浅谈仪表自动化在化工工业方面的应用

李华皓

摘  要：随着市场经济的快速发展，我国化工工业也得到了长足发展，其中仪表自动化也在化工行业得到了广泛应用。仪表属于化工行业的重要组成部分，其自动化程度高低会直接影响仪表自身的工作效率和化工业的进步与发展。在化工业正确的运用仪表自动化，将会极大地提高化工也的生产效率和科技水平。

关键词：化工工业;仪表自动化;应用研究

在我国现代化建设步伐不断加快的时代背景之下，仪表自动化在社会各个领域中都得到了初步的普及应用，有效推动了各领域信息化水平的提升。在该背景之下，化工工业对自动控制技术的应用也有了更高的标准，对此在将仪表自动化应用于化工领域之中时，必须结合其需要实现的功能，切实对其应用模式加以整合优化，以此进一步发挥出仪表自动化的经济价值与社会效益。

1仪表自动化概述

仪表自动化是工业自动化管控中的专属体系，且其独特性非常突出。在上述采集和测量体系中，仪表属于较为重要的构成元素，若想保证该系统的稳定、正常运转，需全面监控该体系。仪表自动化具有自动化这一优点，所以即便无人操作，也能主动进行自主化的存储和测量;当实际生产需要时，还可把数据传至系统的其他区域内，再次进行数据处理活动。仪表自动化在化工领域具备如下优势：高安全性、无忧控制、计算速度快、可提升企业的工作效率。目前，随着我国科技的快速发展，集成电路得到了较好的发展，因而仪表自动化逐步趋向于高端化和小型化;在化工工业中运用仪表自动化可以有效提高企业的生产效率。

2自动化仪表在化工生产中的功能及优势

2.1可精确计算功能

计算机的存储器能够准确存储计算程序、最终结果、中间结果和原始数据，在用户需要时，能够将各项数据快递的提取出来。因此在自动化仪表中引入微型计算机，能够利用存储器的强大存储功能，存储记忆不同状态下的多种信息，如此一来就可以在化工生产中随时提取相关信息用以解决实际问题。

2.2处理数据

在仪表自动化设计过程中，设计者在仪表中引入了微处理器，这在无形中增加了仪表处理数据的功能;借助仪表处理相应数据，可以减轻硬件测量负担;当仪表具备了处理数据功能后，自动化仪表便能自主检索硬件，既能缩短检索时间，又能减少工程工期。

2.3数据存储功能

自动化仪表能够对采集、分析以及处理后的程序进行分类归纳存储，这能够避免因为数据交换带来的关键数据缺失等问题，同时对于数据信息的存储能够做到详细化、实时化，用自身性能完成机械式的数据整理过程，这样对于建立产品数据库、完善数据查询系统，以及建立相对完整的行业数据互通平台大有裨益。

2.4可编程功能

计算机技术在我国起步较晚，但是其发展速度却非常迅速，化工企业研究中心审时度势，在工业仪表中使用了计算机技术，促使自动化仪表具备了可编程功能，仪表的可编程功能改变了以往的顺序控制，取而代之的则是存储程序，既降低了生产成本、减少了控制电路数量，也简化了工业生产成本、提高了生产效率。

2.5记忆功能

自动化仪表内部的微型计算机能够存储较多数量的数据资料以及应用程序，且具有较强的兼容性，所以使用者只需要进行简单的操作就能够调用相应的数据及程序，有效实现了对传统逻辑性电路信息存储方式的革新，不光能够实现对原始数据的有效存储，还能够借助于所建立的数据库自动处理所存在的问题，能够为使用者提供可随意调动的数据资料，具有极高的信息化水平，能够以自动控制的方式提高化工生产的效率。

3仪表自动化在化工工业方面的应用

3.1强化人机界面的结合

LCD显示屏、指示灯、显示仪表灯都是化工产业主要的生产设备，而自动化仪表技术也需要相应的工作设备。尽管自动化仪表本身具备相应的自动控制能力，但是要充分发挥它的应用价值，还是需要有专门从事自动控制的人员相互协同，而且自动化仪表的正确操作、流程设定等也都离不开专业人员。因此只有实现人机界面的结合，才能够发挥科技的最大经济效益化，促进化工企业的发展，也只有强化人机界面的结合，才能使自动化仪表得到较好的控制。

3.2进行技术升级和新领域开发

目前化工工业和自动化技术都处于高速发展阶段，因此仪表自动化的运行应该有一套相对全面且科学的控制手段。首先，在进行仪表自动化的实现过程中，对于其控制措施的最优化成为很多企业人员密切关注的方向之一，一套高效、合理的控制措施能够保证化工企业科学、高速、可持续发展，实现社会效益和经济效益的双丰收。这要求相关技术人员不断提高自己的专业水平以及综合应用能力，并且对生产模式的变化有敏锐的嗅觉。其次，仪表自动化逐渐实现了在智能化生产环节的应用。化工企业的智能化生产将是未来化工企业发展的必然趋势，而智能化生产尽管生产效率高、产品质量有保障，但是对于控制系统的协调性以及技术人员、运行维护人员的专业技术要求都比较严格。一套完备仪表自动化系统的运用，将能够充分排除智能化生产过程中容易出现的问题，并通过自身性能升级和算法更新实现更多新功能。化工企业的发展必然会对新领域有所涉及，这也要求仪表自动化技术应该有更新的控制模式，实现更丰富生产环节的应用，保证工程实现设计效果。

3.3网络化工业应用

通过将现场总线技术结合到仪表自动化中，能实现工厂信息网络内容的进一步完善，增加自動控制系统和现场设备等相关内容。这种情况下，可充分发挥仪表作用。例如，在信息技术与仪表设备融合程度不断加深的情况下，促使仪表发展水平有所提升。一种新型仪表设备，即IP智能仪表，该仪表设备存在对应的网络体系，具有较高的应用优越性，将其运用在化工生产中，能实现工业自动化与办公自动化的有机结合。

3.4实现稳定监测与控制功能

控制仪表自动化应该保证其基本功能的实现。通过分析仪表的自动化系统对于化工工业的效能提升，同时结合现有的算法基础、运行逻辑，很多化工企业已经借助于仪表自动化的实现对于系统进行批量控制、连续处理，对于控制系统中的自动调节、单相回路调节等实用性较强的部分进行应用。同时在进行基础控制环节时，应该注意对仪表自动化子系统其预期性能和算法逻辑结构有充分的了解，并且做到能根据监测要求的变化及时对控制变化和组态能力进行调节，实现仪表的预期功能。在进行对仪器设备维护工作时，同样应该调用仪表数据，借助仪表自动化的应用来判断生产环节中易发、多发问题的环节，针对具体参数进行分析并逐步排查，保证系统中的每一个环节都处于良好工作状态，从而让化工工业在生产过程中没有后顾之忧。

结语：

综上所述，仪表自动化的应用将会有效改善传统化工工业在生产、监测环节因为效率低下、处理数据量过大等问题带来的安全事故，帮助企业对于各项数据信息有更迅速、更准确的处理方式，从而实现生产效率的提高，实现对工业产品整体质量的保障。因此，作为化工工业的从业人员，要在充分认识仪表自动化技术应用的基础上，不断进行技术改进，促进化工工业领域仪表自动能够实现更多功能，保证化工工业的蓬勃发展。

参考文献

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