沥青路面摊铺施工技术及质量控制措施

2020-10-31王晓东

四川建材 2020年10期

王晓东

(中铁十二局集团第一工程有限公司，陕西西安 710038)

1 沥青路面摊铺之前的准备工作

1.1 下承层的准备

在摊铺沥青路面的时候，下承层有可能是基层或者下面层，甚至有可能是中面层。如果是基层，当完成对其的检验以后，应及时喷洒透层油，确保其不会受到破损。如果是面层时，等待中、下面层检测以后，在进行面层铺设之前喷洒粘层油，以利于与其他部位的连接。在铺筑沥青混合料过程中，如果下承层有问题则会直接影响路面的整体效果。因此，如果在雨季或者是施工车辆载荷的作用之下进行施工，路面会出现破损的问题，例如浮尘或者出现基层松散的情况，所以不能只对表层展开修复工作，应该先补强基层或者中、下面层，再进行喷洒工作。

1.2 施工放样

在沥青路面施工过程中，前期准备工作的关键所在便是放样，主要是对高程和平面位置展开放样工作。在平面的控制当中，主要是经过放样确定摊铺路面的中线和边线的位置和范围，通过高程控制确定下承层的表面和原设计高程的差值，进而确定摊铺的厚度。除此之外，为了把握路面摊铺的宽度和方向，需要在施工的现场运用导向线以及轮廓线。

1.3 施工机械的准备

在施工之前，检查摊铺机械是必不可少的一项工作。一般情况下，施工过程会用到沥青混合料搅拌机、摊铺机和压路机等，在施工之前应该做好机械设备的检查工作。在摊铺阶段，工作人员应保证摊铺机的整体运行情况，确保其运行的速度符合标准，与此同时，应及时检查机械设备的传动装置以及动力，保证发动机的转速和离合器系统的运行状况良好。在检查的过程中，如果机器出现故障，维修人员应该及时进行维修，并在维修后做进一步的检查工作，保证机械设备无任何问题才可以投入到使用中。

2 施工阶段的沥青路面摊铺技术重点

2.1 摊铺施工技术

在展开沥青路面的摊铺时，工作人员需要控制摊铺的速度，其中速度主要受两个方面的影响：摊铺的宽度与搅拌机的产量。根据碾压能力、拌和能力等严格控制摊铺速度。以避免摊铺速度太快致使熨平板下沿的摊铺层表面粗颗粒滑动现象，导致摊铺层表面出现不同程度的空洞问题，使平整度受到影响[1]。应合理控制输料器的送料速度，让其保持稳定。对摊铺机上的喂料器进行合理的调整，目的是为了保持在最佳状态，当混合料的高度至螺旋喂料器的2/3，并且刮板露出集料斗10 cm，均可开出料车。合理控制摊铺机料斗的拢料次数，并保证每2～3次抖一次。在摊铺下面层的沥青时，应该清扫干净路面上的杂质、废屑及松散材料。在沥青路面摊铺的过程中需要有专门的人员进行指挥。除此以外，运用的钢丝须确保直径在5 mm左右。在进行路面摊铺时，基层边缘处每隔5 m左右应放置一个由钢丝制成的支架，并确保其拉力符合要求。沥青路面摊铺的施工工艺如图1所示。

图1 沥青路面摊铺施工工艺

2.2 碾压施工技术

待沥青路面摊铺工作完成之后，应立即开展初次碾压作业。一般情况下，选择双钢轮压路机进行初压，需要碾压两遍以上，而且压路机的驱动轮方向应该和摊铺机的方向一致。在实际的施工中，压路机的碾压线路和碾压方向需要一致，避免出现混合料推移。在结束初压之后，工作人员应及时对施工之后的路面进行检测，在检测时如果发现路面不平整或者有路拱的现象应立即解决，然后才能进行第二轮的压实工作。在复压的时候，大多采用轮胎压路机和振动压路机一同施工，以此确保路面的压实度，碾压的次数应该超过四次。最终的碾压工作主要是通过光轮压路机完成，目的是修整在复压过程中出现的不平整现象。在公路摊铺施工时，施工人员需要严格把控每一道程序的质量，以防止缺陷的发生。

2.3 接缝的处理

在施工过程中，接缝处会对路面造成很大的影响，这也是路面施工比较薄弱的地方，十分容易出现结构缺陷，所以需要处理好沥青路面施工中的接缝问题。在实际施工时，需要确保摊铺机速度的均匀度，连续不间断地进行作业，以此减少横向连接的问题，尽可能展开全幅施工，降低在施工中出现的纵向裂缝现象。此外，当沥青压实作业完成之后，需要沿着已经铺好的道路中心位置选择2～3个点，并且设置3 m长的直尺用来及时找出纵坡或者已经铺设好路面上出现的断面情况，然后通过切缝机进行处理。在切割时应注意不能破坏路面下层的结构。摊铺工程完毕以后摊铺机需要立刻离开施工场地，及时修整、抹平、压实混合料的端部，然后对混合料的尾部展开修整，对于横向缝而言，其边缘应修整为垂直，纵向的边缘需修整为直角状，以此为之后的接缝摊铺工作提供一定的便利。

3 沥青路面施工中摊铺施工质量的控制

1)对于公路沥青路面整体质量而言，其施工质量的好坏对其有很大的影响，由于交通量的逐渐增加，公路施工对于路面摊铺施工的质量也有了新的要求[2]。在高等级公路摊铺的施工过程中，规定一台摊铺机辅助宽度双车道控制在6 m以内，对三车道的控制是在7.5 m以下。

2)摊铺机在摊铺过程中的预热时间是0.5～1 h，按照气温的实际情况对温度进行合理调整，进而确定最终的使用温度，在气温比较低的状况下需要适当提高加热温度，一般情况下应把加热温度控制在≥100℃之内。在改性沥青混合料或者SMA摊铺施工中也应该提升预热的温度。按照施工规定，热拌沥青混合料摊铺的温度应该控制在允许的范围之内。在确定摊铺的温度时要充分考虑沥青的标号、气温、摊铺层的厚度等情况。

3)在施工的过程中会出现摊铺机无法匀速行驶的问题，从而使路面出现波浪的现象，会对路面的压实度和平整度产生严重的影响[3]。所以，应控制摊铺的速度，尽量降低停机的问题。如果出现停机的问题需要锁紧摊铺机烫平板，防止出现下沉的现象。如果气温在10℃以上，停机的时间则需要控制在10 min之内。如停顿的时间是30 min以上或者混合料的温度在100℃以下时，可以遵循冷接缝施工的办法进行再次的接缝处理。在摊铺施工之前应预热烫平板，预热的最低温度是100℃。在展开摊铺作业过程中，不能运用人工的方式对摊铺面展开重复修整，只有在特殊的情况下才可以进行人工摊铺。在摊铺完成以后，如果没有进行压实则禁止车辆通行。

4)应及时清扫摊铺机履带行驶线上卸料时掉落的粒料，否则将导致摊铺厚度出现变化。为了防止此情况的出现，应该实时监测施工现场，运输车辆在倒车时如果碰撞到摊铺机，则会使得摊铺机出现扭曲前行的现象，并使得路面出现凸楞。对此，在摊铺机进行连续工作时，运输车和摊铺机应保持10～30 cm的间距，并且挂空挡，通过摊铺机的推力前行。