化工机械设备管理及维护保养技术研究

摘 要：本文以化工机械设备为具体研究对象，以技术管理和技术维护保养为研究切入点，深刻阐述进行化工机械设备管理及维护保养的重要意义，进一步明确其包含的基本内容，深入剖析当下其存在的、凸出的、亟待解决的重要问题，并尝试从设備管理和设备维护保养两个层面提出些许建议，以供参考借鉴。

关键词：化工机械;设备管理;维护保养;重要意义;优化路径

化工领域已然给大众生产生活带来了不可忽视的影响，对经济发展有着巨大的促进作用。化工生产离不开化工设备，化工机械设备管理和维护技术对化工生产效益影响极大，如何才能有效提升设备管理和维护保养成效，是化工领域一直探讨的重要问题。化工生产时常会出现设备故障现象，而且故障的类型较为多样，这对设备管理和维护技术水平提出了更高的要求。

1 化工机械设备管理及维护保养的重要意义

现阶段，化工技术水平不断提高，机械设备也在不断完善，生产技术不断更新换代，而且工农业深入发展拉动了对机械设备的需求量，但机械在运转过程中难免会受到环境、操作等因素的影响，从而出现各种问题。化工机械设备成本较高，是不能轻易更换的，因此，做好设备管理和维护保养工作非常必要。有效的设备管理可以延长机械设备的使用年限，最大限度减少生产事故的出现，与此同时，在正常运转过程中，必要的维护保养是不可或缺的，以确保机械设备正常运转，降低超负荷运转带来的故障风险。

2 化工机械设备管理及维护保养技术的基本范围

化工机械设备管理及维护保养可以划分为两大方面，一方面是设备管理技术，主要围绕润滑和防腐两个层面，明确设备管理制度，形成具体的管理体系及业务流程，再具体到对润滑产品的选择，明确不同润滑产品和防腐产品的基本性能，以及同类产品具有的差异特性。另一方面，是指设备维修保养技术，此种技术应用在设备已经出现故障后，需要具有专业性的技术人员准确找到故障点，并对已存在的故障进行修复。此外，还包括健全设备维修保养制度及优化其基本流程，明确规定相关操作事项，最大限度地减少设备故障带来的消极影响。

3 当下化工机械设备管理及维护保养技术的凸出问题

3.1 管理及维护保养技术制度有待进一步健全

无论哪一个行业，建立健全制度都是其必须要做的基础环节，就化工领域而言，如果没有明确的关于机械设备的管理及维护保养制度，就无法确保员工操作的规范性，就容易导致机械设备出现不同程度的问题。以润滑管理制度为例，一些企业在此方面存在的问题较多，一些部门选择使用一些品质不高的油品，虽然这些油品也具有润滑油的功能，但润滑程度远不及高品质的润滑油。

3.2 管理及保养技术的专业性有待进一步增强

一些化工企业缺乏对机械设备进行管理及维护的专业性人才，一般情况下是在自己摸索中积累经验。同时，未能及时组织相关培训，导致相关负责人员缺乏此方面的专业知识，对机械设备应用的环境条件、相关设备的运转情况摸不透，没有办法综合考虑这些条件，以致于在出现问题时无法及时修复。

4 化工机械设备管理及维护保养技术的有效路径

4.1 管理策略

化工机械设备管理技术主要包括两大方面，分别是润滑管理和防腐管理，管理业务的具体流程如图1所示，相比于传统化工机械设备的管理方式，图1在此基础上进一步优化了相关管理流程。

4.1.1 润滑管理

润滑管理是化工机械设备管理的重要方面，主要应做好两方面工作，其一，明确润滑剂的使用标准，润滑剂是维系化工机械设备正常运转的重要产品，对润滑剂的选择至关重要，应以机械设备类型或实际运转情况为参照选择适合的润滑油;其二，规范操作润滑管理事宜，在化工生产过程中，多种类型的机械设备共同运转情况较为常见，因此，必须全面关注每一台机械设备的润滑工作，除了主体机械设备外，还要做好辅助设备的润滑管理。

4.1.2 防腐管理

除了润滑管理之外，还有一项非常重要的化工机械设备管理内容为防腐管理。做好防腐管理工作主要从以下三个方面着手：其一，做好防腐设计工作，在进行防腐设计时，务必提前了解及预测机械设备的实际应用情况，充分将影响防腐成效的各种因素加以考虑;其二，做好防腐制作管理，尤其是对防腐材料的选择和使用，务必将责任落实到个人，对防腐材料选择和使用进行层层把关;其三，注意在设备使用中的防腐处理，最大限度防止腐蚀现象的出现。

4.2 维护保养策略

除了管理策略外，维护保养策略也是确保化工机械设备正常运转的必要措施，本文结合当下化工企业机械设备维护保养情况，制定了维护保养业务的优化流程图，具体内容如图2所示，下面将对保养流程和维护策略做出详实的阐述。

4.2.1 保养流程

第一，明确保养时间，一般以月为单位进行定期保养，由相关负责人做好保养记录，采用监督、核验、评估等方式;第二，以年为单位做好对机械设备的整体检查，通过逐一拆分的方式深入了解机械设备的内部情况，尤其是对齿轮、油箱等部件以及线路、系统等进行彻底的排查。与此同时，不可忽视日常保养，务必做到保养流程无缝衔接。

4.2.2 维护策略

化工机械设备在运转过程中必定会存在不同程度的损耗，尤其是在设备运转一定时间后技术人员需要进行相应的维修，及时发现问题，及时找到解决措施，防止因小失大。这不仅可以有效减少相应的损耗，而且可以延长机械的使用年限。

图2    化工机械设备维护保养业务流程优化图

4.2.3 加强检修工作

检修管理是填补集中养护之外维护保养间接的重要手段，化工企业应大力加强日常检修。这对检修技术人员提出了高要求，不仅要具有较高的专业检修技能，而且要形成善于专研的良好习惯，以便于及时处理不可预测的设备故障问题。

5 结论

化工领域对社会发展有着非常重大的贡献，化工生产效益与化工机械设备的成本有着直接关系，合理控制化工机械设备成本，才能为获取更大的化工生产效益打下良好基础。在化工生产过程中，机械设备管理和维护保养环节至关重要，随着化工科技水平的不断提升，以往的机械设备维护技术已经出现些许不适表现，亟需深入探究如何改善当下化工机械设备管理和维护技术。

参考文献：

[1]杨守威，王明海，吴赳.浅谈化工机械设备的润滑管理和保养[J].化工管理，2019（14）：135-136.

[2]刘家强.化工机械设备管理及维护保养要点探析[J].中国设备工程，2019（20）：40-41.

[3]王玲，贺电.基于化工设备管理的化工机械维修保养技术探析[J].云南化工，2019，46（09）：171-173.

[4]张媛.关于化工机械设备管理及其维修保养技术探讨[J].清洗世界，2020，36（01）：48-49.

作者简介：

秦鹏（1972- ）男，汉族，江苏南通人，学历：大专，助理工程师，研究方向：化工设备管理。