关于工程机械产品模块化设计的思考

陈辉

摘要：我国经济的高速发展，对各种机械设备的需求增加，机械产品设计的作用越来越突出。模块化设计作为一种先进的设计方法，在当前的工程机械制造业中得到了广泛的应用。能够大大提升工程机械产品的生产效率和质量，满足机械设备需求。

关键词：工程机械;模块化;设计

1. 工程机械产品模块化设计概述

随着我国机械行业的不断发展，各种工程机械产品的数量和类型增加，产品设计的作用越来越突出，设计的水平直接影响了机械产品的质量。模块化设计作为一种先进的设计方法，能够有效的缩减周期，提升设计质量。在当前的工程机械制造业中得到了广泛的应用。所谓模块，就是一种独立的单元，有着某种功能，可以进行系统组合。与传统的设计相比，这种设计更加便捷，成本更低且易于维修等，可以大大提升工程机械产品的生产效率和质量，满足机械设备需求。

2. 工程机械产品模块化设计当前存在的问题

2.1 对工程机械产品模块化设计的重视不足

随着我国机械行业的不断发展，各种工程机械产品的数量和类型增加，产品设计的作用越来越突出，设计的水平直接影响了机械产品的质量。模块化设计作为一种先进的设计方法能够有效缩减周期，提升设计质量。然而，仍有很多企业并未对此有清楚的认识，重视程度不够。企业的机械制造水平不断进步，而对于机械的模块化设计依然落后。当前设计单位对于模块化设计的经费和科技投入方面往往得不到保证，使机械化产品设计缺少资金，难以学习先进的设计理念，影响机械产品的制造。对于产品的设计只强调规模而忽视设计，缺乏效率，效果并不显著，对机械行业的发展造成不良影响。与此同时，除了不够重视模块化设计，机械企业还缺乏对产品全程的监管，产品的设计不能符合规定要求，造成了设备的损坏，增加了企业的经济损失。

2.2 设计人员的水平有待提升

由于工程机械产品科技含量较高，设备十分精密，因此对其的模块化设计需要极强的专业性，负责产品设计工作的应该是高素质人才。然而就当前的情况来看，许多机械企业的机械产品模块化设计人员存在专业技能不足的问题，一些特殊机械产品甚至没有专门负责的设计人员。总体而言，专门从事模块化设计的专业较少，且与国际知名品牌存在较大差距。往往缺乏专业训练，不够重视机械产品设计的规范和规章制度，以至于造成机械产品质量的不高，从而影响到企业的水平和质量。除了需要专业的模块化设计能力以外，相关人员还需要有较高的工程机械知识，但是当前有许多企业的模块化人员不仅没有扎实的专业素养，还缺少职业素质，对相关设计不够严肃，缺少负责到底精神，从而造成规模化设计效率不高，造成机械企业的经济损失。

2.3 工程机械产品模块化设计管理落后

任何一项工作的开展都需要有制度的支撑，制度是产品模块化设计的前提。随着机械行业的不断进步，产品模块化设计得到了越来越广泛的运用，在现代化的机械制造中有着不可替代的地位。然而，虽然机械制造逐渐现代化，但是对于产品模块化设计的制度仍处在落后的层次。由于工程机械有着科技含量高、精密复杂等特点，对其的模块化设计的工作也十分复杂，因而需要一个先进且完善的制度。虽然当前相关部门出台了一些规定，但在许多企业实际的机械产品设计和制造中，未能完全达到这些制度的要求，许多制度形同虚设。再加上许多企业本身对产品的模块化设计的重视不够，缺乏有效监督，致使其管理制度仍然相对落后，限制了产品设计效率的提升，增加了产品成本。

3. 工程机械产品模块化设计的注意事项

3.1加强对模块化设计的应用

机械行业的发展需要不断生产高质量的机械产品，而高质量机械产品的生产和制造需要先进的设计。可以说，模块化设计的应用与机械产品的质量息息相关。解决工程机械企业当前存在的问题，最关键的是要加强对模块化设计的应用。员工的工作态度与企业领导的价值观紧密相关，只要从上至下的认识到模块化设计的重要意义，改变传统观念，才能促使机械产品模块化设计得到更广泛的应用。进一步宣传这一技术的重要意义，激励相关员工更好完成工程机械产品的规模化设计，对于企业的长远发展是有着深刻意义的。与此同时，还要增加对模块化设计的经费投入，增加对其的科技支持，促进我国机械行业的现代化。

3.2 制定科学的规划方案

由于机械产模块化设计的特殊和复杂。因此，在进行产品的设计之前，首先应该确保施设计方案的合理。在前期的设计规划中，必须做到具体问题具体分析，有针对性地进行市场调研，对产品需求和功能进行全面调查，科学分析，针对市场的需要，进行更为合理的设计，从而提升工程机械产品设计质量。在规划阶段，设计人员必须对产品进行功能上区分，按照不同的功能作用与普通部件之间进行对应。努力优化模块数量，提升利用效率。此外，还需要对设计方案进行详尽说明。同时，由于机械产品设计的模块众多且设计周期较长，所以，应该制定科学统一的施工标准，从而使得相关人员有法可依，严格按照步骤执行，从而提升机械产品的质量，以避免因程序步骤不同造成的质量问题。此外，应该加强对模块化设计的检测，检测结果最终以检测报告形式呈现。

3.3 完善模块化设计的管理

先进的管理制度能够保证模块化设计的合理，缩小周期，降低产品的成本。因此，必须健全模块化设计的管理制度，制定相应的管理规定。首先，机械产品的模块化设计需要统一，对相关工作进行协调指导，不仅负责对产品设计人员的选拔和分配，还要对模块化设计进行监督和考评。确立领导负责制度，明确设计人员职责。其次，完善产品设计的各项规定，建立明确的管理制度，同时制定相应的监督制度，确保各项规定能够有效落实，提升相关设计人员的责任感。再次，明确设计人员的工作分工，确保模块设计工作的每个方面都有专人接手，确保设计的每个环节都不出差错。最后，要建立精细的机械产品模块化设计体系，针对不同功能、不同类别的机械产品进行有针对性的模块化设计，建立相关管理制度，提高机械产品的质量，推动我国机械行业的健康发展。

3.4提升设计人员素质

由于机械产品模块化设计的特殊和复杂，对负责相关设计的人员有着较高的要求。而當前机械产品设计人员水平参差不齐，这就需要加强对负责机械设计相关人员的技术水平重视，认真选择具有资历的设计人员。同时应该加强对相关人员的培养，建立专业团队，提升机械产品设计人员的素质，不仅要加强对相关人员的专业技能方面的考核，还要增强其规范意识。与此同时，还应该更新工程机械产品设计人员的选拔工作，打造高素质的团队。对于规模化设计人才的培养需要制定相应的培养计划，定期举行相关培训活动，提升技术水平和职业道德。除了加强对专业的规模化设计学习外，还同时增加对相关法律法规的学习。紧跟时代发展，不断提升产品设计水平，学习先进经验，从而促进机械制造事业的健康发展。最后，除了重视相关人员的能力水平之外，还要重视对模块化设计的考评和验收，使其工作更加规范，更加认识到自己的职责所在，更加负责以及合理地进行机械产品设计工作，在生产设计中进行学习和创新，不断提高设计水平。

4. 结语

产品设计的水平直接影响了机械产品的质量。模块化设计作为一种先进的设计方法，与传统的设计相比，有着成本更低且易于维修等诸多优点，因此必须加强研究，推动在工程机械产品中得到更好的应用。

参考文献：

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