机械设计中协同技术的应用
2020-10-13何俊
何俊
长沙市重大专项项目名称:锌清洁冶炼关键技术及重大成套装备系列化研发与应用。项目号:kq1703048
摘要:在机械设计中协同技术的应用属于计算机网络技术应用的重要体现。实践证明,将协同技术应用于机械设计过程中,不仅能够缩短设计周期,还可使机械产品的功能性更加完善,同时可在设计过程中不断发现和弥补机械设计中存在的不足,在各方的协同作用下,增强机械设计的质量,使其在机械产品市场中具备更强的竞争实力。本文在针对关键的协同技术内容进行阐述后,对其在机械设计中的应用展开研究,希望可以进一步增强机械设计水平。
关键词:机械设计;协同技术;信息交流;网络拓扑
中图分类号:TH122文献标识码:A文章编号:1672-9129(2020)06-0123-01
Abstract:Theapplicationofcollaborativetechnologyinmechanicaldesignisanimportantembodimentofcomputernetworktechnologyapplication.Practicehasprovedthatintheprocessofcollaborativetechnologywasappliedtomechanicaldesign,notonlycanshortenthedesigncycle,alsocanmakethemechanicalproductfunctionmorecomplete,atthesametimecanbefoundthatcontinuouslyinthedesignprocessandtheproblemsexistinginthedesignofmechanical,underthesynergyofallparties,enhancethequalityofthemechanicaldesign,makeitshavethestrongercompetitioninmechanicalproductmarketpower.Aftertheelaborationofthekeycollaborativetechnology,thispaperstudiesitsapplicationinmechanicaldesign,hopingtofurtherenhancethelevelofmechanicaldesign.
Keywords:mechanicaldesign;Collaborativetechnology;Informationexchange;Networktopology
在新的发展时期,受到计算机技术以及网络技术的影响,人们的工作特点发生了一定的转变,主要表现为交互性、群体性和协作性的特征。而协同技术的提出则可很好的适应当前人们的工作方式。协同技术的要点为,通过构建有利的工作环境来增强设计和制造的效率。因此,將协同技术应用于机械设计中,可以通过对协同工作环境的营造,为设计人员提供有利的工作环境,促使设计工作得到更加高效的开展。
1协同技术的关键技术内容
1.1协调人员关系。对于一些大型机械设计项目来说,参与设计的人员众多,且每个设计人员均具备自身的思想与设计特点,如何充分发挥设计人员的作用优势成为机械设计过程中需要关注的重点问题。一般来讲,个人的精力和能力十分有限,在参与设计项目中,如果能够充分展现每个人的设计作用,便可更好地提升设计效果。此时,便突出了协同技术的重要作用,在协同技术的影响下,可使设计人员更为全面的认识到自身与他人的特点,使其在特定的设计环境中能够保证高效地完成设计任务[1]。
1.2解决矛盾冲突。在机械设计过程中,由于设计人员的思想认识和专业程度存在一定的差异,难免出现思想相悖的矛盾冲突现象,而当有人员对设计内容提出异议时,便可为设计方案的改进带来一定的机遇,但同时也会影响设计工作的效率。而协同设计中则可通过对设计人员的管理来维持人员间的合作关系,使设计工作得以高效开展。
1.3实现信息共享。在协同技术中信息的共享与交流是保证设计工作协同发展的重要基础。在设计过程中,每个设计人员都有其对应的设计任务,但由于各个人员的专业领域不同,对于机械设计的认识也有所不同,因此为更好的完成设计工作,需要设计成员之间进行信息交互,依据其他人员所反馈的信息来完成自身的设计任务[2]。
2协同技术在机械设计中的应用表现
2.1信息交互方式。在机械设计工作中,涉及多个学科的内容,为了提升机械设计效果,均需要由专业领域的设计人员担任设计工作。为了保障设计工作的高效开展,需要各成员之间的工作内容相互协调,而组织内部成员之间的协同作用关系则需要通过交互的方式来实现。主要交互方式如图1所示:
在上图所示的几种交互方式中,面对面交互方式最容易理解,指的是在相同的时间与地点,参与设计的人员进行协同设计的设计方式,常规性的手段为通过会议形式进行信息交互。而其中的异步交互则是指,在不同的时间,相同的地点借助信息共享技术来完成的协同设计工作。在具体进行机械设计中,可根据工作环境的不同以及设计要求的不同,选择对应的信息交互方式,以期能够保证设计工作的协同发展[3]。
2.2设计规划。从早期的一些设计工作中来看,由于缺乏设计规划的意识,且过于关注设计效率问题,各设计人员在开展工作时,由于缺乏有效的联系,在串行和并行任务时很难理清其中的关系,致使各任务之间的耦合程度不足。协同技术则可通过对设计任务的规划,使各类设计成员均能担负不同的设计职责。尤其是在各个设计任务之间没有直接的联系,处于独立状态时,则可以通过设计规划的方式使这些任务同时进行,这可在一定程度上提升设计工作的效率。
2.3协同技术应用的体系结构。机械协同设计的体系结构主要由三个结构层组成,其中协作应用层主要指的是根据设计规划任务分成多个设计小组,且每个小组承担的设计任务不同,各个小组之间建立信息共享关系,能够保证各类设计信息的及时传递。而协同服务层主要被作为是协同设计的工具,可有效联系协同应用层以及基本功能层。最下层所设置的基本功能由数据通信以及网络功能组成,主要是为上层设计人员提供相应的网络服务,在三个结构层的共同作用下,可保证机械设计工作的高效开展[4]。
2.4协同技术中的网络拓扑结构。机械设计工作中,各个设计小组需通过网络技术同步各类设计信息。为此,网络结构性能以及信息传递速度等均会对设计效率带来直接影响。为了保障网络运行稳定性,通常会采用星型结构,该结构的主要应用优势表现为,当其中某一节点发生故障问题时,其整体网络运行状态不会受到较大的影响。
结语:从上文分析中可知,协同技术应用的主要目的是通过加强信息交互、进行设计规划和构建协同技术体系来增强各设计人员之间的协同作用,充分发挥设计者的应用价值。同时保障各个设计任务的高效开展,对于不具有直接联系的任务可安排同时进行,这可有效提升设计效率。
参考文献:
[1]王蕾.机械设计与制造的自动化技术分析[J].集成电路应用,2020,37(07):104-105.
[2]李欣.基于UG平台下计算机辅助技术在机械设计制造中的应用[J].化工管理,2020(19):77-78+90.
[3]苏庆双,付仕.机械设计制造工艺及精密加工技术研究[J].内燃机与配件,2020(12):142-143.
[4]曹羽.机械设计制造及自动化的设计原则和发展趋势[J].内燃机与配件,2020(12):212-213.