沥青搅拌站节能降耗的有效方法探究

张鹏 吴志锐 王喜诚

随着经济的发展和社会的进步，沥青搅拌站在道路建设过程中起着关键性的作用，沥青搅拌站是推动道路建设施工的重要设备，沥青搅拌站相应设备的稳定性和可靠性，以及相关的生产管理情况会对沥青混合料的质量起到直接的影响作用，也会对沥青路面的工作进展，社会效益和经济效益直接产生影响，随着沥青搅拌站技术的不断发展和突破，沥青搅拌站的相映设备设施也在得到不断的完善和提高，当前发展的21 世纪，节约资源、保护环境已经成为了时代发展的重要路径，众所周知，沥青搅拌站在道路施工建设过程中对能源的消耗强度较大，机械设备的外观污染较为严重，基于此，采取行之有效的措施减少沥青搅拌站的能源能源消耗和降低设备污染十分迫切，当前沥青搅拌站面临的突出问题要求相关主体部门要不断进行改革，切实根据沥青搅拌站的能源消耗特点拿出具体的应对措施，本文对影响沥青搅拌站的因素进行了内容的阐述，根据影响因素探索出了一套行之有效的节能减排途径，希望通过本文的研究活动，能够为有效促进沥青搅拌站不断提高资源利用效率和促进设备的稳定运行提供行之有效的策略，同时为广大理论研究者提供理论的借鉴与参考。?

一、沥青搅拌站节能降耗的有效方法

1.设置沥青搅拌站除尘设备

通常意义上，沥青搅拌站除尘设备系统主要由除尘系统的引风机、风机、鼓风机壳体集成斗等的原件共同组成，如图1 所示。除尘设备在完成除尘工作的过程中，有无数个除尘单元来共同推动工作进展完成，设置完备的沥青搅拌站除尘设备能够让同类的燃料被充分燃烧，除尘系统具有的环保功能和干燥桶内功能对能源的消耗和对环境的污染都相对较低，这主要体现在环保功能可以在设备运行的过程中进行充分的震动筛选，从而及时地将同类的烟雾，胀气排出系统之外，最终让相应的机器设备在完成工作过程中的效率更高，采取这样的方法，不仅能够让沥青搅拌站的除尘效率达到最优，同时也能够对保持环境的优美，起到积极的促进作用。而干燥筒内功能能够让干燥筒内充满充足的空气，能够让各种燃料在同一类充分燃烧，从而达到节约资源的最终目的。

图1 除尘设备结构图

沥青搅拌站的除尘设备共有11 个除尘单元，每十个除尘单元再进行相应的除尘工作时，总是会有一个除尘单元再进行相应的清洗工作，当环境中的大气进入到需要清洗的单元之后，气体在引风机的风力作用之下，以迅雷的速度吹落布袋外面的粉尘，从而达到清洗的目的。在改进沥青搅拌站除尘设备的过程中，应该注意到三个方面的问题，一是相映的工作人员不能为了提高效率而对机器的开关机过程操之过急，而其正确的做法是用循环往复的速度不断的提高产量，保证效率逐步提高；二是采购符合标准的粉尘含量骨料，对骨料的质量要求严格把关，从而有效地减少滤袋表面的二次粉尘，将对环境的污染程度降到最低；三是要不断提高除尘设备系统的自我清洁能力，这可以在设计过程中选用抗高温抗变形的材料，不断改进除尘设备的系统内部结构，提高设备的密封性性能。

2.沥青搅拌站电机驱动

沥青搅拌站的沥青搅拌电机在驱动的过程中会消耗大量的电力资源，如果相应的主管部门不能够对电机驱动所消耗的电能数量采取必要的措施进行控制，所造成的后果必将是沥青搅拌站的电机驱动生产效率大大降低，节约电能的最终目的不能达成，由此可见，对沥青搅拌站的电机驱动采取一定的改进措施就显得非常重要。

（1）变频技术控制原料运输系统

成品原料在输入进系统的过程中对电能量的消耗非常大，在停车的过程中产生的冲击力非常大，浪费的电能数量更多，为有效地提升电机驱动的工作效率和生产效率，应用成品料输送系统的变频控制技术迫在眉睫，卷扬机消耗最大电能的主要原因是因为电机。在全程的运作过程中处于高压条件下，内部产生的电流较多。为有效应对卷扬机的电能消耗问题，可以采用变频数控技术来加以解决，其工作的基本原理主要在于，卷扬机在开启知识，以低频的速度启动，在中途运行的过程中，自动慢慢地转化为高频，刹车停止时系统自动感知转化为低频，逐步缓慢至结束。

（2）变频技术控制引风机电机

可以说引风机电机在沥青搅拌站的过程中功率最大，能够达到沥青搅拌站总功率的1/5 左右，引风机电机的工作状态在工作过程中，钻数处于额定不变的状况，而实际所需要消耗的排风量对恒定负荷的消耗并不多，因此，引风机电机通过百叶上调节排风量的过程，将会大大的浪费电能，因此，采用变频技术对引风机电机进行技术驱动，和变频技术控制成品料的运行原理基本类似，即在开启的过程以低频速度运转，在工作的过程中根据现实状况进行内容的调整和频率的调节，从而让引风机在轻松、高效的环境作用下就能有效达到控制排风量的目的。

（3）变频技术控制沥青循环泵

根据相关理论研究表明，日工nbd320 型的沥青搅拌站的沥青循环周期为45s/批，但理论值与实际值是有较大差距的，暂时记得搅拌过程中所需要的搅拌周期为15s，剩下的30s 时间是沥青再进行回灌循环的过程，如此循环往复，满负荷的工作状态会大大浪费电能和加大循环泵的磨损程度。因此，针对沥青循环泵的现实状况，加入相应的变频控制技术，是有效改进传统供电方式的措施之一，能够让沥青在循环工作的过程中自动调节电频效率，从而达到节约电能的最终目的。

3.石料粒径控制，保持含水量稳定

沥青搅拌站在运行过程中，冷骨料干燥系统首先需要对石料进行加热和烘干操作，其目的是为了保持原材料的干燥可能，让沥青搅拌站生产的各种沥青材料符合相应的合格标准，可以说起合格标准与冷骨料的湿冷程度呈现一定的比例关系，也就是说冷骨料越湿越冷，冷骨料工作系统的难度就会越大，这直接反映了石料含水量的多少对沥青搅拌站工作状态的影响作用，因此在现实状况之下的生产过程，沥青搅拌站的相关工作人员及企业必须制定合理的应对措施，采取行之有效的措施，对石料的干湿度进行控制，比如，选取适宜的场地堆放石料，对石料的含水量进行排水操作，当然也需要相关工作人员对石料的粒径按照明确的分类方法进行严格的分类，从而让石料的含水量尽可能的降低，进一步减缓冷骨料干燥系统的工作强度，达到节能降耗的目的。

4.运维管理燃烧器

沥青搅拌站的生产应用和设备成本都非常高昂，因此，在沥青搅拌站的生产过程中，加大对整个燃烧系统的运维管理重视程度是必然的方面，加强对燃烧器的运维管理一般通过以下几个方面来体现，一是控制风油比；二是让燃油雾化状态处于最优，保证燃烧机内部的集料能够充分燃烧，在这一过程中，定期对燃烧器的油嘴进行清理操作也是不可或缺的方面，可以让燃烧器在实际的燃烧过程中免受外部杂质的影响，保证工作效率的提高；三是要让燃烧器的火焰形状统一，燃烧器的火焰形状在一定程度上反映出了石料和集料的燃烧状态，当火焰的颜色和形状与理想化的颜色形状不相符合时，工作人员就要切实考量。

二、节能降耗前景展望

节能降耗对现实经济社会发展具有重要的现实意义，沥青搅拌站的应用及设备在运行的过程中用电量十分巨大，几乎所有部件都会有一定程度的电能消耗，这也充分体现了探寻节能降耗措施的必要性和重要性，能够为整个企业降低电力成本做出巨大的贡献，在这一过程中，企业必须不断的革新技术革新方法，从而有效适应时代发展的潮流，切实根据沥青搅拌站的实际运行过程所面临的具体问题，而采取行之有效的策略与方法，真正地达到节能降耗的目的，相关主体部门根据实际的发展状况对沥青搅拌站的相应设备进行技术的改造和升级，同时根据能耗的性能进行针对性的改进，最终，让资源利用更加合理，让工作效率得到最大程度的提高，相信广大企业依靠科学技术进行沥青搅拌站的技术变革，在未来的发展过程中，将会对环境友好型社会的建立起到积极的促进作用，着眼于未来，节能降耗的目的也将很快的实现。

三、结语

经济的发展进步给沥青搅拌站设备的更新和改造提供了一定的可能性，沥青搅拌站在道路施工过程中起的关键性作用，对现实经济的发展和环境的维护有积极的影响作用，因此，为有效达到节能降耗的目的，让设备在可靠的运行环境中运行是举措之一，让沥青搅拌站有效达到节能降耗目的方法和途径非常之多，但现实的措施与方法还得由相关主体部门和相关工作人员在实践过程中去探索，去实践，真正根据沥青搅拌站应用设备对能耗消耗的程度进行相关内容的改造，实现沥青搅拌站工作系统和全面积能降耗工作的顺利展开，让企业在实际的运行过程中创造出更加显著的经济效益和社会效益，在成本降低的过程中，有效提升沥青搅拌站的社会及市场竞争力。