抽油机减速器故障诊断与处理措施

摘 要：针对抽油机减速器故障问题，本次研究结合我国抽油机的运行现状，首先对抽油机运行过程中减速器的故障诊断问题进行深入研究，在此基础上，提出抽油机减速器故障问题的处理措施，为保障抽油机的安全运行奠定基础。研究表明：在抽油机运行的过程中，减速箱位置处非常容易出现漏油故障、振动故障以及窜轴故障等问题，每种故障问题都有各自的诊断方法，因此，相关企业需要从加大密封处理、缓解齿轮磨损、预防窜油问题以及预防轴承磨损四方面入手，分别采取多项有效措施，全面解决抽油机减速箱的故障问题，保障抽油机始终处于正常的运行状态。

关键词：抽油机;减速器;故障诊断;处理措施;密封处理

0 前言

在油田生产作业的过程中，抽油机是十分重要的设备，抽油机的主要功能就是将地层的原油开采出地面，由此可见，抽油机的安全运行将对油田的生产效率产生重要的影响。减速器是抽油机上非常重要的部件，如果减速箱出现故障问题，则会对抽油机的运行产生严重的影响，间接影响油田的正常生产作业，由此可见，保障减速箱的安全运行也十分重要[1]。为了保障减速箱始终可以处于正常的运行状态，本次研究主要是对减速箱故障问题的诊断方法进行深入分析，提出故障问题的处理措施，为保障油田的正常生产作业奠定基础。

1 抽油机减速器故障诊断

1.1 漏油故障诊断

漏油故障是减速箱在运行过程中的常见故障问题，引起漏油故障问题的原因可以分为三个方面，首先，密封不严是引起减速箱故障问题的直接原因，在密封工作实施较差或者密封圈出现老化问题时，减速箱的整体密封效果就会受到严重的影响，此时减速箱就会出现严重的漏油问题;其次，减速箱内的环境存在问题，在进行减速箱组装的过程中，会产生大量的垃圾，如果减速箱组装结束以后没有对这些垃圾进行清理，减速箱内部的合箱就十分难以进行闭合，此时就会出现严重的漏油问题;最后，如果减速箱内部的组件存在问题，各个零部件之间出现了松动，或者零部件的磨损较为严重，则出现漏油问题的概率也会增加。因此，在出现漏油问题以后，工作人员需要对减速箱的密封、内部环境以及内部的零构件进行检查，以此达到漏油故障诊断的目的[2]。

1.2 振动故障诊断

减速箱内的振动故障问题一般都是出现在齿轮的位置处，齿轮位置处出现振动问题的原因可以分为三个方面，首先，齿轮的质量不合格，在质量不合格的前提下，在减速箱运行的过程中，齿轮的磨损就会加剧，进而使得减速箱的运行受到严重的影响;其次，在齿轮运行的过程中，需要对其进行定期维护，即向齿轮位置处定期加入一定量的润滑油，进而使得齿轮的磨损可以得到有效的降低，但是如果齿轮的维护不足，则齿轮之间的磨损严重，就会出现振动故障问题;最后，齿轮在使用的过程中，抗磨损以及抗疲劳是非常重要的两项指标，在进行齿轮加工的过程中，如果齿轮的这两项指标相对较差，则出现振动问题的概率将会大大提升。因此，在出现减速箱振动问题以后，工作人员需要对齿轮进行诊断。

1.3 窜轴故障诊断

窜轴问题也是减速箱运行过程中的常见故障问题，如果出现窜轴问题则会引起减速箱停滞，严重时将会导致整个抽油机停止运行，引起窜轴问题的主要原因可以分为三个方面，首先，在减速箱内，齿轮与轴承之间的关系较为紧密，如果齿轮的磨损相对较为严重，则轴承就会出现严重的脱轨问题，此时就会引发窜轴故障;其次，轴承的安装必须具有一定的对称性，输出轴和输入轴之间需要保持一定的平衡性，如果两者的平衡性受到影响，则必然会引发窜轴故障;最后，如果轴承的质量存在问题或者轴承维护不当，则出现窜轴问题的概率也会大大提升。总而而言，对于减速箱内的窜轴问题而言，诊断难度相对较大，工作人员需要从轴承、齿轮等角度出发对减速箱的窜轴问题进行全面的诊断[3]。

2 抽油机减速器故障处理措施

2.1 加大密封处理

针对减速箱的漏油故障问题，首先需要減少减速箱内润滑油的堵塞，当减速箱内的润滑油出现堵塞问题以后，齿轮的磨损就会加剧，因此，保障润滑油通道的流通性十分重要，针对此问题，工作人员可以在合油的箱面上增加一条环形的加固边，进而使得输出油的回油孔通道面积增加，进而防止润滑油的油量过大进而引发漏油问题。在另一方面，油位过高是引发漏油问题的关键原因，因此，工作人员还需要防止出现油位过高问题。加强减速箱的密封处理也十分关键，针对密封问题，工作人员在对减速箱进行组装的过程中，工作人员必须做好减速箱的密封工作，并对减速箱内产生的垃圾进行全面的清理，防止由于垃圾的存在影响减速箱的正常运行。在减速箱运行一定的时间以后，密封系统可能会出现失效问题，工作人员需要对密封系统进行严格的检查，如果发现密封问题需要立即进行处理和修复，全面防止出现抽油机漏油问题。

2.2 缓解齿轮磨损

针对齿轮的磨损问题，工作人员主要可以从两个方面入手，首先，在对减速箱进行组装设计的过程中，需要对齿轮进行严格的选择，在保障齿轮的尺寸符合相关要求的前提下，需要重点关注齿轮的材料以及质量，确保齿轮符合相关的规定要求，同时需要保证齿轮具有很强的耐磨性以及抗疲劳性能，因此，工作人员需要对齿轮进行全面的实验检测，以此保障使用的齿轮满足要求;其次，对齿轮的磨损问题进行有效的缓解，齿轮磨损问题是无法避免的，但是工作人员可以制定有效的齿轮维护周期，适当的向齿轮位置处加入一定量的润滑油，对磨损严重的齿轮进行及时的更换，通过该种措施不但可以使得齿轮的使用寿命得到有效的延长，还有利于全面保障齿轮的运行安全，这是防止出现减速箱振动问题以及窜轴问题的根本措施。

2.3 预防窜轴问题

当减速箱内的输出轴出现严重的串动时，就说明了减速箱内已经出现了严重的窜轴问题，出现该种问题的主要原因在于过盈量严重不足，进而使得从动轴受到了外力的严重作用，为了防止出现窜轴问题，工作人员需要采取两方面的措施，首先，工作人员需要保证齿轮与轴承之间处于紧密的连接状态，防止因为齿轮的磨损问题引发轴承脱轨，工作人员需要定期对轴承的运行情况进行严格的检查，如果发现轴承已经出现了位移，则需要对齿轮进行更换，并将轴承移动到合理的位置;其次，在对轴承进行按照的过程中，需要保证轴承的平衡性;最后，需要定期对轴承进行全面的维护，防止因轴承的维护问题引发窜轴问题。

2.4 预防轴承磨损

防止轴承出现严重的磨损问题也是防止出现减速箱故障的根本措施，在这一方面，首先工作人员需要定期对轴承进行检查，观察轴承的磨损情况，如果轴承的磨损相对较为严重，则工作人员必须对轴承进行更换，防止因轴承的磨损相对较为严重影响减速箱的运行;其次，在轴承运行的过程中，需要尽可能保证轴承的润滑性，即定期向轴承位置处添加一定量的润滑油，防止因轴承与其他零部件产生严重的磨损影响轴承的运行，同时，还需要保障轴承的位置处于合理的状态，防止轴承与其他零部件之间的接触过于紧密;最后，在相关企业有条件的前提下，尽可能使用高强度、抗磨损性能强的轴承材料，这是防止轴承出现严重磨损问题的根本措施。

3 结论

通过本次研究可以发现，在抽油机减速箱使用的过程中，非常容易出现一系列的故障问题，这些故障问题会对油田的生产作业产生严重的危害，因此，工作人员需要采取合理的措施对减速箱故障进行诊断，并采取加大密封处理、缓解齿轮磨损、预防窜油问题以及预防轴承磨损等措施，全面防止减速箱出现故障问题，保障油田生产作业顺利进行。

参考文献：

[1]王国红，王海飞.抽油机减速器常见故障诊断分析[J].机械管理开发，2009，24（06）：103-104.

[2]陈琴，张光伟.抽油机减速器常见故障诊断[J].机械设计与制造，2005（12）：123-125.

[3]崔凤光.游梁式抽油机减速器的故障判断与处理对策[J].内蒙古石油化工，2019，45（02）：65-66.

作者简介：

雷震（1990- ），男，甘肃庆阳人，毕业于中国石油大学（北京），石油工程专业，现从事采油管理工作。