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Y5-P1井钻井施工实践与认识

2020-10-20王洪岩何茂伟

石油研究 2020年9期
关键词:设计分析

王洪岩 何茂伟

摘要:为了高效开发Y油田的低孔、低渗致密油藏,部署了Y5-P1井。在对Y5-P1井设计进行分析的基础上,对现场施工中的井眼轨迹控制技术和安全钻井措施进行了详细探讨(包括井眼清洁措施与井壁稳定措施),这些技术与措施的成功应用保证了Y5-P1井的施工安全,实现了高效钻井。

关键词:设计分析;轨迹控制;安全钻井;Y5-P1井

Y油田位于S盆地北部中央坳陷区南部,该油田的F油层由于伊利石呈纤维状或纤缕状贴附颗粒表面或充填于孔喉之中,降低了储层渗透能力。统计Y油田F油层段1957块孔隙度资料结果表明,Y油田F油层平均平均孔隙度为10.9%,平均渗透率为1.34mD,为低孔、低渗致密油储层,非常适合水平井开发,因此部署了Y5-P1井。Y5-P1井设计井深2907.00m,垂深1603.70m,最大井斜角91.67,°方位角178.70°,水平位移1439.90m,水平段长1090.00m。

1 设计分析

1.1井身结构设计分析

根据Y油田多年的钻井施工的实际情况,结合该油田的地层特点以及孔隙压力、破裂压力和坍塌压力大小,Y5-P1井决定应用三开井身结构,表层开钻使用Φ444.5mm钻头,下入Φ339.7mm套管116.00m,技套开钻使用Φ311.2mm钻进,下入Φ244.5mm技术套管1038.00m,三开使用Φ215.9mm钻头,下入Φ139.7mm的生产层套管,几次固井水泥均返到地面。优化设计的最后井身结构数据见表1所示。

1.2 井眼轨道设计分析

井眼轨道设计关系到该井的施工速度与成败,因此在Y5-P1井的井眼轨道采用的是“直—增—稳—增—水平”的五段制方式,造斜点位于1276.00m,最大造斜率为6.0°/30m,最大井斜角91.67°。在造斜1段和造斜2段之间设计一个稳斜井段,探油顶段设计一个造斜率为1.0°/30m的微增井段,更增加了现场轨迹控制人员的可操作性,降低了施工难点。优化设计数据见表2所示。

2 现场施工技术

2.1井眼轨迹控制技术

(1)直井段轨迹控制

Y5-P1井的直井段设计施工深度是1276.00m,在这一段的施工主要在Φ311.2mm井眼中,施工中防止井斜过大,为后续的造斜段创造有利条件是施工关键。在该段的施工中,针对该区块以往施工井的实际数据,最终选用双稳定器钟摆钻具组合进行防斜,钻具组合为:Φ311.2mm钻头+Φ203mm钻铤×2根+Φ308.0mm稳定器+Φ203mm钻铤×1根 +Φ308.0mm稳定器+Φ178mm无磁钻铤×1根+Φ178mm钻铤×9根 +Φ127.0mm加重钻杆×30根 +Φ127.0mm钻杆。施工中低钻压、高转速,钻头每行进100-150m就应用单点电子测斜仪进行测斜,保证井斜在设计范围内,至造斜点1276.00m井斜只有0.7°,实现了防斜打直。

(2)增斜段轨迹控制

自井深1276.00m进入增斜井段,该段设计的造斜率在5.5-6.0°/30m,因此选用1.5°单弯螺杆钻具进行增斜钻进。钻具组合为:Φ215.9mm钻头+Φ172.0mm单弯螺杆(1.5°)+鉆具浮阀+Φ178mm LWD +Φ165.1mm无磁钻铤×1根+Φ165.1mm螺旋钻铤×3根+Φ127.0mm斜坡钻杆+Φ127.0mm加重钻杆×30根 +Φ127.0mm钻杆。在初始施工的阶段连续定向增斜3个单根来摸清楚该钻具组合在Y油田的实际造斜率,然后与设计造斜率进行对比分析,在保证满足设计造斜率的前提下,采用定向增斜与复合钻进的方式,这样既保证了井眼轨迹满足设计,实现了精确控制,又提高了机械钻速,使井眼更加光滑,实现了安全钻井。至井深1815.34m,此时井斜角86.53°,方位角178.45°,无论是综合录井全烃值,还是LWD所测得的伽马和电阻率曲线都显示进入油层,实现了准确着陆中靶,起钻更换钻具进入水平段施工。

(3)水平段轨迹控制

水平段轨迹控制的要点就是要保证钻具稳平,上下调整。钻具组合为:Φ215.9mmPDC钻头+Φ172mm单弯螺杆钻具(1.0度)+Φ178mmLWD随钻仪器+Φ127mm加重钻杆×3根+Φ127mm钻杆+Φ127mm加重钻杆×30根+Φ127mm钻杆。施工中根据伽马和电阻率曲线情况进行井斜和方位的调整,保证井眼轨迹在油层中行进,直至施工到完钻井深2907.00m。

2.2安全钻井施工措施

(1)井眼清洁措施

首先是保证钻井足够的排量进行携带岩屑,因为在井斜角45度以后岩屑上返困难,特别是在下井壁处,因此在该井的钻进过程中保证排量在35L/S以上;其次是提高钻井液的动切力,保证钻井液的动塑比在0.4意思,提高钻井液的携岩能力;再次是及时进行短起下钻,并在大井斜段进行划眼,及时破坏岩屑床,保证施工安全。

(2)井壁稳定措施

一是保证钻井液的性能,提高钻井液的抑制性,失水量控制在0.4mL以内,使井壁形成薄而致密的泥饼;二是控制起下钻的速度,防止出现压力激动和抽吸,保证井壁稳定;三是定期短起下修整井壁,保证井壁稳定。

3 结论

(1)三开的井身结构、五段制的井眼轨道设计方式是保证Y5-P1井施工成功的先决条件。

(2)根据施工情况采取合理的井眼轨迹控制方案,应用定向与复合想结合的井眼轨迹控制策略,实现了Y5-P1井井眼轨迹的精确控制。

(3)在井眼清洁和井壁稳定方面应用合理的技术措施,保证了施工的安全。

参考文献:

[1]于文波.提高中深定向井钻井速度的技术研究[J].内蒙古石油化工,2012年13期.

[2]王昕奇.定向井钻井速度影响因素及提高策略[J].化工管理,2016(18):26-30.

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