建筑施工中桩基施工工艺浅析

李清

摘要：桩基础作为建筑工程土建施工中的基础性结构，其施工技术直接影响施工质量与安全性。由于受到多方面因素的影响，桩基础施工也存在较大的复杂性，应该加强对施工每一个环节的有效控制，降低工程项目的建设风险，促进其顺利竣工。加强对桩基础的科学处理，防止重大安全事故的发生。本文将通过介绍建筑工程土建施工中的桩基础施工的基本内容，探索建筑工程土建施工中的桩基础施工技术要点。

关键词：建筑工程;桩基础;施工工艺

1 桩基础技术常见类型分析

1.1 人工挖孔桩

人工挖孔桩是采取人工操作的形式，其对于施工作业人员的技术要求较高，需要在已经放线测量好的桩体位置进行挖掘，随后通过人工灌注的方法进行施工。虽然这种成桩方式能够在一定程度上节约大型机械的损耗和浪费，可人员数量需求大、周期长，从整体经济效益上来看并不客观。同时，人工挖孔桩能够保证一定的精准度，降低对地基周边环境的破坏。但是人工挖孔桩对人员技术要求较高，并且不适用于一些地质条件复杂或者工作量过大的基础施工。在施工过程中施工单位还需要结合实际情况做好资源配置的协调工作，实现高效的现场作业，同时在施工中关注地下水情况，将水流量控制在合理范围内，可以采取在透水层添加环形钢筋圈与预制混凝土配合的方法。

1.2 静力压桩施工技术

静力压桩顾名思义是在静力桩自身重量与大型重力设备的配合下通过预制的方法将桩体打入到土壤内部，已形成一种压力式的侵入，通过预制桩体对土壤施加的反作用力来提高基础环境的密实性、稳定性。这项技术的应用具有施工便捷、低噪音等特点，施工单位在施工前需要结合当前环境考虑如何实现高效率的作业，在这种情况下静力压桩是一项不错的选择，特别是在市区环境中，对周边居民的影响较小。

1.3 钻孔灌注桩施工技术

钻孔灌注桩技术应用原理是利用大型的钻孔设备对地基进行成孔作业，随后将提前预制好的钢筋笼放入到钻好的孔中，并灌输混凝土浆液，通过混凝土硬化成型提高地基基础的稳定性。钻孔灌注桩技术能够摒弃上面人工挖孔桩在成本上、效率上等方面的不足，可以说是人工挖孔桩的升华，这项技术的应用具有很好的经济性，在施工中通过控制桩体数量、高度、使用时长，以提高桩体的整体效果。

2 桩基施工质量的影响因素

2.1 桩倾斜

对于桩倾斜来说，指的是在桩基的建造过程中，受到石子或者坚硬物体的影响，使得打桩过程中受到了一定的阻碍，产生了挤压效应，造成桩倾斜的情况。除此之外，在进行桩机安装过程中，如果出现位置不正的情况，则会导致桩夹与地面出现不垂直的情况，导致在施工过程中出现了桩倾斜的情况。

2.2 断桩

（1）在打桩的过程中，由于锤击次数过多，同时锤击过程中的力度较大，但是贯入的程度并不是很大，这就使得其在施工过程中容易产生断桩的问题。（2）在进行起吊与运输的过程中，受到位置放置不当因素的影响，产生了不同的吊点与支点，引发了断桩现象的产生。（3）在沉桩过程中，桩身过度扭曲，使得其在遇到比较硬的土层时，在锤击的情况下，产生了弯曲的情况。（4）在设计的过程中，并没有充分的考虑桩身的承受能力，同时作业过程中存在不达标的情况，使得沉桩的深度不足，在较大的承载力压力下，产生了断桩现象。

3 建筑工程桩基施工技术要点

3.1 测量放线

在进行施工前，需要有测量人员开展测量放线工作，同时进行桩孔定位，在这一过程中，必须要严格的按照坐标控制网的相关要求，对桩位控制线进行留设，同时结合桩尺寸与轴线，进行桩位的确定，实现桩位精准性的提升。在进行桩位设定之后，必须要开展全方位的校核，降低误差的发生几率，按照施工需求以及对应的图纸，进行桩位的标号。

3.2 护筒埋设

（1）护筒由钢板加工制作而成，为保证其刚度，避免发生变形，钢板的厚度应达到20mm，同时还要在其上下两端与中部外侧进行加强筋的焊接。（2）钢护筒的内径需要比桩径略大，具体内径以钻孔实际情况为依据确定。（3）钢护筒的高度应与地面保持相平。（4）钢护筒的中心线应和桩中线保持重合，平面偏差不能超过30mm，倾斜度不超过1%。（5）钢护筒连接部位要求钢护筒中没有突出物，且应防止漏水、抗拉和抗压。（6）将钢护筒埋设好以后，对其顶部实际标高进行测量，并做好相关记录，同时由监理工程师进行检查复核。

3.3 钻机就位与钻孔

（1）准备工作完成，并桩位复核确认无误后，方可开始钻孔。开钻时，相邻桩的混凝土实际强度应达到要求，以免钻孔对相邻桩造成影响。（2）开钻后，缓慢开启钻盘，在孔口周围的泥土经挤压达到密实后，方可开始钻进。（3）钻孔时应认真做好相关记录，如果钻孔时遇到块石、泥浆或粘土，应对泥浆的实际含砂率、比重与粘度进行检查。（4）钻孔中应通过捞渣来判断地质条件是否和设计报告相符，如果两者有较大的出入，应立即向现场监理人员报告。（5）钻孔施工必须保持连续，中途不允许发生中断。（6）当旋挖遇到不良地质时，应严格按照以下原则及时处理：以地质勘察报告为依据，及时向工程的建设单位和监理单位上报，在将溶洞具体情况查明以后，制定合理的处理方案，待设计和建设单位批准后，方可严格按照方案进行施工。

3.4 制作安装钢筋笼

在进行钢筋笼制作的时候，需要先将主筋校直，然后处理钢筋表面的污垢与锈蚀，根据相关图纸，开展后续的钢筋下料环节。采用水泥块作为保护层，保证钢筋笼的位置，同时将加强筋与主筋之间进行牢固的焊接，降低主筋损伤的概率。

3.5 导管安裝

导管的内径按300mm控制，在下放之前做好水密性试验和抗拉试验，以确定导管的水密性与抗拉能力能否达到要求，完成试验后，对导管进行编号，使后续拼接严格按照编号进行。在下放导管的过程中，需要使其处在钻孔的中心，轴线保持垂直，平稳的下放，避免和钢筋笼发生卡挂，同时要在灌注开始前做好升降试验，并对孔底沉渣厚度进行检查，经检查确认合格后，开始下一道工序的施工。对于导管底部和孔底标高之间的距离，应按照0.25～0.40m的范围严格控制。

3.6 混凝土浇注

灌注施工中，要经常性对钻孔中的混凝土液面实际高度进行检查，并根据检查结果对导管的埋深进行调整。灌注至混凝土顶面和钢筋骨架底部之间的距离为1m后，减慢灌注的速度。待混凝土上升至钢筋骨架底部4m以上后，开始对导管进行提升，确保导管的底口始终比骨架的底部高出至少2m。灌注时，需将钻孔中溢流处的泥浆及时引流到周围适当的地点进行处理，以免对环境造成污染。在灌注完成后，桩顶实际标高需要比设计要求高0.7m，对于这一高出的部分，应在混凝土实际强度切实达到要求后将其凿除，在凿除的过程中，应避免桩身被损毁。在上拔钢护筒的过程中，需要注意避免桩头的混凝土产生离析。在混凝土灌注即将结束时，需要对实际灌入量进行核对，以此确定实际灌注高度能否满足要求。在灌注完成后，利用声波透射法对桩身完整性进行检查，声波管应做到上端加盖和下端封闭，且管中不能存在异物。

4 结语

建筑工程土建施工中，桩基础施工技术对工程质量有重要影响，保障了工程项目质量安全。因此在实际施工中，为了弥补桩基础技术在某些方面存在的局限性，应结合土建施工实际情况，严格且规范运用各项桩基础施工技术，积极采用先进桩基础技术，为土建工程施工的顺利推进奠定坚实的技术基础。

参考文献：

[1]李家丞，余德浩，周林城，等.建筑工程土建施工中桩基础技术的应用研究[J].建筑技术开发，2019，46（18）：157-158.

[2]王洪明.建筑工程土建施工中桩基础技术的应用分析[J].民营科技，2018，（12）：166.