浅谈化工设备管理的重要性及其策略

摘 要：随着我国经济水平和科学技术的高速发展，化工行业也取得了一定进步，而关于化工设备的研发也取得了一定的成果。其中，设备质量和运行的稳定性与产品质量息息相关。只有高质量的化工设备管理工作，才能有效的保障产品质量。但在实际的生产过程中，诸多不利因素都会对化工设备的质量带来威胁，还需工作人员有效的控制化工设备管理过程中存在的不利因素。为此，本文结合我国化工行业的实际情况，结合化工设备的特点简单阐述了化工设备管理工作的相关内容，对其进行了深入的分析，并针对存在的不足之处提出了一些科学的处理措施，以此来更好的落实化工设备的管理工作。

关键词：化工设备管理;重要性;策略;研究

生产设备是各行各业生产过程中缺一不可的一部分，起着不可替代的作用。而化学工业的重中之重则是化学设备，有效的管理化学设备，则能够确保化学工业具有较高的生产率和生产质量。为了确保化工产品无任何质量问题，大部分化工企业都意识到了化工设备管理工作的重要性，建立健全的化工设备管理制度，采取了合理的管理措施等，来更好的落实化工设备的管理工作，从而实现推动化工行业可持续发展的目的。为此，本文结合我国化工行业的实际状况，深入研究了开展化工设备管理工作的重要性，并针对化工设备管理工作存在的不足之处提出了一些科学的解决方法，来为化工行业的发展贡献自己的一份力量。

1 化工设备管理重要性的相关内容

隨着科学技术的不断发展，化工设备的种类和数量也越来越多。化工设备一直以来是化工企业生产过程中必不可少的部分，也是确保化学产品稳定生产的基础所在。开展化工设备管理工作的目的就是为了防止设备质量遭到破坏，降低设备在运行过程中出现异常和故障的概率，来对影响设备运行的不利因素进行有效的控制，从而确保设备能够顺利的开展工作。除此之外，通过管理化工设备还能够降低工作人员在设备的操作过程中出现失误的概率，从而达到规范化工产生和安全的目的。总而言之，加强化工设备的管理力度能够确保设备足够稳定、安全，减小故障发生的次数，避免工作人员在操作设备的过程中出现违规的现象，节省设备在维修过程中所花费的费用，确保其工作具有较高的效率和质量，并为企业带来更大的效益。

化工设备管理工作一直都是企业管理工作的重要组成部分，若要确保企业的生产顺利进行，就必须有效的管理化工设备。在目前阶段，大部分化工企业都意识到了化工设备管理工作的重要性，构建了专门的机构来负责化工设备的管理工作，并且取得了一定的成功。但是时代在不断的发展，设备和生产技术在进步的同时，也应对管理工作的模式进行改革，来满足新时代设备管理的要求。

2 采取合理的措施来开展化工设备的管理工作

2.1 落实预知维修工作

①要对传统化工设备管理理念和方法进行改革，在化工设备管理中还应对化工设备维护和不安全因素的评估进行详细的记录，来落实化工设备的维护工作，确保化工设备在运行过程中具有良好的安全性和及时性;②要落实化工设备运行前问题及故障的评估工作，及时发现和处理化工设备存在的安全隐患和故障，来确保化工设备运行的稳定性，避免各种不利因素对化工企业产品生产安全性带来危害，以此来利于化工企业的长远发展;③落实化工设备的维修和养护工作。例如定期检查设备上的一些仪器是否存在质量问题，对于很多的压力设备尤其需要进行注意;④结合历年来的经验来总结出最易出现问题的地方，从根本上对设备存在的隐患进行处理。

2.2 落实化工备品备件储备管理工作

①还需工作人员事先储备易损件，其中包括三角带、油封等物件;②落实各种载荷薄弱配套件的定量储备工作;③落实加工困难且生产周期较长的特殊材料和零部件的随时储备工作;④及时的更换设计不合格且故障发生的次数较多的零件;⑤落实零件的储存工作，尤其是耐腐性差的零件需要特别注意。对环境的温度和压强进行有效的控制，避免对零件的形状、质量带来危害。

2.3 研发化工机械设备的维修保养技术

在化工设备的维护和维修工作中，要对化工设备维护和维修技术不断的进行创新，来达到维修技术多样化的目的，确保化工机械设备具有良好的性能。其次，需要总结化工设备维修保养工作的经验，来不断的改革传统模式下化工维修保养工作，避免在实际的工作过程中出现重复的错误。然后，要在设备的维修保养工作中还先对工厂的产量和质量进行详细的了解，来确保维修和保养工作足够全面。最后，需要构建专业的化工设备维修保养小组，来确保化工设备的维修保养能够得到高效、规范的开展，并且引进先进的化工设备维修保养工艺。

若想确保设备使用寿命较长，企业维护工作所花费的费用较低，就必须落实设备的预检核维护工作，来合理的利用相关的设备。在此过程中，还需由企业的技术人员来定期检修和维护设备，若设备存在故障，还需及时的对其进行处理，防止设备长期带故障运行来对设备的质量带来危害。同时还需落实仪器的保养工作，在化工生产中包含许多精密仪器仪表的使用过程，若在仪器仪表的使用过程中出现故障，则会对企业化工生产起到不利的影响，为了避免企业仪器的灵敏度遭受损害，就必须落实仪器的定期保养和检查工作。

2.4 充分发挥化工设备管理制度的作用

①以化工设备管理制度为依据来落实化工设备的管理工作;②开展化工设备管理工作中，还需事先对国家的相关标准进行详细的了解，并严格按照相关要求来落实化工设备的定期检修工作。而负责检修工作的技术人员必须意识到化工设备检查和维修工作的重要性，采取合理的措施来有效的建雄化工设备故障发生的概率;③工作人员需事先对化工设备的专业知识和技能进行掌握，来确保化工设备工作具有较高的质量和效率;④还需对相关工作人员的责任进行明确，并且建立有效的奖惩制度来调动工作人员的积极性，从而起到提升化工设备管理工作质量和效率的作用。

2.5 落实化工设备的巡检管理工作

开展巡检工作是为了及时发现设备中存在的事故隐患，并对这些事故隐患所造成的危害做出准确的判断，尽量避免在设备的运行过程中出现突发故障，确保设备在日常的工作中能够顺利的完成任务，从而减小维修成本和维修工作量。

2.6 确保全体工作人员意识到管理工作的重要性

若想有效的开展设备管理工作，离不开企业全体员工的大力支持。在实际的生产过程中，一线工人负责设备的操作，若只有管理人员对设备管理进行重视，并不能有效的开展设备的管理工作。因此，还需增强企业全体员工的管理意识，确保全体员工对设备的管理工作进行重视，并且积极的配合设备管理工作的开展。除此之外，工作人员还需主动学习设备的相关意识，维护设备的质量和性能，并不断的提升自身的技术水平，来规范、专业的操作设备，防止因操作失误而对设备的质量带来危害。

3 结束语

化工设备的管理工作是化工企业发展道路上的核心内容，化工企业必须意识到化工设备管理工作的重要性。工作人员需对化工管理存在的不足之处进行深入的探讨，并选择最佳的解决方法来对存在的不足之处进行有效的处理，来为企业的生产打下良好的基础，从而更好的落实设备管理工作。当然，不能仅仅满足与现有的管理技术，还需科研人员加以努力，对化工设备现有的管理技术和模式进行不断的改革和创新，对化工产品的生产过程提供大量的技术支持，以此来推动我国化工事业的发展。

参考文献：

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[3]潘成德.化工工艺设备管理中化工设备安全性保障的措施分析[J].化工管理，2020（09）：109-110.

作者简介：

刘军（1983- ），男，甘肃渭源人，工程师，研究方向：多晶硅生产与工艺优化。