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深层水平井钻井技术在石油开发中的应用分析

2020-10-20韩娜

石油研究 2020年9期
关键词:钻井技术

韩娜

摘要:水平井钻井主要通过增加地上集水建筑物、地下油气资源之间的接触面积,来达到提升石油开采效率的目的。经过几十年来的不断开发与利用,我国油气资源的储量逐渐降低,油气资源的开发难度不断上升、开发环境日趋恶化。在这样的背景下,必须不断对油气开采技术进行创新,提高油气开采水平,避免不必要的资源浪费,实现石油行业的持续健康发展。

关键词:深层水平井;钻井技术;小井眼三维水平井;

水平井钻井技术是利用特殊的井底动力工具与随钻测量仪器一种钻井技术。在深层水平井中的應用获得了良好的效果,随着人们不断的重视油田资源的开采,在一些油田开采过程中,所需要面临的开采环境十分复杂,油田处在很深的地下层。所以这时就需要采用深层水平井钻井技术去帮助油田开采工作顺利的进行开采。传统的油田钻井开采方式所需要花费的成本十分巨大,通过开采效果也难以得到满意的效果。由于我国特殊的地质环境使得油田水平井技术在深层一直存在有开采难度大、周期长等工作难题。

石油是我国能源产业中的重要能源,在我国长期的能源开展过程中,不断发展出许多油田钻井技术,这些技术的应用都促进了我国对油田资源的开采。推动了国家经济发展建设,为我国能源事业做出了重大贡献。深层水平井钻井技术的发展应用就是我国油田开采中的重要开采技术,通过利用先进的深层水平井钻井技术,解决了许多的开采难题,从而帮助提高石油开采效率。本文就针对深层水平井钻井技术进行相应的探析,并提出一些相关的看法。

1.深层水平井钻井技术基本概况

在我国油田开采过程中,由于我国特殊的地质环境使得我国的油田在生成过程中,大多处于较深的地下层,所以使得石油资源在开采起来十分困难,通过所需要花费的开采成本也十分巨大,为社会的发展带来不必要的经济损失。所以,一直以来,如何有效的进行深层地下石油资源的开采成为人们所关注的热点话题,通过也是国家能源开采工作中的重点、难点。但随着深层水平井钻井技术不断的发展应用,我国深层油田开采现状得到了有效的改善,随着深层水平井钻井技术的提出,在一定程度上帮助缓解了我国能源压力,同时深层水平井钻井技术不断实践和逐步改善,深层水平井钻井技术的发展得到了社会当中的广泛支持。

1.1深层水平井钻井技术

深层水平井钻井技术是一种利用特殊的井底动力工具与随钻测量仪器,钻成井斜角大于86°,并保持这一角度钻进一定长度井段的定向钻井技术。在油田开发中,水平井可以增加目的层长度,增大泄油面积,数倍地提高原油的产量。水平井钻井技术包括随钻测量技术、井眼轨迹控制技术、井壁稳定技术、钻井完井液技术等。从垂直井段转变为水平井段的曲率半径越小,施工难度越大。

1.2深层水平井钻井技术主要技术难点

1.2.1直井段防斜打直

油田开采过程中,深层油田三维水平井直井段越长,对深层水平井钻井技术要求就越高。在直井段打直工作中,一旦直井段有较大偏差就使得钻井施工单位难以对下部的水平段进行控制,从而影响油田的开采。所以在深层油田的开采过程中,直井段防斜打直是开采过程中的重点难点,同时也是保证深层水平井钻井技术顺利施工的关键工作。

1.2.2钻井技术成本的控制

石油钻井技术成本的控制,是石油开采企业提升企业经济效益的关键工作。石油开采企业在实际开采工作开始之前,要对油田进行充分的勘探工作,通过前期勘探工作与钻井技术成本的控制去帮助石油开采企业做出合理的项目决策。有效的钻井技术成本控制工作是提升企业核心竞争力的关键,在激烈的竞争市场中,在钻井技术研究工作中不断的加大投入,从而通过不断提升钻井技术的先进性帮助企业更好的节约石油开采成本。

1.2.3深层三维水平井

深层三维水平井的处理是深层水平井钻井技术中的重要难点,同时也是有效进行生生成水平井钻井技术的关键工作。深层三维水平井由于钻柱与井壁之间的接触面积大,摩擦力和阻力较大,而且严格避免大幅度调整井眼轨迹。所以使得深层三维水平井在进行设计和开挖过程中,就需要充分的对实际的地质情况进行了解,尽可能减少开挖过程中的摩擦阻力。深层三维水平井中的井眼调整,需要较高的深层水平井钻井处理技术,同时也需要花费较大的人力物力,所以在深层三维水平井设置过程中,要尽可能的减少井眼的调整工作,同时将调整工作控制在允许的误差范围内。

2.深层水平井钻井技术在石油开发中的应用分析

2.1下套管施工

下套管,就是将单根套管及固井所需附件逐一连接下入井内的作业。在石油现场上见到的单根套管通常由两部分组成,即套管本体和接箍。通过下套管施工的合理应用,从而帮助在石油开发中更好的应用深层水平井钻井技术。在石油开采过程中,土质的坍塌、井下压差卡钻等现象,都会产生摩擦、重力等机械损失,所以在进行下套管施工之前,要充分的对下入深层的钻井设备进行考虑,在开始开采工作之前尽可能的减少在实际施工过程中下套管工作的影响。

2.2钻柱强度的控制

钻柱的强度控制直接深层水平井钻井技术的关键因素,在实际的施工过程中,钻柱的强度不宜过大,否则,在向深层开挖过程中因开挖强度过大而造成对钻柱的损害较大,从而造成不必要的开挖经济支出。相反钻柱强度过小,则使得石油开采工作受到一定的影响,为石油开采工程带来相应的麻烦。在钻柱强度控制过程中主要从以下几个方面去进行控制,其一,当井斜大于四十五度时,应该采用无磁承压钻杆代替传统的无磁钻杆;其二,为保证钻具能够顺利的进行,应尽可能的降低扭距和摩擦阻力;其三,在实际的钻柱工作过程中,要尽可能的选用对钻柱损害较小的开挖方式。

2.3井身轨迹的控制

在深层水平井钻井技术中,对井身轨迹的控制工作十分关键。井身轨迹的设置,是决定深层水平井钻井技术有效应用的关键。井深轨迹控制主要包括两个方面,第一个方面,直井段井深轨迹的控制,在深层石油开挖过程中,应尽可能的保证直井段轨迹的合理设置。通过合理的设置直井段轨迹,从而不断的提高石油开采效率。另一方面,水平段与造斜段井身轨迹

的控制。在实际的深层水平井钻井技术应用中,主要采用的有以下几种技术进行水平段与造斜段井身轨迹的控制:(1)轨迹跟踪预测技术;(2)随钻测量仪轨迹检测与控制技术;(3)导向钻井技术等。通过这技术的应用,不断的帮助钻井单位对水平段与造斜段井身轨迹进行控制。

3.结束语

总的来说,深层水平井钻井技术的发展应用为我国的石油开采事业做出了重大贡献,通过在油田的开采过程中合理的利用深层水平井钻井技术,大大提高了开采过程中石油的开采量。从而帮助提升石油开采的经济效益,在避免资源浪费的同时,也尽可能的发挥出最大的开发效益。深层水平井钻井技术的不断发展应用是国家和社会所需,同时也是能源开采企业提升企业核心竞争能力的关键。相关的政府部门和企业,要不断的重视对深层水平井钻井技术的研究,从而不断的完善现有的深层水平井钻井技术,同时开发出更加先进的深层水平井钻井技术。

参考文献:

[1]潘永强;刘永贵;梁勇;邹大鹏;杜树勇;;深层水平井有机硅聚磺钻井液研究与应用[J];中国石油和化工标准与质量;2012年02期

[2]陈安明;张进双;白彬珍;陈天成;;松辽盆地深井钻井技术难点与对策[J];石油钻探技术;2011年04期

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