烘干玉米储藏和通风技术探讨

高庆文 刘志斌 宋冠青 杨亚力 张鹏 马玉海

摘  要：烘干玉米储存要根据其储存特性，结合储粮安全要素，因地制宜综合应用机械通风、内环流控温、磷化铝熏蒸等技术，优势互补，从而达到安全高效绿色储粮目标。为确保粮食储存安全，要根据粮油入库数量、质量、杂质和水分，进行合理的通风和内环流控温，使损耗在合理的范围以内，以确保取得较好的社会效益和经济效益。本文从烘干玉米储存和通风技术展开讨论，希望为相关工作者提供参考借鉴。

关键词：高大平房仓;烘干玉米;均湿通风;内环流控温;降水

中图分类号：S379

作者简介：高庆文，男，本科，中级工程师，研究方向为绿色储粮。

中央储备粮聊城直属库高唐分公司地处山东省西北地区，四季区分比较分明，春夏秋冬四个季节温度、雨水等气候等比较规律，属于典型的中国西北部地区气候，年平均气温为13℃，平均年降水为476.3mm。中央储备粮聊城指数高唐分公司于1996年创建，公司有多个仓房、廠间，总仓容充足，各项设备配套设施完整齐全[1-2]。

烘干玉米的储藏特性：（1）水分不均匀，储藏稳定性低。（2）玉米胚大，呼吸旺盛玉米胚部几乎占全粒体积的1/3，占全粒重量的10%～12%。因此，其呼吸强度大，吸湿性强，带菌量大，容易酸败。（3）玉米胚富含脂肪，易酸败和霉变。（4）烘干后水分不均匀，易破碎，储存一段时间后水分有上升现象。（5）易感染虫害，玉米胚部富含营养，并有甜味，可溶性糖含量较大，很容易感染虫害[3-4]。

1 试验材料

1.1 供试仓房仓房与储粮情况

选取50号仓为实验仓房，该仓为2009年建设的高大平房仓，长24m，跨度21m，堆粮线高度6m，通风途径比为1.4∶1，核定仓容2 443t。自2015年公司对仓房设施设备进行更新改造，包括通风系统，保温门窗更换，吊顶进行隔热处理。2019年11月入库烘干玉米2 060t，水分：14.6%，杂质：0.5%，容重：702g/L，不完善粒：6.7%，生霉粒1.3%，脂肪酸值：42.0（KOH/干基）/（mg/100g）。

选取48号仓房为对照仓，48号仓房情况与50号相同。2018年11月入库自然干玉米2 228t，水分：14.1%，杂质：0.6%，容重：695g/L，不完善粒：5.6%，生霉粒1.5%，脂肪酸值：34.0（KOH/干基）/（mg/100g）。

1.2 试验设备

离心风机2台，单台功率11kW;轴流风机2台，单台功率1.1kW。粮情电子检测系统：101型电热鼓风箱，检测范围误差0.3%;深层电动扦样器，选筛12.0mm、3.0mm;电子测温：。

2 试验方法与步骤

（1）粮食在入库的整个过程中，要严格控制水分，否则会造成重大损失和浪费，影响安全储粮。粮食水分不超过14.0%，有利于控制玉米呼吸和微生物活動。但是中央储备粮聊城直属库收购玉米时一般是在11月份，自然干燥的玉米数量较少，价格较高，只有烘干玉米符合要求，而玉米的烘干不当会引起脂肪酸值升高，可溶性糖增加，致使淀粉数量减少，蛋白质溶解度降低，导致玉米的食用品质下降。实践表明：烘干水分为18%～19%的玉米，出机温度不超过50℃，无不良影响;50℃～60℃，出现色淡，香味大减;60℃以上，色泽变灰，失去原有甜味。所以收购时严把入仓水分关至关重要。收购期间烘干玉米平均水分在14.4%，但是入库后检测水分则达到14.6%，这说明在入库的过程中烘干玉米的水分处于不断变化中，为此要认真研究此课题，并且向经验丰富的、仓储工作多年的老师请教和交流;向有相关玉米保管经验的其他单位学习;严格按照《储粮技术规范》要求对入库后的玉米做好各项记录和备案。将手动测温和电缆测温进行对比，采用多种方法控制粮情，对有问题的粮食，要尽早发现，及时处理。

（2）玉米的日常保管，水分是关键。玉米的储藏应根据品质和气候条件，控制入仓水分，这对玉米是否安全储藏至关重要。在条件适合的情况下，要及时通风和降水，通风过程中要保证有降水效果且能耗低。一般情况下，在粮食温度低于气温，空气湿度低于60%的时候进行通风，通风降水期间，每天进行粮食情况检测，3～5d对玉米水分进行一次检查，防止通风死角出现结露。玉米非常容易受潮，在日常管理工作中，要根据温度和湿度的变化，开关门窗。如果仓温和气温比粮温高，应该关闭门窗，不过因为玉米呼吸旺盛，如果长时间门窗关闭，粮食容易结露，因此要在夜间气温低、空气湿度小的时候打开门窗，开启轴流风机散气，但要控制好时间，避免粮食因温差而结露。

（3）采取低温储粮是保管玉米的最好方法，既能够延缓玉米陈化，又可以保证玉米质量安全。冬季降温，高温玉米突然遇到冷空气易引起玉米吸湿水分增加而霉变，温差较大，也容易引起粮堆内结露，为防止这种现象发生，可以采取分阶段降温措施。48仓玉米采用混流风机分别在11月、12月两次通风，水分控制在14.0%以下。针对50号仓烘干玉米在11月、12月中下旬各进行一次通风降温，这样沿墙四周、地上笼周围及局部高温点既不会因温差较大引起结露，又达到了降温的效果，为来年的降水通风做好了准备。春季干燥时节，从2月开始进行降水通风，采用离心风机先正压送风100h，缓苏48h，再负压吸风50h，连续进行三个阶段，将水分控制到13.9%。缓苏期间用翻仓机对上层1.5m进行翻倒，可以提高降水速度，平衡粮堆空隙与粮食中的水分，由此预防粮堆结露和生霉。

夏季高温高湿季节，受外温影响较大，造成粮堆上层温度升幅较快，使粮食反复发热，为此要根据粮温和仓湿进行内环流控温，以控制粮堆上层的温度和湿度。充分利用低温条件有效控制仓温对粮堆上层储粮的影响，在夏季高温高湿期间，通过内环流控温可以将粮堆上层储粮温度控制在20℃以下，同时也有效控制了害虫、霉菌的生命活动，延缓了粮食品质的变化，避免了使用化学药剂，实现了绿色储粮。通过试验数据证明，内控环流控温系统在储粮方面的应用效果显著，有利于企业降本增效。

（4）玉米的通风与效果：根据从仓房的基本情况，合理布置通风笼，入粮前按照设计要求进行了地上通风笼的布置，两个仓都是采用2机6道的地笼布置，为了防止通风笼接头部位衔接不严，引起漏粮堵塞风道，在铺设好的通风笼上加盖了一层纱。

3 48号仓玉米采用以下通风方式

（1）第一阶段在11月份通风，通风的目的是均温，避免粮食上层结露，用2台1.1kW轴流风机，进行吸出式通风。通风期间（2018年11月7至2018年11月11日）的参数如表1所示。

第二阶段在12月中下旬进行整仓降温。采用混流风机进行吸出式通风，降低粮食表层水分。通风期间（2018年12月25日至2018年12月30日）的参数如表2所示。

4 50号仓烘干玉米采用以下通风方式

（1）第一阶段在10月份通风，由于粮食下层温度较低，上层较高，在通风的前5d，选择在外界气温气湿较低的夜间时段进行通风，以使粮温缓慢上升，避免结露。采用离心风机压入式间断通风，通过通风达到使粮温均匀的目的，同时粮食水分降低0.2%[5]。通风期间（2019年10月7日至2019年10月17日）的参数如表3所示。

（2）第二阶段在11月中下旬通风，经过10月份的通风后，粮温相对均匀，选择气温较低，由于入库玉米水分在国标以上，采用压入式和吸出式相结合的方式通风，避免造成上层和下层粮食含水量大，导致粮食难以度夏。通风期间（2019年11月17日至2019年11月28日）的参数如表4所示。

（3）第三阶段2月中下旬进行整仓降水阶段，选择合理的时段进行通风，使整仓的水分均匀降到合理范围内，仍然采用压入式和吸出式相结合的方式通风。通风期间（2020年2月13日至2020年2月27日）的参数如表5所示。

5 结论

以上两个仓房都实现了通风降水降温的效果，50仓使用离心风机，优点是降温速度快，能够快速降低粮温，提高降水速度，平衡粮堆空隙与粮食中的水分，通过三个阶段的通风，下层1.5m左右水分13.7%，中上层14.0%，综合水分13.9%。不足是能耗大，粮食损耗大。48仓使用轴流风机，优点是能耗低，粮食损耗低，粮食中水分变化不大。但是由于轴流风机属于缓速电机，仓内外温差不能大于4℃，而风速低冷空气进入粮堆势必引起地笼周围结露，因此一定要控制好温差。

烘干玉米籽粒水分不均勻，储藏稳定性低。由于烘干玉米玉米胚部几乎占全粒体积的1/3，占全粒重量的10%～12%，因此其呼吸强度大，吸湿性强，带菌量大，容易酸败，而玉米胚富含脂肪，易酸败和霉变烘干后水分不均匀，易破碎，储存一段时间后水分有上升现象，极容易出现局部甚至全仓发热。为此保管员要认真细致，不怕麻烦，严把入库质量关，运用机械通风、内环流控温等技术，不断探索高水分玉米储存经验，为今后的科技储粮和绿色储粮打下坚实的基础。

参考文献：

[1]黎媛.南方鲜食玉米主要病虫害发生特点及绿色防控技术探析[J].粮食科技与经济，2019，44（5）：95-96+99.

[2]王会宁，刘忠强，王清波，等.机械通风控温技术在玉米保管中的应用[J].粮食加工，2010，35（4）：83-85.3.

[3]周恪驰，何长安，纪春学.玉米种子的贮藏技术与选用方法[J].科学技术创新，2020（10）：126-127.

[4]徐大义，于金涛.浅谈中温干燥储粮区如何安全储存烘干玉米[J].粮油仓储科技通讯，2018，34（6）：8-11.

[5]宫国辉.浅谈高水分玉米烘干对其品质的影响[J].黑龙江粮食，2014（4）：53-54.