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加气混凝土砌块砌筑工程的质量控制策略

2020-10-21荆林森

中国房地产业·中旬 2020年3期
关键词:砌块砌筑砌体

荆林森

摘要:简述了砌体结构的优点,总结现阶段影响砌体质量的主要因素,分析造成质量问题的主要原因,根据原因提出应该相应的控制措施,进而从根本上提成砌块砌体工程的质量。

关键词:砌筑工程;质量控制策略

面对当今新技术、新工艺的不断更新和发展,砌体结构仍然是建筑工程中主要的结构体系,并且在整个城市和新农村建设中运用相当广泛。从人类建筑文明开始使用砌体到现如今砌体结构一直被广泛运用,由此如何能够更好地解决砌筑工程中仍然存在的问题,如何管控控制砌块砌筑工程的质量问题,是现在施工单位急需要注意的。

1 砌体结构优点

砌体按照所采用块材的不同,可分为砖砌体,石砌体和砌块砌筑三大类。

砌体结构有许多优点:第一,可以多方面获得材料,材料获取方式广。第二,耐火性、耐久性良好,使用的年限长。第三,砌体特别是砖砌体保温隔热性能好,节能效果明显。第四节省材料比如水泥和钢材,同时也不需要模板或者是否有高级的设备器材,可以节省木材并且也可以接连施工不断档。第五,当采用砌块或大型板材做墙体时,可以减轻结构自重,进而加快施工进度,有利于工业化生产。

2 主要存在弊端的七大因素

虽然加气混凝土砌块砌体结构被普遍应用的,但是在施工过程中如果施工操作不严谨,监督不严谨也就很容易出现质量上的问题,影响居住使用。影响砌体结构质量问题主要有以下几个方面:其一,所使用的源材料是否符合标准,质量是否合格;其二,材料的湿润度、周围的湿润度及环境外在因素;其三,是否正确进行砌筑砂浆拌制;其四,砂浆拌制到投入建筑的时间间隔;其五,砂浆和砌块的强度是否符合标准;其六,施工是否符合操作规范;其七,保证质量和运行状态;

3 加气混凝土砌块砌筑结构存在的主要质量问题

加气混凝土砌块因为其自身的特性,造成在砌筑完成后会在墻体的中间部分、顶棚或者是梁的交接处比较容易产生缝隙,或者在墙体与地面交界处、门窗洞口处产生一定的裂缝,这是砌块砌筑工程中常见的显现,如何避免这种现象出现也需要先探究一下产生这种质量问题的原因是因为什么,而砌块砌筑工程中主线的质量主要分为以下三大方面:

3.1 原材料质量不过关

现在很多的砌体工程所使用的原材料大多都是就近拉取材料,导致采用的材料参差不齐,往往使用的砂子含泥量不符合国家的标准规定,在市场上也有不良心厂家,为了缩短周期以便缩减成本增大自身利润,所生产的水泥和材料根本达不到期龄不符合质量要求就投放到市场,如果施工单位监管不严、监管做不到位使用了这些质量不过关的原材料,就会直接影响到砂浆搅拌的稠度和保水性,砌块的质量进,同时砌体结构的强度也无法保证。

3.2 没有进行严格计量配比

现阶段发现有很多施工单位的工作人员在进行搅拌时没有严格按照计量进行精确配比甚至是按照自己的经验粗略估计,而这就造成随机性高、不稳定的情况,导致无法生产出合格的砂浆,这种生产出的砂浆会离散性不稳,强度不高,砂浆稠度及保水性都无法确定,进而无法进一步的铺桨工作,最后砌块砌筑工程的质量根本无法保证。

3.3 施工操作不规范

第一,拌制方式及时间不严谨。有些施工单位场地面积小施工比较困难无法使用砂浆搅拌机搅拌只能使用人工拌合,不仅计量不准,而且不均匀。有些施工单位虽然使用了机械搅拌,但是搅拌的时间、搅拌的稠度达不到要求,导致稠度高、不饱满。与此同时,砂浆不饱满就会导致影响砌块砌筑工程的结构强度,造成砌体抗拉、抗剪强度下降,重力压的影响下容易产生缝隙。其次,如果在砌筑时清理不及时就会导致灰浆不饱满,砌块与砂浆之间无法紧密黏连墙体受力会有薄弱脆皮质量不高。第二,砌块的湿润程度达不到要求。加气混凝土砌块在开始时会吸水速度较快,慢慢地会下降。如果不掌握这一特性,则最后砌块的湿润程度也无法合格。第三,砌筑方法不规范,构造设置不符合规范要求。如,有些施工单位为了减小成本会减少拉结筋的使用同时搭接不按照规则,造成内外皮砌块不咬合而出现通缝情况,这会严重影响砌体强度同时还会降低结构整体性。目前,大部分施工单位做不到良心建造,不惜为了降低建造成本随意取消一些安全考虑的设置比如:构造柱、水平梁。因为种种成本的缩减,质量的不过关很容易影响到砌体结构的稳定性。第四,砌体与承重结构的空隙部位不按规定的时间就进行了填充。墙体与承重主体之间的填充需要考虑时间间隔才能保证墙体顶部不会因为沉降收缩而产生缝隙。

4 加气混凝土砌块砌体工程出现质量问题的控制策略

既然已经了解到现阶段施工单位所出现质量问题的原因,所以就需要从根本上管控,从源头到施工一步一步严格要求才能保证施工质量,针对出现的三大质量问题,提出三大方面的解决方案。

4.1 在源材料上严格把关

治标先治本,在施工中所需要的原材料基本是砌块、水泥、砂子和掺合料,要保证砌体结构的主要质量,就必须现从源头上管控,实现源材料质量的管控。凡是投入到建设工程中的材料都需要进行严格的检验,同时如果出现已经出厂三个月的材料必须进行复查检验是否过关并且需要满足砌块的产品龄期多于二十八天。所以为防止时间出现断档,施工单位需要根据实际情况提前准备所需要的材料,并且需要准备如果遇到意外天气如暴雨、冰雹等湿润天气的备选方案减少外界因素的影响,有效防风防雨防水,还要保证在运输以及堆放的过程也需要注意避免和减少损失。

4.2 严控砂浆配比

因砂浆拌制的过程中砂子含水率不统一,再加上工人随意操作,如果使用体积比根本无法准确计量及计算配比。因此计算配比计量需要采用质量比,同时兼顾施工条件差异,管控设计强度和试配,混凝土的试配强度和材料在内部及外部因素的影响下产生的波动,在施工过程中需要及时地积累资料规律检查,为科学合理调制配比提供方案。

4.3 严格规范施工操作

第一,砌筑砂浆应用机械拌制,这样才能在控制拌制时间的同时确保砂浆搅拌均匀,水泥混合砂浆和水泥砂浆搅拌时间应大于2分钟,水泥粉煤灰砂浆和掺用外加剂的砂浆大于3 分钟,掺用有机塑化剂的砂浆应为3分到5分钟,砌筑砂浆应随时拌、随时用。第二,提前喷水湿润。研究和实践中发现合理地存放材料和提前进行湿润是可以有效防止缝隙的。所以在当材料运送到施工现场采用架空堆放的措施可以有效地防湿防潮避免受水而且当日使用的材料当日提前喷水湿润。第三,施工时应严格按规范标准执行。基底砲筑横要水平竖要垂直,植筋位置和砌砖尺寸准确要上下错缝,搭砌长度不能小于砌块长度的三分之一同时要大于150 毫米。施工中质检人员要加大过程控制拉结筋的规格 、数量、间距、长度做好排砖设计,确保水平灰缝和竖向灰缝小于15毫米,并且构造柱、水平连系梁要严格按设计及规范要求设置及施工。第四,严格按照规定规范空隙部位。有关相关规定:在填充砌筑的14天后才可以进行下一步操作即填充墙与承重主体结构之间的空隙部位,如此才能有效地控制墙顶部的水平裂缝。

5 结语:

虽然影响加气混凝土砌块砌筑工程的因素有比较多,但其存在的质量问题也不是不可控的甚至是很好解决的,应先从源材料开始加强监督管理把控人手,严格遵守国家规范标准,保证施工的质量,制定合理科学的措施,进而保证施工质量。

参考文献:

[1]孙海军.加气混凝土砌块砌体工程质量控制措施,2017.3(8):43.

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