MRO系统在动车组检修中的应用研究

郑晓芳 王彦昌

摘 要 MRO系統是指用于辅助维护、维修和大修等服务活动的软件系统平台，采用MRO系统对设备的检修活动进行管理，对于提高检修效率、降低维护成本、改善生产工艺都有着重要的意义。本文首先分析了动车组检修中面临的主要难题，并根据需求提出了一套MRO系统应用框架，可以为动车组检修的相关工作提供参考。

关键词 MRO系统;动车组;检修

随着我国科学技术的快速发展，动车组已经成为一张特殊的中国名片走向世界。然而大量的高速列车投入运营后，也带来了一系列检修难题。如何利用MRO系统的优势，为用户提供一套高效的动车组检修管理解决方案，已成为当前列车检修领域关注的焦点话题之一。

1动车组检修面临的问题

1.1 检修技术的综合性

从我国当前的高速列车制造技术水平来看，生产大量的列车并投入运行已不再是什么难题。然而列车投入运行之后的维护管理技术却相对滞后，这主要是由于列车检修工作的复杂性造成的[1]。动车组作为一种高科技产品，是多学科、多领域知识的高度集成，这就要求操作人员在检修时对各方面知识都有所了解。如果采用传统的人工管理模式，已经很难保障检修的高效率和高质量。因此，采用信息化手段对动车组检修工作进行管理，已变得十分迫切。

1.2 检修策略的复杂性

我国高速列车当前采用了状态检修和定期检修相结合的维修模式，基本可以保障列车的安全运行。然而，在列车数量和线路日益复杂的情况下，检修管理体系也不断改变。从检修程度上看，列车维修可以分为高级修和运用修;从检修目标来看，又分为可靠性优先、生产保障优先、用户需求优先等检修要求;这种多层次、多角度、多目标的列车检修管理机制，使得检修策略的制定变得十分困难，如果不合理地定期检修势必会造成不必要的检修浪费，从而影响精益检修的目标。

1.3 信息管理的低效性

对于当前的动车组检修管理而言，关键设备件的检修记录缺少信息化支撑，不利于设备件的全生命周期的管理。动车组在投入运行之后，列车的运维时间要远远长于列车的设计和制造周期，因此列车检修信息管理就变得十分重要。低效的信息管理不仅阻碍了检修效率的提高，也因无法快速准确地提取历史检修记录，造成数据资源的浪费。这一现状不仅不利于检修工作的开展，也不利于列车生产企业的发展。

2MRO系统框架分析

根据动车组检修需求，MRO系统业务可以分为信息管理和检修服务两大业务模块，其中信息管理又包含基础信息管理和物流信息管理，可以实现对产品的全生命周期信息维护，为检修服务业务的开展提供强大的数据支持。动车组检修涉及大量的人员、列车、零件、参数等信息，数据量多而杂，对这些信息进行动态管理和跟踪，实现了信息可追溯性;在检修服务业务模块，根据检修工作的特点，进一步细分为检修方案、检修计划、检修生产、运维监控等子模块。检修服务业务在使用信息管理系统同时，也在不断扩充信息管理系统的知识数据库。MRO作为信息管理系统，不仅可以对当前的基础信息进行管理，还可以对历史数据进行积累，形成完善的检修知识数据库[2]。

3动车组检修MRO系统的应用

3.1 检修技术管理

检修技术管理是用于管理检修产品的构型信息，检修工艺数据、资料等基础数据，是以检修构型为核心技术，将实际的零部件结构进行信息数字化，并转化为MRO的基础数据，从而建立主构型和实例化的单元构型。所谓主构型是根据列车车型来搭建的，其目的是要满足列车的检修运行要求，主要体现的是检修对象的层次和结构。在列车维护和检修过程中，用户可以自定义允装规则和安装规则，避免了配件的漏装和误装等问题;单元构型则是基于某一车型下的具体的列车进行定义，描述了单列高速动车组的具体装配信息。

3.2 检修计划管理

动车组的检修与一般的机电设备不同，即使运行过程中不出现问题，也需要定期开展检修工作，如果检修计划单靠人工管理，通常达不到理想的效果。通过MRO系统对动车组进行检修计划的管理，不仅可以减轻人力劳动强度，也可以提高动车组检修质量。产品检修计划是企业检修管理的核心，因此检修计划管理是MRO系统的核心功能模块之一。检修计划管理模块是以待检修的产品信息为输入，使用MRO系统内基于规则的检修策略表示和判定方法，为待修产品计算出需要进行的检修活动和计划。检修计划制定后，可以由MRO系统快速完成人力、时间和物料等资源的整合及优化配置，给出最优检修次序安排，从而提高检修计划的科学性。

3.3 检修物料管理

物料的高效管理是保障检修顺利进行的前提，MRO系统可以对动车组的配件进行统一管理，从采购、发货到入库、盘点、出库等环节，均在全生命周期的掌握之中。物料管理模块详细记载配件的检修日期、生产日期、制造厂家等相关的履历信息，实现对动车组设备件的全生命周期跟踪管理。MRO系统提升了物料管理效率，有效解放了不必要的资金积压，优化了企业资源的配置管理。

3.4 检修生产管理

检修生产管理模块是对动车组检修活动过程实施规范化管理，以保证动车检修质量。在检修生产过程中，检修生产人员通过MRO系统获取与工作相关的内容，如产品运行里程、产品构型结构信息、产品工艺数据和产品检修履历信息，以协助检修工作。在检修完成后，检修生产人员通过工单将检修产品的履历信息进行记录（如产品检修日期、检修轮次、制造厂商、制造日期等），并将涉及该检修工序的所有工单进行关闭，从而标志检修工作完成。

4结束语

动车组的检修技术涉及知识面广，操作复杂，在检修时通常很难由维修人员单独完成。MRO系统的应用使动车组的检修不再是单个人的奋斗，而是综合了大量资源，有效降低产品检修成本，提高检修工作效率和质量。随着我国高铁产品和技术服务不断走向世界，MRO系统必将成为列车生产企业由“制造”走向“制造+服务”的关键技术支撑，必将成为提升企业竞争力的重要工具。

参考文献

[1] 李骞.浅谈信息化系统在动车组高级检修中的应用[J].中国新技术新产品，2019，（23）：137-138.

[2] 李超旭，张惟皎，李燕.基于大数据的动车组运维数据服务平台研究[J].铁道运输与经济，2019，41（11）：52-57.

作者简介

郑晓芳（1981-），女，山东青岛人;学历：研究生，中级职称，现就职单位：中车青岛四方机车车辆股份有限公司，研究方向：从事信息化技术应用工作。

王彦昌（1986-），男，山东青岛人;学历：研究生学历，中级职称，现就职单位：中车青岛四方机车车辆股份有限公司，研究方向：工艺信息工作。