高强混凝土在市政建筑施工中的应用探讨

李永

摘 要：近年来，中国社会经济水平正处于不断提升过程中，各个行业都进入了迅猛发展阶段，其中就包括建筑行业。并且，各种工业行业的发展带动了建筑行业发展，建筑项目的数量增加、规模有所扩大，混凝土也发挥出了越来越大的作用。在传统混凝土的基础上，研究人员开发出了更高质量的高强混凝土，在市政建设过程中，起到了极为重要的作用，为促进社会进步做出了重大的贡献。基于此，本文针对高强混凝土在市政建筑施工中的应用进行探讨，提出一些可行的建议，供有关人员参考，推动我国建筑行业的发展。

关键词：高强混凝土;市政建筑施工;应用

基于我国各城市发展建设的需要，大量建筑工程项目被启动和实施，造就了如今的繁荣现状，通过观察我国近年来的建筑可知，我国市政建筑技术已经非常成熟，其中，高强混凝土功不可没。毫不夸张地说，高强混凝土的施工优良与否，与工程整体质量的高低息息相关，前者是后者的决定因素。随着时代的持续发展与生活需要，人们对于建筑行业所提出的要求越来越高，如抗震性能、足够的承载力等，因此，高强混凝土的施工技术再次受到社会各界的广泛关注。接下来，本文具体阐述高强混凝土在市政建筑施工中的应用。

1 高强混凝土

市政建筑施工当中，混凝土是一种极为重要的材料，质量越高的混凝土建成的建筑，其质量同样越高，很多国家都认识到了这一点，多次投入到混凝土技术的研究当中，并取得了较为理想的成效^[1]。高强混凝土就是一种很好的体现，作为应时代而生的新型混凝土，被不同国家大量运用在建筑工程当中，为各国的工业发展带来了巨大的帮助。

1.1 中国高强混凝土的概念

在我国，预制混凝土的强度往往会控制在C40以下，在现场浇筑上则一般需要控制在C30以下。所以说制定具体的施工过程，并按照过程严格施工非常有必要，否则很容易就会出现混凝土强度不达标的情况。除了需要严格遵循设计方案严格施工之外，有效控制施工工艺、所需材料以及施工过程等同样不可忽视。在施工过程完全达标的基础上，最终会得到强度超过C60的混凝土，在中国，也被称为高强混凝土。高强度混凝土有着结构紧密、工作性能良好等优势，在市政建筑过程中发挥出了巨大的作用。

1.2 高强混凝土的特点

由于我国人口数量庞大，在各个城市中，人均占有土地面积有限，因而建筑物的楼层显著增加，对施工所用混凝土提出更高的要求，因此，高强度混凝土被更加广泛运用于市政建筑施工当中^[2]。高强度混凝土，简单地说，就是选用优质水泥与其他材料，适当降低混凝土的水灰比，在遵循设计方案的前提下提高施工质量，完善施工工艺，得到一种强度在C60以上的混凝土。经过仔细分后可得，高强度混凝土不仅能够满足高楼层建筑的需要、适合于一些特殊建筑结构提出的各种受力要求，还有着能够增加施工工程的可用空间、有效降低建筑结构横截面尺寸的功效^[3]。并且，高强混凝土还有着流动性、早期强度高的特点，在应用高强度混凝土早期期间，由于配置过程中减水剂的加入，混凝土能够在最短时间内变得强硬，从而加快施工进度，节省更多的时间。然而，当高强度混凝土投入到实际应用当中时，却依然存在着一些缺陷，如裂缝的出现等，所以在高强度混凝土的实际施工过程中，施工人员应当进行重视，并极力弥补，有效提高市政建筑工程质量。

1.3 高强度混凝土的实际适用范围

在目前，高强度混凝土是我国的一种新型建筑材料，由于其本身拥有者密度大、抗压能力强等优质性能，被广泛应用于高楼层和一些特殊结构的建筑当中。也正是由于这些优质性能的存在，高强度混凝土在具体施工的过程中，能够起到环环相扣的作用，用最快的速度完成相关建筑工作^[4]。因此，从目前的情况来看，我国高强度混凝土多应用于处于侵蚀环境下、大跨屋盖以及高楼层建筑当中。其中，在高楼层建筑中，高强度混凝土还可将底层混凝土柱子的截面尺寸进行有效减短，已达到扩大柱网间距的目的，加大允許使用的面积，选择不同强度的高强度混凝土来制作上下柱子，能够促进柱子尺寸的统一，有效减少市政建筑施工需要消耗的材料，降低市政建筑经济成本。

2 高强度混凝土应用配比过程

2.1 确定好水灰比

在配制高强度混凝土过程中，水灰比的最小化尤为重要，甚至可以称为高强度混凝土的技术核心，水胶比在0.2～0.4之间，水灰比在0.2～0.3之间，水灰比越小，代表混凝土的强度越高。

2.2 添加高效减水剂

为了保证高强度混凝土的后期强度能够达标，在配比过程中，添加高效减水剂是一种非常有效的方法。混凝土的底水灰比配制的实现是添加高效减水剂的第一步，以达到更加流动的目的，然后再添加高效减水剂，能够达到加速混凝土形成的目的。

2.3 水泥品种的选用、用量

要想成功配制出高强混凝土，应当选用等级在42.5之上的硅酸盐水泥。一般来说，混合水泥往往会掺入一定量活性、非活性矿物材料，而这些外加剂不一定能够满足高强度混凝土的配比要求，所以纯硅酸盐水泥是最好的选择，并严格按照配制方案准确添加相关优质外加剂。

2.4 骨料的选用

适用于高强度混凝土的配制材料有：粗骨料，应当选用质地坚硬、品质优良的碎石头、碎卵石等;细集料，应当选用质地坚硬、品质优良的细河砂、人工砂等。

2.5 矿物掺入材料的选用

除了水泥、砂石以及高效减水剂之外，矿物掺入材料同样是配制高强度混凝土的主要材料，能够有效改善与提高高强度混凝土的性能，增强其密实度以及和易性等。

3 高强度混凝土原料、施工工艺的分析

3.1 原料分析

在选择高强度混凝土作为施工材料后，非常有必要对其原料进行分析。通常上，高强度混凝土原料应当选择42.5等级之上的普通硅酸盐水泥，并且，还需在应用之前进行质检，以保证其质量^[5]。首先，粗骨料的选用。级配良好、质地坚硬的花岗岩、石灰岩是可供选择的优秀材料，粗骨料在高强度混凝土的结构中扮演了极为重要的角色，能够有效增强混凝土的抗压强度，若没有选择强度足够的原料作为粗骨料，即使使用任何其他的方式都不能达到提高混凝土强度至标准的目的。其次，外加剂的选用。在分析高强度混凝土原料的结构过程中，不难发现，外加剂的添加同样非常重要，如减水剂、缓凝剂等，其中，高效减水剂的选用至关重要。因此，按照高强度混凝土的标准配制要求进行相关实验非常有必要，以达到充分发挥高效减水剂功效，进而改善混凝土密实性、水泥的水化条件等^[6]。当然，过度添加减水剂也会对高强度混凝土的耐久性产生极为严重的影响。另外，坍落度的损失也是使用减水剂过程中较为常见的问题，一般来说，解决此问题的方式就是合理选用一些与高效减水剂性能相符合的缓凝剂配合使用。

3.2 施工工艺分析

高强度混凝土的施工过程中，施工人员应当严格按照制定好的搅拌顺序对混凝土进行搅拌，准确控制好原材料的配比，并且，不能随意往混凝土中加水^[7]。粉质减水剂是制作高强度混凝土的首选，当然，将其制作成水溶液也是一种可行的方式，但需要在总用水量中扣除制作减水剂水溶液的用水量。在高强度混凝土的施工当中，做好对混凝土的保温和养护工作同样很重要，主要目的是为了能够有效减少混凝土内部的温差，最终延缓高强度混凝土的散热和收缩时间，让混凝土在缓慢散热过程中具备抵抗温度应力的强度，同时起到减缓混凝土产生形变的变化速度的作用。事实上，混凝土是一门极为复杂的学问，甚至涉及到一些化学知识，因而关于高强混凝土的研究还有待进一步深入。在具体施工过程中，应当从环境因素、配比设计以及泵送设备等方面着手，采取一系列合理的手段、必要的措施，有效解决混凝土坍落度损失较大等问题，最终达到有效降低施工损耗的目的。

4 结语

如今，我国工业迅速发展，进而带动市政建筑的发展，从而体现出高强混凝土的重要作用。高强混凝土有着流动性强、早期强度高以及高强度等优势，被广泛应用于市政建筑当中。为了确保高强混凝土的质量，减少施工材料的损失，施工人员应当严格按照已经制定好的方案制作高强混凝土。

参考文献：

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