南通凤凰国际书城幕墙施工技术分析

张震伟

摘要：南通凤凰国际书城幕墙工程包括南塔楼、北塔楼标准单元式幕墙系统、屋顶层单元式幕墙系统和东西两面的框架式幕墻系统。文章通过分析凤凰书城南塔楼、北塔楼单元式幕墙的施工方案和单元板块吊装方案，为单元式幕墙的制作和安装提供参考。

关键词：南通凤凰国际书城;单元式幕墙;吊装

1 工程概况

本项目共有两栋塔楼，按位置方向分为北塔和南塔。每栋塔楼南面和北面及东西两个面凹槽内幕墙形式为单元式，其它部位幕墙形式为框架式幕墙。北塔楼高度163.9 米，共35 层，标准层高4200mm，设备层层高5200mm，共有单元体3348 块，单元体面积约21400 ㎡;框架幕墙面积约9100 ㎡;南塔楼高度135.7 米，共32 层，标准层高3600mm，设备层层高5200mm，共有单元体3024 块，单元体面积约约16800 ㎡;框架幕墙面积约7200 ㎡。如图1

2 塔楼单元式幕墙施工工艺

2.1 塔楼单元体幕墙系统介绍

幕墙第一个系统是南塔楼、北塔楼标准单元体幕墙系统。单元体总计数量为5720 块，面积约34000 ㎡。幕墙第二个系统是南塔楼、北塔楼顶层单元体幕墙系统。单元体总计数量为432 块，面积约2515 ㎡。幕墙第三个系统是框架幕墙系统。南塔楼、北塔楼东面、西面是半隐框玻璃幕墙、幕墙竖向是铝板装饰线条、角柱大铝板线条、可视部位是65 系列外开幕墙窗系统，此部分幕墙面积为16300 ㎡。

2.2 施工区域及施工段划分

根据本项目分为南北两栋塔楼的建筑特点，工期紧，任务重，为有序、有效、保质保量的按时完工，特将工程分为两个施工区域。第一个施工区域为北塔办公楼，第二个施工区域为南塔楼公寓楼，两个施工区域分别安排一个劳务施工班组负责，两个区域同时施工。每个施工区域按照8-10层为一段划分为四个施工段，施工顺序从第一施工段到第四施工段。塔吊及施工电梯待拆除后施工，幕墙收口待拆除后安装。

2.3 预埋件施工方法

本工程主要采用板槽式预埋件（适用于单元式幕墙）和板式预埋件（适用于框架幕墙）预埋件埋设之前。施工前先对施工人员进行施工技术交底，特殊位置尤其是转角位置埋件需重点把控。施工前安排专人和总包保持沟通，落实总包钢筋绑扎计划，落实跟进。根据幕墙图纸和要求，将所需预埋件数量提前吊运至施工地点。跟进图纸所示，在模板上面测量划线，标出每个预埋件埋设控制线和中心点，然后放置预埋件。并用铁丝临时绑扎，调整标高与中心点位置相对应，把预埋件固定牢固。埋设完成后，通知质量员检查后报监理验收，保存好验收记录上报审批后存档。

2.4 测量放线

幕墙测量工作是幕墙安装的基础性工作，测量数据的正确与否直接影响着工程质量，因此需安排有施工经验的专业测量人员负责测量工作，确保测量数据的准确性。幕墙测量遵循着由整体至局部的测量原则。测量前首先和总包相关负责人进行交底，确认主体结构的水准测量基准点和平面控制测量基准点，双方书面确认并存档作为复核依据;其次是水准测量和控制测量;再次根据测量成果放线;根据每层放线结果，记录汇总，与图纸原始数据复核，对偏差数据进行纠偏。

2.5 单元式幕墙系统吊装方案

2.5.1 单元体规格、数量、运输

南通凤凰书城主楼幕墙工程分为南北两个塔楼，北塔楼主楼共31层（7层至35层，及屋面以上两层），每层有竖明横隐式单元体72块，位于塔楼南北面，有半隐框单元体36 块，位于东西面凹口处，标准单元板块分格为4200㎜×1500 ㎜，避难层单元板块分格为5200 ㎜×1500㎜，总计单元式幕墙面积约21400 ㎡; 南塔楼主楼共28 层（7 层至32层，及屋面以上两层），每层有竖明横隐式单元体72块，位于塔楼南北面，有半隐框单元体36 块，位于东西面凹口处，标准单元板块分格为3600㎜×1500 ㎜，避难层单元板块分格为5200 ㎜×1500㎜，总计单元式幕墙面积约16800 ㎡。

北塔办公楼单元板块总共有3348 樘，南塔公寓楼单元板块总共有3024樘。现场施工高峰期每日需求70块单元体，每日需运输80块单元板块进场，每天从工厂发2车板块。考虑天气和材料滞后影响现场备用3天存量，因此存放场地提前和业主总包沟通单独划分一块专用场地周转存储。

现场安装期间，采用专用小吊车用于单元板块的垂直运输，用缆风绳固定板块两侧，防止运输过程中摆动范围过大造成不利影响。板块运输到指定安装楼层后，将板块换到环形吊装轨道吊装设备上面，通过环形轨道楼层水平一周的运输。首层地面卸货和地面水平倒运用5吨叉车转运到指定卸货点和安装点。

2.5.2 单元体吊装操作步骤

操作步骤说明：

2.5.2.1 选择起吊点，在设备层和屋顶层起吊点位置分别架设小吊车，地面设置起吊点，固定缆风绳，将板块转运到安装地点，平放在专用板车上。清理干净后，将板块固定在吊钩上面，绑扎牢固后试吊、起吊，从地面垂直吊运到安装高度后停止。

2.5.2.2 安装楼层安装人员将板块拉住，取掉缆风绳挂钩，将轨道吊钩更换到板块吊点位置，小吊车吊钩取下后操作人员将吊钩放至地面起吊位置。

2.5.2.3 安装人员通过手动方式慢慢将板块平移到安装位置，挂点就位安装、入槽，安装调节螺栓，调整板块水平和标高，复核数据无误后取吊钩，最终固定板块。

2.5.3 吊装轨道设置

轨道计划设置在22层和屋顶层南北面、凹部。轨道安装控制两个方面的安全：防止安装材料和工具坠落伤人，防止安装人员的高空坠落。防止操作人员的坠落措施：使用专用钢丝绳围绕建筑楼层一圈布置，确保安装人员安全施工。

22层的轨道安装时，吊篮操作工在吊篮上面配合楼层内操作工施工，确保要安装的工字钢不会坠落伤人。

22层 轨道布置节点图

塔楼屋顶层吊装轨道安装，在总包单位塔吊和爬升式脚手架拆除前安装。轨道预埋件提前埋设，安装人员凿除预埋件表层砂浆，放线完成，将提前加工好的轨道材料运输到指定位置。安装人员轨道固定在塔吊吊钩上面，根据信号工指挥吊运至安装点焊接固定，根据图纸要求施工完成。

2.5.4 轨道安装验收及使用安全措施

塔楼顶部单元体吊装轨道安装完成后，劳务安装人员和现场质检员自检合格后试吊。卷扬机调试和试吊完成后，报总包、监理相关单位检查验收，验收合格后方能使用，报验资料存档。

吊装使用安全措施：塔楼顶部单元体吊装轨道必须经幕墙结构设计计算通过，四方验收合格后方可投入使用。吊装板块禁止超负荷使用，设备需设置限位装置，禁止违规吊运板块。吊运单元板块时，下方操作面内需设置警戒线，行人躲开或绕开此区域。

2.6 单元式幕墙的安装

2.6.1 单元板块的运输

根据南通凤凰书城工程单元板块设计尺寸和单块重量测算和我司类似工程板块运输经验，本工程拟选用车型为12.5米长、17.5米长两种类型卡车来运输单元板块。为防止单元板块运输途中变形或材料表面磨损，货架上的板块必须平放，货架与板块接触部位放置橡胶垫块或弹性材料。每层放置一个单元板块，每个货架最多4层，可放置2个货架叠加，用大绳固定牢固，确保运输途中板块安全。

2.6.2施工班组划分

根据本工程特点，主楼每层南北面各有单元体36块，东西面凹口处每层共有36 块单元体，根据我司多年丰富的现场施工经验，一个十二人组的施工班组，每天大致可安装单元体约20 块左右，因此，单元体安装我司拟每层划分三个施工班组，第一施工组负责塔楼北面，第二施工组负责塔楼南面，第三施工组负责东西面凹口处单元体安装。

2.6.3 单元体连接件安装

连接件的安装采用吊篮进行施工。以北塔楼为例：以7 层、21层、34层作为连接件安装的基准层、本层连接件的安装根据连接件位置图，依据幕墙施工测量数据，用测量设备对每个转接件的位置进行精确定位，且每层连接件中心标高位置闭合。

基准层两层连接件施工完成后，可从底部到顶部拉设钢丝通线，局部每隔2层设置固定支撑点，然后从每层测量点复核数据后安装各层连接件。钢丝线的张紧力度应适宜，拉力过大易断裂;拉力过小，楼层较高，钢丝长度越长受风力影响越大，转接件的安装精确度将受影响。

2.6.4 标准层单元板块（屋顶层以下）吊装

材料员根据图纸，提前找出当天安装的单元板块编号，然后找叉车组将板块所在的货架转运到安装场地，根据每层安装顺序重新码放。叉车将板块转运到地面小板车上面，由安装人员推至吊运存放点。安装人员对板块进行清理除尘，去除材料表面保护膜，挂接吊钩和缆风绳，等待信号吊运。

安装层的安装人员负责指挥起吊，板块缓缓升起，试吊后以正常速度升起。单元板块提升到安装楼层时，安装人员将板块固定牢固更换到轨道吊装设备上。安装人员缓慢操作板块滑行到吊安装位置，暂不松开吊点，进行就位安装，采用手动葫芦缓慢下降。下行过程由板块吊装层的上一层的指挥人员负责指挥，待板块到水槽位置相距200-300㎜时，板块暂停下降，检查左右插接情况，水平方向插接完成后;板块缓慢下行到水槽位置，下层人员负责将底横梁入槽，并检查左后插接情况，确定上下左右完全入槽后，挂点螺栓紧固，拆掉吊装夹具和吊钩。最后进行测量验证。测量人员用设备测量水平，安装人员根据测量结果微调偏差，待板块水平标高符合要求后，安装下一板块。

2.6.5 屋顶层以上单元板块吊装

南北塔楼屋顶层以上为两层结构圈梁，其幕墙形式与标准层一致，针对该部位的结构特点，首先需搭设双排脚手架，以做为施工人员的操作平台，其次需在顶部圈梁搭设环形轨道以便进行单元板块吊装。吊装方法同标准层。

2.6.6 幕墻收口处单元板块吊装

本工程单元板块的安装先避开施工电梯及塔吊部位，大面安装完成后，施工电梯和塔吊完全拆除后，再作为幕墙收口来完成，收口单元板块吊装方法如下：

收口板块插接已经安装的单元板块时，为了防止漏水隐患，在安装前需在已完成的板块水槽距离边部100㎜处设置挡水坎防止漏水。收口板块左右立柱采用公母槽合体料，最后一个单元板块从施工洞口的上方向下插入，左右利用合体材料能实现轻松插接，收口水槽位置防水作为重点处理。吊装及安装方法同标准层单元体吊装。

2.7 单元体板块验收程序

单元板块在图纸确认后，先进行幕墙四性检测，测试幕墙性能是否满足设计要求，试验合格后方能进入生产环节。加工厂加工单元板块时，先做一个板块首样，测试首样的各项性能，由设计、生产、质量等人员评审通过后方能批量加工。车间实行原检、中检、终检相结合的验收程序，对加工过程全程跟踪，确保质量可追溯。板块加工完成后放置到专用场地养护，养护期满，质检人员验收张贴合格标签，发货员方可发货出厂。板块到现场后，现场质量人员验收后通知监理等人员验收入库。安装过程质量人员全程跟踪检查安装质量，安装完成后报总包、监理验收，验收资料报验存档。

3 结语

笔者结合参与的南通凤凰国际书城幕墙工程实例，对单元式幕墙的系统介绍、施工工序、吊装设备方案、安装和吊装设置进行了系统的分析，并且提出了本工程特有的吊装、安装方案及相关措施，以供参考。

参考文献：

[1]苏海波.屋面幕墙钢结构的组合式玻璃幕墙板块吊装施工技术[J].工程建设与设计，2020（05）：117-119.

[2]盖希君.点支承玻璃幕墙设计与施工质量管控[J].科技创新与应用，2020（07）：84-85.

[3]陶佳能.探讨室外照明线管穿单元体幕墙新型施工工法设计[J].建材与装饰，2020（07）：17-18.