论现阶段传统印刷企业如何科技赋能

金波 周锟鹏

“十三五”时期，是我国全面建成小康社会的决胜阶段，也是我国印刷业由规模速度型转向质量效益型的关键时期。推动我国印刷业加快提质增效和转型升级，不断提高印刷供给质量和水平，是行业发展趋势。我国印刷制造业面临产业集约程度仍然不高、综合管理水平相对粗放、绿色发展机制有待完善、产品附加值不高、能源消耗大、劳动力成本上升、信息化程度较低等问题越来越突出。传统印刷企业要想在印刷市场上具有一定竞争力，需要积极深入践行科技赋能发展理念，积极采取措施，快速进行工业化和信息化的两化融合，实现传统印刷企业的技术升级。

制造业作为我国的支柱产业，近些年来一直保持较好的发展态势。然而，随着我国人口红利的消失、人工费用的增长，传统制造业依靠人力发展的道路已经越走越窄。与此同时，以工业机器人为代表的智能装备，正为传统的装备制造以及物流等相关行业的生产方式带来了革命性的产业变革。印刷作为劳动密集型、基础轻工业，随着我国印刷市场越来越国际化，境内外的市场都对我国印刷业提出了智能化转型、靠科技赋能的要求。

中国印刷业的现状分析

印刷行业作为国民经济的重要行业，兼具工业经济与文化产业的双重属性。中商产业研究院监测数据显示，近年来，我国印刷和记录媒介复制业盈利能力持续下降，2016年，我国印刷行业毛利率跌至15.1%，2017年小幅上升，涨势15.3%，同比上年增长0.2个百分点。2018年毛利润进一步增至15.9%。但是印刷行业增收不增利，利润率持续下跌，2013年印刷行业利润7.9%，2017年跌破7%，仅为6.8%。2018年利润率跌至6.7%，若行业继续保持粗放式的发展模式，全行业利润率将跌破6.5%。随着原材料价格不稳定、环境污染加剧、管控趋严、人工成本升高等问题给印刷行业带来了严峻的挑战。

1.原材料更加环保

随着国家对环境保护的重视，治理和关闭高污染造纸、制墨等原材料生产企业，严格控制原材料质量、要求均达到绿色认证要求，价格一直在高位运行，并伴随着价格不稳定、涨落不稳定。印刷企业作为生产型加工企业，原材料的成本一致占比产品总价格比较高，原材料价格上涨直接提高了印刷企业的经营成本。印刷作为利润率只有7%左右的微利行业，资金流转受限，无力购买更先进设备。尤其是中小型印刷厂，面对资金实力、产品质量、管理水平及市场应变能力的  考验。

2.企业用人成本升高

随着我国人口红利逐步在减弱，越来越多的年轻人不愿意从事重复机械性劳动的岗位，印刷产品均是批量大、单价低的生产产品，劳动中大部分岗位也属于重复机械性质岗位，岗位还要求手工动作速度快的年轻人，导致人力招聘难度越来越大，成本越来越高，相较于其他行业愈发艰难。一些小型印刷企业经济上负担不起，甚至采取低于成本价竞争的手段来保证人员使用率。

3.企业管理不够规范

我国印刷企业以中小型印刷企业为主，在管理体制上不健全，员工流动性强带来了管理理念深入不够，使得企业经营细节管理差，缺乏管理技术革新与改造，从业人员整体素质不高，劳动价值在中低端产业链。

4.设备两极分化

目前，我国印刷行业设备水平参差不齐，市场上既有各种高速、高档、处于世界领先的进口印刷机，也有各种技术含量低、品质低劣的印刷设备，尤其后工设备更是品牌繁多，集成化低端，多为简单工序设备，自动化无从谈起。

楚天印务面临的发展机遇

湖北楚天传媒印务有限责任公司（简称“楚天印务”）隶属于湖北日报传媒集团，前身是湖北日报社印刷厂，是一家集报纸、期刊、图书、画册、包装等产品的设计、印刷为一体，产品覆盖传统印刷、现代数码印刷、绿色印刷等多种印刷工艺，资产规模超10亿元的现代化综合印刷企业。印刷厂地处中原城市群的核心城市、九省通衢的武汉，武汉GDP每年超过6%的比例不断增长，其中第三产业增增长迅速。服务业增速较快，带来的大量印刷包装产品消耗，并且有着华中地区最大的生物城，带来大量的药品包装，市场前景比较广阔。

对于有着70年历史的印刷厂来说，拥有较强的行业优势、长期固定的客户群、国内外一流的先进印刷设备。整个印刷过程实现了数字化生产工艺流程管理模式，印前全部采用CTP制版，并已逐步引进免冲洗CTP版;报纸印刷配备了多台套德国曼罗兰COLORMAN宽幅印刷机、高斯环球系列等印刷设备;商业印刷配备了6台德国海德堡胶印设备，以及马天尼胶订联动线、骑订联动线、MBO折页机、烫金模切机、自动覆膜机等多台套包装加工设备;数码印刷配备了柯达彩色数码印刷系统、黑白数码印刷系统，及其印后加工设备线。

近年来，为缓解新媒体对传统印刷业务的冲击，公司积极响应党中央和行业发展的指导意见，制定并提出了“转型升级，提档增效”的发展目标，重点发展绿色印刷、数字印刷、高档包装印刷，寻求发展新思路。先后通过了ISO9001∶2015质量管理体系认证、ISO14001∶2004环境管理体系认证、OHSAS18001∶2007职业健康安全管理体系认证、中国环境标志产品（即“绿色印刷”）认证、IDEAlliance-China的G7印刷标准化认证。

现阶段楚天印务如何实施科技赋能

《印刷业“十三五”时期发展规划》中提出了“绿色化、数字化、智能化、融合化”四化建设，绿色化是印刷行业可持续健康发展的必由之路。经营企业就是经营数字，数字就是一切。而且在欧美的制造业里有一句名言，这句话也可以用在印刷厂里：“制造业工厂关注的重点是三分技術，五分设备，七分管理，十二分数据。”由此可见，数字化生存是企业未来要面临的重大挑战。

近年来，产品个性化越来越明显，订单“短、碎、多变”趋势明显，客户要求的是价格和时限，在一些重要订单上质量有比较高的要求，生产过程中面无论是单个订单还是全部订单的生产计划，都会产生庞大的生产数据，管理生产的能力主要的体现就是对数据的控制和分析。同时也为了满足生产过程有更高的灵活性、敏捷性，需要以数字化、信息化、网络化和智能化为核心内容的先进制造技术，来推动印刷制造业的发展。以湖北楚天传媒印务为例，接下来从几个方面浅谈传统印刷如何进行科技赋能。

1.具体现状

因新媒体冲击，报纸业务大批量下滑，公司着重发展商务印刷。商务印刷方面，制版车间、印刷车间采用高斯、海德堡、罗兰、柯达等具备世界一流水平的设备，具备较强的生产实力，设备自动化程度、操控集成度也比较高，生产模式比较固定。装订车间生产部工序种类多、国产设备和进口设备均有，自动化程度不一，工序之间相互连接也多变不流畅，仅有模切、喷码、数码打印等少数工序具备高度自动生产功能。手工操作工序还需自动化改造，物料转运也面临着效率低下问题。生产控制具有ERP控制生产信息软件，具备办公沟通、施工单下达、流程时间管理、非正常发布、基础数据管理等功能，制版车间实现了部分订单自动拼版，印刷车间印刷机有油墨预置、远程连线解决等功能，具备与信息软件互联互通的条件。已通过包括绿色等5个体系的认证。工厂主力大型设备位置已流程固化，厂房为大楼层结构，虽紧凑但显拥挤，楼层间货物转移全部依赖两部电梯。

2.实施方案

①细化产品类型，实施标准化作业

印刷市场细分时代来临，一个企业基本不可能做到大而全，一条生产线同时生产多种不同类型产品。各个企业均是选择自身熟悉并具备一定技术强项的产品类型，如生产手提袋的企业专业生产手提袋，其他产品不再涉足。楚天印务商务印刷同样选择了药包、油标、电子产品说明书、书刊杂志印制作为自己主要的业务类型，建立药包、油标、电子产品说明书、书刊杂志等标准作业生产线，承接划定范围内的产品，其他产品则采用非生产线作业。在生产线标准化中，建立统一的转运纸台、色彩还原复制标准、施工单信息标准以及各工序标准的作业指导书。

②改造与引入结合，提升设备自动化水平

在市场接单计划方面，建设市场应答系统，业务员在接订单的时候，在用电话或其他方式与客户沟通时，同时在自己电脑上输入订单相关信息，市场应答后台在结合现在的生产情况进行沙盘推演，等待所有信息输入完毕，形成了意向订单，自动显示出来了成本价（甚至包含各工序价格）、即时下单生产完成时间（无突发情况下），生产情况实时可查并可选择推送至客户（推送信息，类似快递信息）。

印刷机增加油墨预置系统、自动检查系统、油墨添加系统，开发印品参数自动设置系统（即工单自动排产与设置系统）;具有PLC控制的设备，联合开发工控系统控制，实现编程简易化;针对大型自动化不高工序设备逐步通过改造提升自动化程度，目前伺服电机控制技术已经相当完善，可组织人员针对经常调整部位进行加装或改装，如上光机和覆膜机的飞达和收纸部分;大力开发机器人，配合合适的输送机构，组成柔性生产线;在场地方面，在生产楼上加装一部人行电梯的同时，将现在的两部电梯完全用于货物运送，实现人货分离，引入AGV智能搬运小车，减少机械劳动，统筹规划路径，缩短生产准备时间。

③加快建设MES工程

MES即制造企业生产过程执行系统，是一套面向制造企业车间执行层的生产信息化管理系统。MES的侧重点是全面掌控生产情况，重点管控四大核心要素：人、设备、订单、物料，它的信息流转特点是点对点、端对端，可以有针对性地分析、帮助改善有待提高的工作点，督促各部门快速完成各自职责，无死角监控生产流程，在物料管理、监控生产实际现状、分析成本、设备管理、人员管理等形成一套可追溯、可反馈、可提供决策的可靠数据。MES全面提升信息的流转速度，减少无效、低效沟通，消灭“信息孤岛”，节省办公人员、操作人员的走流程时间，缩短等待、待机时间，提高设备、人员利用效率。

结合楚天传媒印务的情况，将建设MES定性为一揽子工程，通过MES的建设，倒逼各个部门进行超精细管理，成本分析与市场报价要求达到实时更新，同时加大对供应商的筛选和考核，生产经营拼的不仅是生产控制，也是渠道、供应链和供应管理。

④生产方式逐步趋向智能化、网络化

借鉴以前ERP研发模式，逐步实施生产智能化、网络化，这样生产过程将由新型传感器、智能控制系统、机器人、自动化成套生产线组成。切纸机通过网络接到发纸指令后，按照工单信息要求，将对应品种、数量的纸张配送至裁切环节。随后，AGV将裁切好的白料送至对应的印刷机台，发送指令，印刷机根据印刷墨色要求，自动设置印刷机状态，实施油墨配比、印刷。网络智能化的应用将大大降低企业对劳动力的需求，削弱了生产地点的限制，提高了生产效率。

⑤大数据智能分析工具发挥指挥中枢作用

以MES、ERP和CRM等系统的支撑为基础，集合网络管理人员、生产管理人员、分析反馈人员、指令下达人员等组件生产指挥中心，以中心为核心，通过收集大量的数据，进行智能分析，给生产安排、设备运转情况、生产流程分析、产品质量分析、工位运行分析、节约电能等提供一大串的数据材料，数据处理后可以为生产经营分析提供权威、精准的数据。指挥市场部、车间和相关支撑部门，快速完成相关职责，提供一套科学的考核评价数据，调动全部资源，精准改善不足点，形成向数据要收益的生产模式，推動全厂向高质量生产水平再上新的台阶。

结束语

数字经济是一场新的颠覆性变革，印刷制造业企业必须主动求变，深刻认识数字经济带来的革命性变化，把握新工业时代下信息资源带来的机遇，构建以数据洞察为驱动的新价值网络，向数据要效益、以数据改变生产   模式。

在新一轮的工业革命中抢占先机，实现超车，不断将中国印刷制造业生产水平推向更高的发展阶段。

作者单位：湖北楚天传媒印务有限责任公司

责任编辑：薛金萍