以非离子表面活性剂为主的医疗洗涤预洗剂产品设计

章巍

摘 要：本文以探讨等量不同体系、配比的非离子表面活性剂性能，以国标去污力、罗氏泡沫量等作为评价指标，结合市场需求、原料性价比等因素最终得出产品配方，并验证对医疗布草预洗效果的提高。

关键词：医疗洗涤;洗涤效率;产品设计;非离子表面活性剂

前言：

医疗布草洗涤是医疗后勤服务的重要组成之一，而医疗洗涤中重污的比例较高，因此提高重污洗净率显得尤为重要。在医疗布草中部分污渍来源是药物和消毒产品。这些污渍往往没有被重视，按传统洗涤流程操作容易和洗涤剂中含碱、氯反应，产生黄褐色的难以去除的污渍。

针对上述情况很多医疗洗涤单位选择增加预洗过水次数和时间或者通过加入预洗剂提高预洗的效率。而市面上针对医疗洗涤的预洗剂不多，成分也参吃不齐，效果并不理想。因此我们提出设计一款专门针对医疗洗涤预洗工序的预洗剂，达到提高预洗效率，节约成本和时间的产品。

一、设计总体思路

1.1产品使用条件

该产品在预洗程序加入，温度为常温，中高水位，洗涤3-5分，添加量每KG织物3-5ml。

1.2产品技术指标

基于该产品的使用条件进行研究和分析，在后续配方体系设计中应遵循以下几点：

①PH值为6-6.5，在弱酸-中性环境下织物中的的药渍不会与碱起反应形成新的污渍。

②不具有强氧化性，不含氯。防止药渍在未经洗涤前就被氧化形成新的污渍。

③乳化力、去污力强。尽可能快的去除或溶解污渍。

④低泡沫。作为一款前处理材料必须保证低泡和消泡性，有利于后期更多的系材料泡沫叠加，低泡有利于加大织物间摩擦力，增强去污力。

⑤渗透性、分散性好。市面上类似产品追求高表活性含量忽视了产品的渗透和分散性，影响产品作用的效率。

⑥螯合力。作为一款预洗处理产品，应具有一定的水质软化能力。

⑦稳定性。然保证高活性物的前提下尽可能保证体系稳定。

二、设计过程

根据上述体系思路，产品中至少应含有表面活性物、增溶剂、螯合剂、消泡剂、PH调节剂等成分。其中确定表面活性物是本次设计中的重点。

2.1 表面活性剂的选择

为了兼顾去污力、分散力以及泡沫量，只能非选择离子表面活性剂。本设计选取了两种非离子表面活性剂进行分配。在选择之前应遵循以下原则：

①EO数分类   A：高EO数，8-10EO，B：低EO数，3-5EO。

②结构分类    A：直链            B：支链异构

③碳链长短分类：  A：11-12碳     B：8-10碳

根據以上的分类条件中，在市面上常用的非离子表面活性及兼顾价格选出AEO3、AEO9、EH5、EH9、XL50、XL80、TO5、TO8等作为备选非离子表面活性剂。

2.2 实验测试

在确定表面活性剂后对相关样品进行去污力、泡沫力等方面测试，最终确定非离子表面活性剂种类及比例。

2.2.1去污力测试

把上述6种样品搭配按2：1、1：1、1：2比例搭配成样品，依据“GB/T 13174-2008衣料用洗涤剂去污力及循环洗涤性能的测定”对洗衣液的去污性能进行测定。用JB1炭黑污布作去污力测试，结果见表1：

由实验数据表1可得，去污力最好的是2#和5#，其次是3#最差的是1#。在2#和5#中当比例在1：1和1：2时效果差不大，优于2：1搭配。考虑到原料成本因素，最终选择2#，按1：2搭配作为本产品的表面活性剂。

2.2.2泡沫性测试

依据“GB/T 7462-94表面活性剂的“罗氏泡沫法”测定发泡力对样品进行发泡性能测试。测试样品的初始量以及5min之后泡沫量，以此衡量产品的起泡性和消泡性。选取2#样品加入0.1%明图465消泡剂同时选取2#原样作为对照。

无论哪种个搭配，自身起泡性都很好，为了降低泡沫量，必须搭配0.1-0.2%的消泡剂使用。

三、产品验证

根据上述试验结果，结合实际选择最佳性价比后设计出30%活性物含量的医疗洗涤预洗剂配方：

按该配方送至医院洗衣房进行试验，挑取10件样品白大褂作记号标识，模拟喷涂部分含氯己定成分的免洗手消液。在预洗工序加入本产品250ml，后面按正常洗涤流程洗涤。待洗涤完成后10件白大褂均无出现俗称“黄手印”的特殊药渍。另外对创伤外科、妇科等外用消炎药水也有良好的去除作用。

在后续试用中发现，除针对特殊药渍外在重污手术类布草清洗中使用本产品进行预洗，能大大降低返洗率。

四、总结

在保持预洗剂配方活性物相同的条件下，以不同非离子表面活性剂搭配性能为基础，探讨不同体系、配比非离子表面活性剂对医疗布草预洗效果的差异。本文以国标去污力、罗氏泡沫量等作为评价指标，结合市场需求、原料性价比等因素最终得出产品配方，设计过程科学合理。

配方设计完成的打样测试也最终受到客户认可。因此本设计是合理的，即日将投入生产。该产品将大大提高医疗洗涤单位洗涤效率和洁净度未来市场有较大的的发展空间。在日后实践将通过更多的试验物色和选择更多类型的表面活性剂、分散剂、生物酶技术进行改进，务求做到更好，

参考文献：

[1]鲁飞，郑利强.表面活性剂在浓缩洗涤剂中的应用及发展[J].中国洗涤用品工业，2011（2）：34-36.

[2] 郝珊珊，赵莉，徐宝财，表面活性剂的性能与应用[J]. 日用化学工业，2015（07）.

[3]中华人民共和国国家标准： 洗衣粉（无磷型）[S]，GB/T13171.2-2009.

[4]中华人民共和国轻工行业标准： 衣料用液体洗涤剂[S]，QB/T1224-2012.