热工仪表与自动化仪表的检修和校验

白运川

摘要：计量校准工作是保证仪器仪表准确度的重要内容，也是保证企业生产安全和经济效益的必要条件。在现代生产企业供电中，热工仪表是其关键的构成部分。其校准质量与企业的安全生产以及生产人员的人身安全有着直接的关系。提高热工仪表校验工作质量，在很大程度上，能够提升生产企业安全水平，维护企业经济利益以及保障人员安全。因此，本文对自动化仪表安装质量控制的影响因素进行了详细分析，然后阐述了热工仪表的常见故障，最后研究了热工仪表的检修方法，以期为相关同行业者提供有利的参考依据。

关键词：热工仪表;自动化仪表;检修;效验

前言：针对仪表，我们必须先对其进行分析及研究，以便能够让仪表操作起来更加便捷、可靠，进而将工作难度逐渐简化。唯有这样，才能进一步完善热工仪表的检修及效验工作，才能进一步精准化热工仪表的参数，使得整个电厂的工作效率得以高效提升，此外，还需维修处理热工仪表可能出现的故障，构建完整的、完善的维修系统，同时对其系统进行科学有效的运用，进而提升电厂的工作质量，为此，本文对自动化仪表安装质量控制的影响因素进行了详细分析，然后阐述了热工仪表的常见故障，最后研究了热工仪表的检修方法，以期为相关同行业者提供有利的参考依据。

1影响自动化仪表安装质控的主要因素阐述

专业安装中所使用的操作技术及管理活动是自动化仪表安装质量控制涉及的内容。自动化仪表安装质控是通过施工单位的组织保证，施工人员的精心施工，施工管理人员的科学安排及监控，才得以完成。在实际实践过程中，通过以下因素的控制来完成。

1.1人员因素控制

相关检验者应持有计量检定员证。施工者通过技术交底确定施工规范，依据施工重点制定质量及安全技术策略，同时必须进行安全培训，安全交底后进场。物资员负责订货、收货和检验。交货过程必须精准按时。技术管理者应掌握本专业的设计图纸。质检者负责仪表安装施工质量的检查。此外，监理者和施工单位的管理者也是施工质量的监理者。

1.2工具因素控制

标准仪表如过程校验仪、压力校验仪等均在有效校验期内，其范围和性能均满足本工程要求。其他施工工具，包括弯管机、开气机、电锤等也应完好。

1.3仪表设备及材料的影响因素

在保证所订购的设备和材料满足设计要求的基础山，对仪表设备和安装后的系统进行单项试验，对重点材料进行检验。

1.4方法因素控制

也就是施工方案或施工组织设计，由施工单位在了解图纸的前提下编制。有针对性地指出施工中的重、难点。在施工组织设计中，对质量目标必须进行明确，质管组织对各阶段的质控要点必须进行明确。

2热工仪表故障特性

2.1温度检测仪表

该仪表主要是大型电厂仪表自动控制系统中的仪表，可以提供温度变化的数据，有利于电厂的生产和制造。根据目前的运行情况，电厂企业主要采用两种温度测量仪表：一种是非接触式仪表，另一种是接触式仪表，这两種仪表的故障主要表现在几个方面：线路短路方面、热电阻方面，以及热电偶方面等，如果出现故障，则会对测定的温度造成影响，导致温度数据不准确，例如，当仪表指示值相对较高或明显较低时，温度测量仪表不能正确反映温度情况，并且会出现温度未指示为零的情况。所以，在电厂生产中，温度测量仪表很容易发生热电阻故障或者热电偶故障，以及线路短路故障等，同时，在一定程度上，也会影响电厂生产中的温度精度。

2.2压力测量仪表

该仪表主要是对气体或者液体压力进行测量的一种工业自动化仪表，压力测量装置在具体的压力状态下，故障时极其容易发生的。该装置利用应力变形，将应力信号转变为电信号，之后进行传输。最容易发生故障和损害的地方就是压力装置的膜片、导压管，由于经常使用压力开关，因此压力开关也容易被损坏，主要的故障包括：接触不良、压力开关松动以及腐蚀等。一般情况下，压力测量仪表最常见的故障就是膜片变形和导压管道堵塞，这两种故障会对测量数值造成很大误差，并严重影响数值的稳定性。

2.3流量测量仪表

在电厂生产发展、能源节约、以及产品质量改进过程中，流量测量仪表是其主要的工具，在各个电厂企业中，被广泛的应用。该仪表最主要的类型有三种：速度式、质量式，以及容积式流量仪表，对电厂生产设备流量的多少进行测量是其主要功能。其主要的故障有流量指示值偏大或者偏小，以及波动大。在仪表测量中要注意温度及压力的补偿，如果没有稳定的温度和压力补偿，温度和压力就会不一致，造成测量出现误差，并且测量管道会发生泄漏、管道振动等情况。

2.4液位测控仪表

仪表的测量原理不同，故障也不同，但故障主要是由于液位高、低或不稳定引起的仪表是液位仪表。当仪表出现故障并需要处理时，首先要考虑的是，由于介质本身的密度变化或液位沸腾，仪表中存在错误的液位值，并且还存在堵塞、汽化、导管的结晶等现象。

3热工仪表检修方法

目前伴随着工业化水平的不断升高，热工仪表得到了广泛的普及和应用，所以化工企业对其的关注程度越来越高。这就需要认真研究热工仪表，对仪表故障的检修方式进行不断完善，提升仪表运行质量。

2.1直接观察法

热工仪表的维修方法很多，观察法是使用最多的方法，因为它简单、方便、操作方便。然后，我们可以测试和分析视觉部分，找出问题并制定解决方案。例如，各部件之间是否接触，哪根导线断了，哪一部分短路，导线头与导线头连接是否牢固，导线的完整性等均可以通过观察来确定。

2.2仪器电压法

观察法只能对一些表面问题进行解决，内部维修应采用其他方法。此时，我们将采用电压法，该项方式重点是按照热工仪表的电压结构是否与正常情况相符来查找问题。首先用观察的方法确定外部元器件和导线是否损坏或断开，然后通上整个热工仪表的电源，对各部分的电压强度值进行获取。根据规定的极限值，不难看出哪个部位有障碍。通常所谓的万用表就是我们最常用的测量仪器，它可以测量各种部件并找出故障，员工要及时更换万用表。

2.3敲击手压方法

在仪表运行过程中，接触不良现象经常发生，面对这样的问题，检修人员可以利用敲击手压法来解决。当故障发生时，第一时间分析系统，然后利用敲击物轻轻敲击故障部位，观察仪表的运行正常与否。在关闭电源后，对插头部件和插头用手进行按压，然后再继续观察，该方式是手压法。

2.4信号法

该种方式重点运用的是电路循环原理，来检查热工仪表的连通性，在检测期间需要依据输出信息质量对引发故障的原因进行分析的。在检车期间通过输入后端子板正负极信号老对仪表指针的实际情况进行观察，假设摆动没有规则，则可能是电阻接触不是很好或电压稳定性不强引起的。

结束语：

作为质量控制的自控主体，施工方应始终坚持使用自强不息、自查先行的手段，使参加安装工作的全体人员牢记工程质量掌握在自己手中，完成质量控制，要求施工技术管理人员对安全、质量、费用、进度等标准进行综合考虑，完善工作，在达到质量目标的基础上，促使工程的最终目标得以实现。

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