器人联线系统也忙得不亦乐乎，开箱（自动封底、装底板）、中盒定位编组、机器人装箱、放合格证、监管码自动扫码关联、封箱、自动喷墨打印三期、机器人码垛等一系列动作，每个动作既准又稳，充分彰显了智能机器人的“魅力”。

据悉，鲁抗医药产业园区101 车间粉针生产线是目前全国最大的半合青类无菌粉针制剂生产线，主要生产美洛西林钠、哌拉西林钠、氨苄西林钠舒巴坦钠、阿莫西林钠克拉维酸钾等35个品种规格，年产粉针10亿支。

“为了改变传统的工作模式，降低员工劳动强度，提高工作效率，我们引进了先进的技术装备。今年共投资1000 万元进行生产线智能化升级改造，升级后的生产线，单机分装速度可达500 瓶/分钟，可分装从0.25g到5.0g 不同剂量产品，精度可达0.1mg。产品包装配备了高速贴标机、自动装盒机联线；终端配备了电子监管码自动赋码生产线，实现产品生产过程的精准控制和产品质量的有效追溯。”101 车间副主任巩敦柱对记者说，整个生产线与以前相比共节省32 人，劳动生产率大幅提高。不仅如此，车间动力供应系统全部采用国产高端设备，PLC 触屏人机界面实现了远程控制、记录功能、在线灭菌等复杂操作自动化，运行稳定可靠。

创新模式，实现产销无边界合作

101车间制剂自动化设备

“为促进公司制剂业务发展，使制剂销售与生产部门及时沟通、交流信息、增进了解，促进团队‘产销无边界合作’，全员树立内部市场化的客户服务意识，加快销售人员完成由营销人员向医药代理人的转变，我们决定建立销售、生产、物供、财务等部门定期进行交流的制度。”李玉福告诉记者。

销售人员主要围绕销售市场对鲁抗产品的评价（质量、价格、服务）、销售工作开展中遇到的困难、部门协作中遇到的问题以及所在办事处关键产品在同类产品竞争中的地位、公司现有的营销模式等，向生产人员、部室人员提出诉求。而生产人员主要围绕车间生产降成本、提质量工作开展情况等，向销售人员提出诉求。每次座谈交流后，生产服务小组长负责记录好沟通交流的主要问题及相应的对策。

目前，鲁抗医药已经形成一支包括原料药及中间体、人用制剂、兽用制剂、兽用原料、农药及国际贸易等专业在内的专业化营销团队，共有营销人员750 余人。国内销售区域遍及全国各省区市，原料药产品远销亚洲、欧洲、美洲、非洲、澳洲等地的40 多个国家和地区，2019 年公司销售收入37.33 亿元。

“通过实施退城进园、转型升级，我们实现了以资本、技术、人才、市场优势与新园区的能源、资源优势的深度融合。接下来，将继续加大研发投入，努力在创新药研发、生物技术应用、智能制造、卓越绩效管理四个方面取得突破，实现跨越式、高质量、可持续发展。” 李玉福向记者表示。