简述SQ31型切丝机的喂料系统

摘 要：SQ31型切丝机喂料系统是指将物料输送至上下排链处的喂料装置。

关键词：喂料;送料;布料;导料

SQ31型切丝机喂料系统主要有水平喂料方式与垂直喂料方式。下面介绍水平喂料方式与垂直喂料方式的结构组成与工作原理。

一、水平喂料

水平送料裝置采用送料振槽，有两种结构形式，一种为送梗振槽，另一种为送叶振槽。

两种振槽的工作原理相同，但结构形式、外形尺寸不同。

（一）结构及特点

SQ31型切丝机水平喂料方式的送料振槽结构主要有：装料槽体为不锈钢材料制成，电机皮带轮、传动装置皮带轮为铸铁件，组装时应注意保证传动皮带轮的传动中心在同一平面内;簧片为特殊材料制成，有一定的弹性及刚度;振槽支架的底部装有脚轮，送料振槽通过脚轮移动，在清洁和维修时能拉开，因此在送料振槽后边必须有一段400mm的空间。送料振槽装料槽体的出料口高出下铜排链50mm.送料振槽与切丝机的连接，通过两端连接锁扣稳固连接。

送料振槽主要具有以下特点：

1.结构紧凑，体积小，便于调整维修。

2.装有脚轮，在清洁和调整维修时可自由移动。

3.振幅、频率可以调整。

4.使用连接锁扣与机架连接，快捷可靠。

5.光电开关、超声波传感器可控制输送物料高度，输送物料稳定、可靠，并可根据实际情况调整。

（二）工作过程

送料振槽由电机通过三角皮带传动驱动。电机的输出轴驱动小皮带轮，小皮带轮通过三角皮带传动大皮带轮，大皮带轮驱动传动装置主轴。主轴上设有两个偏心圆桂。送叶振槽偏心圆柱上分别有5个定位螺孔，每个定位螺孔均编有编号，每组相应定位螺孔的偏心距大小相等方向相反。送梗振槽偏心圆柱上分别有7个定位螺孔，每个定位螺孔均编有编号，一组偏心圆柱驱动装料槽体，另一组偏心圆柱驱动平衡体，在不同数字处偏心距是不同的，从而实现装料槽体有不同的振幅。必须注意在安装调整时两偏心圆柱编号应一一对应。簧片与水平面成一定夹角，其分别固定支撑槽体、平衡体。当振槽小车在传动装置的驱动下按一定方向谐振时，平衡体也同时与槽体做方向相反、振幅相等的谐振，从而使得槽体的惯性力与平衡体的惯性力保持相互平衡，减少了振体传给机架的振动。

电机输出轴上的小皮带轮有三种不同直径，送叶振槽的为Φ95、100、Φ106mm，送梗振槽的为Φ100、Φ106、112mm.当装不同直径的小皮带轮时，槽体、平衡体的振动速度不同，所以通过改变小皮带轮的大小，可以改变振槽小车的频率。三种小皮带轮随机提供。机器出厂时，送叶振槽小车偏心定位螺孔装在“3”号位置，小皮带轮装的是“100mm”，送梗振槽偏心定位螺孔装在“4”号位置，小皮带轮装的是“Φ106mm”。

送料振槽的振幅、频率，应根据输送的不同烟料及切丝机的切丝状况进行合理调整，以到达最佳的输送与切丝状态。

当送料振槽的振动加速度达到一定，物料在槽体内沿着运输方向产生抛掷，使物料向前移动，直到落下与槽体再次接触，又重新得到加速度而再次被抛起前移。如此重复进行，从而实现输送物料的目的。

送料振槽的前端设有光电开关、超声波传感器，检测控制来料及物料输送情况，使送料振槽的喂料稳定、可靠，以保证切丝机稳定工作。

二、垂直喂料

（一）结构及特点

1.结构

SQ31型切丝机垂直送料方式的装料器结构主要由布料装置、导料装置、推料装置三部分组成。

2.特点

装料器主要有以下特点：

（1）结构紧凑、体积小，便于安装调整维修。

（2）布料装置中布料板的摆动位置可根据来料情况任意调整，摆幅固定不变。

（3）导料装置前后导料板的位置可前后任意调整。

（4）推料装置后推板的摆幅及摆动位置可任意调整。

（5）推料装置前推板的摆动位置可任意调整，摆幅固定不变。

（6）装料器的装料高度控制可通过光电管的位置任意调整。

（二）工作过程

布料装置由单独减速机驱动。通过减速机输出轴带动偏心轮，偏心轮通过连杆机构带动两布料板左右摆动。连杆机构的连杆长度及位置可任意调整，通过改变连杆长度及位置，可以改变布料板的摆动位置，以适应来料情况。布料板上设有导料板，以提高布料的效果，从而达到最佳布料状态。左档板、右档板、前档板、后档板形成了物料通道。通过联接板，布料装置可与导料装置相互连接。

导料装置为物料的中间通道。为保证切丝机在工作状态下物料的输送高度，前后导料板的位置可前后任意调整，根据切丝情况合理调整导料板位置，可达到切丝机最佳切丝的物料堆积高度。

推料装置由单独减速机驱动。减速机输出轴传动齿轮A，齿轮A传动齿轮B转动，齿轮B上装有偏心轴与齿轮B同步转动，偏心轴带动拉杆摆动轴。

后推板的前后摆动将物料推至上下铜排链的入口处，其摆动幅度及摆动位置可任意调整，通过调整偏心轴与齿轮A偏心的大小，可调整后推板摆动幅度;通过调整拉杆的长度及摆动轴的安装位置，可调整后推板的摆动位置。后推板的摆动幅度及摆动位置直接影响切丝机的切丝质量，安装调试时应特别注意，可根据刀门的高度及切丝质量的工艺要求合理调整，以达到推料装置的最佳工作状态。

作者简介：

许国楷，1986.3，男，汉，福建省厦门市，助理工程师，本科，研究方向：机械自动化、机械设备维修与保养。