试述土建施工中深基坑开挖施工技术

崔保安

摘要：在进行深基坑开挖支护施工过程中，首先要进行岩土工程研究，为工程设计和施工提供良好的数据参考，不仅使深基坑开挖支护具有稳定的结构，也为工程建设起到积极的作用。本文分析了岩土工程施工，针对深坑开挖支护作业中出现的相关技术性难题，得出了更加完善的施工方案以及技术要领，同时也显著缩短了施工周期，进而更好地满足此类工程的发展需求。

关键词：岩土工程;深基坑;开挖支护技术

1 岩土工程施工中深基坑施工概述

（1）开挖时严格按照坡度线向下开挖，并且在第一阶段完成后及时留好挖机退出路线及入坑坡道，禁止将坡道底设置在坑底掏挖层。

（2）基坑开挖至挖机无法破坏岩石完成开挖作业时，需采用锚杆钻机密集打孔等措施对岩石进行破碎处理，然后再用挖机清理。

（3）对于基坑内挖机挖不到的区域，需进入坑内开挖，坑内开挖按从远离坡道侧到近坡道侧的顺序开挖，挖出的碎石通过装载机运输到坑外临时堆土区。基坑的废土、岩石等向基础外侧方向堆弃，临时堆土应及时外运。

（4）为了预防在基坑开挖过程中小石块等坠落或坑壁局部坍塌，应在坑壁上悬挂尼龙密目网防护，个别基坑岩质较差的，可以改为钢丝网防护。网的上口用锚桩固定，网的下口通过铆钉钉入岩石内固定。

（5）基坑开挖过程中需在坑底设置集水坑及排水沟，集水坑设置在靠近入坑坡道侧，基坑底四周设置排水沟，连通集水坑。坑底产生积水时，及时使用水泵进行抽排，防止雨水漫出，浸泡基坑和边坡，影响基坑和边坡的稳定。

（6）基坑开挖前按照要求设置边坡，基坑开挖必须一次性完成。开挖过程中，要加强坑深监测，提前在周边坑壁用红漆喷好标高线（可作为后期支模用），防止超挖。

2 岩土工程中常见深基坑支护技术

2.1 钢板桩支护

在目前工程深基坑支护技术中，将钢板桩支护技术作为常用支护手段。在进行钢板桩安装过程中，将热轧型钢材作为结构材料，通过钢板相互的组装，能够在深基坑中建立钢板桩墙体，从而对周围环境中土体结构和地下水产生阻挡作用。但是在实际应用过程中发现，在进行钢板桩施工过程中，会对周围产生巨大的噪声污染，因此在许多工程建设中，需要减少钢板桩支护技术的应用。另外在深基坑施工深度不断增加的过程中，由于钢板桩条件的限制，不能在较深的基坑支护中使用。

2.2 深层搅拌桩支护

应用深层搅拌桩支护技术，需要将水泥作为桩体材料，并加入多种固化剂，确保水泥材料具有稳定的支护能力。在进行深基坑支护施工过程中，需要施工单位根据土质情况进行分析和判断，能够使深层搅拌桩的支护作用不断提升。

2.3 排桩支护

使用排桩支护技术，主要将钢筋混凝土制成支撑柱体，并在支护过程中，将排桩按照土体结构进行排列和组装，同时增加相应的排水措施，防止地下水对支护结构产生破坏。

2.4 地下连续墙

在许多深基坑支护技术中，将地下连续墙作为支护结构，不仅具有良好的刚度和强度，同时为地下結构起到良好的防水效果。如果土质中存在软黏土或者砂土等多种土体成分，并且需要较深的支护结构，将地下连续墙支护技术应用在深基坑支护结构中，能够为工程基础施工形成安全稳定的施工环境。

3 岩土工程深基坑支护施工中存在的问题

3.1 支护结构应力计算与实际受力不符

在深基坑支护技术实际应用过程中发现，由于施工技术和自然因素的影响，导致许多支护结构出现问题。针对出现的问题，在进行研究和分析中发现，由于深基坑地质环境发生变化，需要对支护结构受到的应力进行计算，同时确保结构基线具有良好的平衡效果。但是根据实际应用效果，理论计算值无法应用在实际支护中，从而导致支护效果出现问题。

3.2 土层开挖与支护施工不协调

在出现多种深基坑支护问题中，随着基坑施工不断进行，会对周围的土质结构造成不同程度的破坏，并使原有的支护技术在应用过程中，需要根据施工变化进行调整。因此在基坑土层开挖过程中，由于与支护施工无法产生良好的协调效果，并最终影响支护结构具有的支护作用。

3.3 深基坑取样样品无代表性

按照工程设计要求内容，施工单位要对现场情况进行实际研究，并将采集到的土质样本进行研究，从而确定土质结构具有的特质，以便在支护施工时，制定合理的预防措施，防止出现支护结构质量问题。但是在进行深基坑样品取样时发现，土质样品无法代表实际土质结构性质，导致在进行支护施工过程中，土质环境发生变化时，施工单位无法对出现的问题及时做出调整。

4 岩土工程深基坑支护施工技术的应用措施

4.1 深化深基坑支护施工设计理念

为提升深基坑支护技术应用的效果，在实际工程建设中，需要对深基坑支护结构进行充分的设计，并按照支护设计标准，对施工土质环境和施工技术进行综合的考虑，从而制定完善的深基坑支护设计。所以要求施工企业树立良好的深基坑支护设计理念，确保支护结构产生良好的支护效果。

4.2 提高深基坑支护施工变形观测力度

在进行深基坑支护施工过程中，随着施工范围不断扩大，会对支护结构产生不同程度的影响，并使支护结构发生变形。因此在进行深基坑施工过程中，要求施工企业加强对支护结构的观察力度，防止支护结构出现严重的变形，同时在对支护结构观测过程中，要准确记录变形数据，确保支护结构质量符合工程建设要求。

4.3 加强岩土工程深基坑支护施工质量管理

围绕深基坑支护技术的应用作用，要求施工单位树立良好的施工管理意识，不仅对施工过程进行严格的监督和管理，同时加强岩土工程的质量管理力度，严格执行岩土工程施工标准。因此，在进行岩土工程施工过程中，需要按照以下几点要求：①施工单位要严格执行质量管理制度，并对工程质量进行抽样;②要求施工单位明确管理责任，要求安排专门的管理人员进行监督管理;③要求施工人员严格按照施工标准，正确进行施工流程，并对施工人员进行专业的培训和指导，从而使工程建设更加顺利。

5 結束语

在我国目前建筑工程不断建设过程中，由于建筑规模和功能不断增加，需要对建筑基础质量进行严格的控制，并按照深基坑支护技术的要求，确保基坑支护质量符合施工标准。

参考文献：

[1]姚建邦，刘凯亮，汪波.试述土建基础施工中深基坑支护施工技术的应用[J].农村经济与科技，2018，29（18）：55.

[2]杨一伟.土建基础施工中深基坑支护施工技术[J].建材与装饰，2018，（29）：15-16.

[3]林韶宇.土建基础施工中深基坑支护施工技术分析[J].建材与装饰，2017，（23）：22-23.

（作者单位：邯郸市瑞达工程设计有限公司）