探究节能降耗中热能与动力工程的实际运用
2020-10-21田立辉
田立辉
摘要:我国发电厂在运行过程中经常会面临损耗过大的情况,常常会造成过多的资源出现浪费,这一现象已经引起了社会各界的广泛关注。随着热能与动力工程的日渐完善,如何有效协调发电厂与动力工程发展至关重要,进而实现三废的高效利用效率,大大降低工程进步引起的损失现象。因此,本文就针对当前我国电力企业中的节能降耗和动力工程中的实际运用进行分析和探讨,希望对我国电力企业起到积极性作用。
关键词:节能降耗;热能与动力工程;应用
一、热能与动力工程概述
热能与动力工程为工程热物理学方面中的一类研究方向,其主要作用与原理在于利用现阶段先进技术,实现物理学知识的发散性运用,使物理学知识能够有效地应用于各个领域,实现较为稳定的发展。实际过程中,针对具体情况展开分析,可有效利用机械原理、力学、计算机技术等相关技术,切实运用热能与工程理论对于实际情况进行调控,实现能量转换率提升,减少整体损耗。目前,我国环境内此类技术应用较为成熟,已切实为实际工作带来较大便利,但此类技术仍存在较大发展空间,实际过程中相关技术的延伸亦能够为各项工作带来较为稳定的发展。
热能与动力工程的生产应用,涉及燃烧动力学以及流通工程学的部分原理。在燃料进行燃烧的过程中,固体以及液体的燃料由于着火点的不同,因此,在燃烧的过程中,其往
往会消耗不同的能源。在燃料燃烧的过程中,会产生一定量的NOX和SO2气体。这些气体对大气具有一定的污染性,因此,电厂在生产的过程中必须要对燃烧反应产生的污染物进行处理。为了保证电能生产的效率以及质量,相关工作人员还需要做好手动的调频工作,以此保证加热系统的正常工作,保证生产工作的顺利进行。
二、影响电力企业电能生产的因素
1.节流调节问题
目前,我国电厂生产主要采用汽轮机设备,通过对汽轮发电机组控制和调节实现电能输送。但是,汽轮机在运行中非常容易出现热能损耗,造成电能生产损失,对电厂节流调节非常不利;同时,还大大减少了电厂经济效益。在电厂实际生产中,要想实现节流调节,就必须要确保汽轮机科学操作,保持各类设备之间协调统一。但是,目前我国电厂在生产中,对于汽轮机的操作仍然存在一定误差,很多机械设备之间协调也存在问题,造成了节流调节问题的出现,严重影响电厂生产热能损耗。
2.热能控制
电厂运作与发电的产生主要是依靠热能的转换,所以热能是电力能源的损耗与流失的主要原因。电厂在实际的节能降耗的工作时要把控制热能的损耗放在第一位置。但是,电厂在进行发电设备的多个环节运作时会忘记每个环节都会有热能的转换,因此就会出现上个工作运转环节的热能消耗累积到下个的运作环节,以此类推,就是出现热能过剩的现象,也正是因为没有及时发现想想问题的产生,导致出现重热消耗,会给整个的机器运作带来极大的危害,能量之间不平衡,会引发更多的问题。
3.解决湿气损耗方面的运用
热电厂中汽轮机承担了热能转化为动能,动能转化为电能的最后环节,因此,提高汽轮机的能量转化效率,同样也是节能降耗工作的重点。而跳汽轮机运作效率最大的障碍就在于湿气损耗对设备运作效率方面的不良影响。
三、节能降耗中热能与动力工程的实际运用措施
1.提高节流调节中分析的准确性,降低节流调节成本
针对于目前我国多数电厂在节流调节等方面存在的各类问题,应该在接下来的时间里不断提供节流调节中具体分析工作的准确性,可以在具体工作中有效的降低节流成本。这也需要电厂的相关管理人员能够明确整个管理体系中的各个流程,并针对各个环节进行相应的排查与后续处理。特别是在工作过程中如果遇到锅炉等设备运转不稳定、设备出现明显老化等情况的时候,就应该针对这些情况进行深入全面的分析与探讨,能够明确具体的成因所在。在进行这些分析工作的时候,相关的技术人员可以考虑通过对比不同设备运作的参数进行全面的探讨,保障电厂工程能够处于相对稳定的运作状态中。这也需要各个电厂能够加强自身在技术人员队伍的综合素质,能够胜任节流调节与控制的相关工作。
2.完善热能损耗排查分析流程,有效控制热能损耗
熱能与动力工程在电厂中具体使用的时候,相关管理人员还应该能够不断完善热能损耗的排查分析流程,能够较为全面的掌握电厂运转过程中热能损耗的各个源头,并明确这些区域出现热能损耗的主要原因,最终进行一步的排查。在这个过程中,电厂还应该能够针对企业具体运营情况以及历史管理资料,针对那些比较严重的热能耗损情况创设相关的风险隐患甄别排查体系。如果在排查过程中发现了一些安全隐患,就应该在第一时间来进行应急处理,避免其对电厂运营管理带来更大的负面影响。除此之外,电厂还应该不断增强技术创新,并且引入二次调频相关技术,提高调频工作的精准性。
3.提高调压技术含量,提升机组工作效率
压力调节系统是电厂生产过程中的重要设备,通过对调压力调节系统工作效率提升,能够有效地让电厂生产更加平稳,对电厂生产和能源节约具有重要作用。电厂生产中,为了实现各个设备之间的压力平衡,对调节压力进行控制是必要途径;通过压力调节系统对压力调整,能够让电厂设备处于满负荷状态;如果在电厂生产中,各种设备运行需要承担过多压力,可以通过压力调节系统对设备运行状态进行调整,保证设备运行的良好状态,提升机组工作效率,让电厂生产中的能源得到充分利用,促进节能减排效果。
4.利用回收、排污技术解决湿气问题
在节能降耗过程中,废水余热回收亦为其中关键环节,相关人员在进行除氧器运行过程中,对除氧器内部含有的蒸汽进行排放处理,不但降低设备整体运行质量,还将对热能造成一定程度影响。因此在进行此环节操作期间,相关人员可充分应用冷却器特点,将其应用至废水余热回收环节,如此不但较大程度上降低了热能损失,还能有效避免操作期间所出现的各类操作失误等现象。因此相关人员在采用此方法期间,应不断对此方式进行深入研究,就节能降耗的实际标准对此方式进行分析,保证在余热能够得到合理存放基础上,实现利用效率的有效提升,进而达到节能降耗标准。
四、结束语
总之,合理有效的使用热能与动力工程,在相关生产中可以减少能源的消耗,使得电厂的工作效率进一步完善和提升。在当前的电厂发展情况来看,我国在能源消耗上存在着很大的问题。在今后的发展中,需要进一步的将节能环保、降低消耗观念作为首要的考虑条件。
参考文献:
[1]孙薇.节能降耗中热能与动力工程的现代实际运用[J].科技经济导刊,2018,26(07):105.
[2]孟维政.简析节能降耗中热能与动力工程的实际运用[J].农家参谋,2017(16):150.
(作者单位:哈尔滨红光锅炉总厂有限责任公司)