机电设备常见故障及预防措施探究

摘 要：通过解析机电设备运转当中常见的故障成因，及时停用不符合使用标准的设施，定期组织培训增强从业者的安全观念，定时检查维修、保养设备，制定合理管控方案及相应的预防举措，以降低机电安全事故发生概率，从而推动煤矿安全生产的高效进行。

关键词：煤矿;机电设备;常见故障;预防措施

一直以来煤炭都是我国重要的基础能源，为国家经济的提升发展做出了很大贡献。最近几年国家煤炭产出量连续创新记录，主要是因为煤矿机械化程度的持续深化。煤矿机电设备的应用使得煤矿机械水准获得大大提升，作为煤矿企业的关键作业工具，机电设备煤矿机电设备在长时间运转过程中会发生一定的损耗和故障问题，机电设备安全事故时有发生，不单设施自身会有损坏，还会对矿井及施工作业人员带来严重安全隐患，煤矿企业也会因此而遭受较大经济损失。因此解析煤矿机电设备的常见故障问题，给出相应的预防举措，可有效降低机电设备事故发生几率。

1 煤矿机电设备常见故障概述

1.1 煤矿机电设备的故障种类划分

煤矿机电设备的常见故障问题成因较多，总括来讲共有五种：一是损伤故障，一般表现形式是裂开、变形、出现压痕等情况;二是老化故障，一般表现形式是老化、变坏、脱离等情况;三是松动故障，一般表现形式是脱离或者松动;四是失调故障，一般表现形式是压力太高或太低，缝隙大小不合理等情况;五是性能退化故障，一般表现为用途无效，特性衰减等情况。

1.2 煤矿机电设备的常见故障

煤矿企业大都重视自身的现代化发展，而机械化则是实现现代化的第一个步骤，这需要引进相应机电设备，同时这也决定着煤炭开发的产量和品质，影响着企业的长远发展，从这个方面来看，煤炭企业应对煤矿机电设备的应用维护多加重视，确保设备处于合理的运行状态，为企业收益的持续增加助力。对于煤炭机电设备日常故障，可从以下几个方面进行分析：一是设施特性数值连续下降;二是机电设备不正常震动;三是机电设备响声不正常;四是机电设备损耗残余物持续增加;五是排出气构成不正常;六是机械设施太热;七是裂纹连续形成;八是电压和电流不正常。

大部分煤矿机电设备出现问题几率都会随着时间推移发生改变，我们也可以按其出现的时期不同来划分类别，刚开始使用机电设备生产制造的时候，会先经过一个磨合阶段，在此阶段出现问题的几率比较高，磨合时间的长短和问题的几率、商品的特性、构造规划和生产品质间均有关系。一开始出现的问题大部分和机电设备的规划缺点、制造缺点和商品应用环境及工作人员技能水准关系较大。

到了中期阶段，经过磨合阶段之后设备性能慢慢趋向稳定。这个时期仪表特性已经趋向平稳，故障发生几率很小，使用比较平稳，这也是设施的最佳使用时期。设施使用时间长短也决定了这个时期的工作时间。这个阶段的故障一般具有偶发性特点，主要与规划、使用不当、修理不力有关。

进入晚期即使用设施后期，故障出现几率慢慢增加，由于设施全部部件经历长时间使用，都会发生损耗、疲劳、老化、侵蚀等情况，在这个时期经常出现的故障种类包括：①设施特性数值突然降低;②振动不正常;③声响不正常;④磨损残余物快速增长;⑤排出气构成改变;⑥过热情况;⑦裂纹汇聚和扩张;⑧电压和电流数值较大改变等。

2 机电设备发生事故原因分析

2.1 机电设备陈旧、老化严重

煤矿机电设备价格较高，而且拥有最长使用时间，超过最长使用时间的电气设施蕴含很大的安全隐忧，很容易出现安全事件，加上井下操作环境较差，较大幅度减少了电气设施使用时间。同时井下面的电气设施大部分都是隔绝爆炸型电气设施，设施老旧老化也会影响其隔绝爆炸特性，严重的话会引发爆炸。煤矿公司只考虑收益，没有及时更换老旧老化电气设施，是引发机电安全事件的主要原因之一。

2.2 从业人员安全意识不强

煤矿作业比较危险，必须将安全放在首位，由于煤矿开采的作业环境较差，一部分作业人员缺少安全观念，作业当中违背规章、马虎大意等情况常有发生。缺少相应的安全保护举措，存在带电搬运电气设施、没有挂上接地线、使用高压电气设施没有佩戴绝缘手套，没有穿绝缘靴子，去除电气设施各种防护，没有按照规定停电上锁并且挂上警示牌子等问题，这些现象易导致设施损坏，易出现人员伤亡事件，易使设施故障现象频发。

2.3 检修工作不及时、不到位

随着使用时间增长，机电设备出现故障的几率越来越高，会给煤矿日常开采带来更多负面影响。一些煤矿公司忽视检查维修作业，设施出现问题之后，往往简单处置一下，没有解决根本问题，也没有深入探索机电设备出现毛病的本质原因，导致相同种类问题重复出现，不仅不能消除设施出现的安全隐忧，还会大幅度缩短机电设备使用时长。

2.4 企业管理不到位

一些煤矿公司在日常开采的时候，只关注经济回报，根本没有履行自身的管控职责，虽然制定了各种规章，但是没有彻底落实。员工违背规章制度，虽然随后进行了查处，但是相同的违背规章的行为下一次仍然会发生。员工平常培训徒有其表，培训的意义价值完全丧失。同时一些煤炭公司管理观念远远落后于时代步伐，管理方式已经过时。

3 预防措施

3.1 及时淘汰不合格的设备

对设备的检查应日常化进行，及时发现不符合标准的电气设施，并且记录制定台账，通过各个机构定时汇总之后，由专业机构负责采购设施。同时公司需要增加购买设施的投入，购买技术更领先，安全可信的电气设施，这样不仅可以发挥设施的最大功效，还可以确保人身和设施的安全，因此需要坚定去除检验不合格的机电设备，提升机电设备的更换速度。

3.2 定期组织培训，提高从业人员安全意识

在煤矿作业当中，任何时候都需要坚持安全引领的生产道路，保证先安全后开采的原则。在很多煤矿安全事件当中，人的因素比重最高，因此加强对从业者的安全训练是不可或缺的，煤矿公司需要定期训练从业者，并且通过考试测验、观看安全培训视频、脱产培育、举办安全活动等方法提升从业者的安全观念，连续加强安全观念，同时也需要保证培育落到实处。

3.3 定期检修保养设备

机电设备在正常运行阶段内，必须进行定时检修保养，这样即使发现设施安全隐忧也可以及时处理，从根源上预防出现机电安全事件。因此煤矿公司应该制定完备的设施检修体制，针对不同种类的机电设备，明确检修的详细内容和频率次数，并且确保执行落实。同时也需要定时保养电气设施，完成设施检修保养之后签名，确保可以随时了解检修保养登记，公司也可以采用一些领先的检修科技，比如没有损伤检修科技，让工作人员可以精准判断设施是否存在毛病，可以在很短时间内处置解决。

3.4 制定科学的管理方法

创造管理体制，使用合理的考评体制，最大程度刺激煤矿员工的工作主动性。煤矿公司可以制定合理的奖惩体制，并且和员工绩效薪酬直接联系在一起，通过一些合理的奖惩举措，让员工意识到安全的重要意义，从内心上严禁“三个违背”。通过开设安全账户的方式，提前抵押一部分資金，等到每个季度过完之后，按照情况进行奖惩，没有出现事故的部门，在原来抵押的基础上成倍奖励员工，从而充分调动员工的主动性。针对各个专业的员工举办安全测验，向测验及格的员工发放一些物质奖励，没有及格的员工继续接受培训。

4 结语

机电管理是煤矿企业最为关键的环节内容，不仅关系着煤矿工人的人身安全，还关系着企业安全生产的高效性。很多机电安全事件都可以提前预防，因此为了降低机电设备安全事件发生几率，采取效率举措处置煤矿机电设备常见问题显得非常关键，不仅可以保证公司的安全生产，而且可以推动煤矿安全高效率开采。

参考文献：

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[2]杨喜涛.煤矿机电设备预防性检修的有效措施[J].南方农机，2018（8）：52.

[3]刘富平.浅谈煤矿安全培训影响因素[J].能源与节能，2018 （7）：185-187.

作者简介：

王小娟（1982- ），女，籍贯：山西长治，学历：本科，学士学位，职称机电助理工程师，研究方向：机电制图。