中药手工泛丸的丸模起点分析

毛全高 沈锦华 李亚南 郭晶晶

【摘 要】目的：分析中药手工泛丸的丸模起点。方法：对保和丸泛制进行了分段、过程、起模点展开研究，期间有效增减目标丸数量，满足现代化制丸标准。结果：有效借助丸模起点方法制作保和丸，且制作结果与预期目标相一致，成型速度理想。结论：在制丸工作开展过程中，丸模起点是一种十分有效的制丸手段，不仅掌握难度低，同时在实用性方面也较强，有利于促进中药制剂这一手工泛丸这一传统制药工艺水平实现现代化发展。

【关键词】中药;手工泛丸;丸模起点

【中图分类号】R283   【文献标识码】A    【文章编号】1672-3783（2020）10-0229-02

据相关统计资料表明，中药手工药匾泛丸在近20余年中的应用频率逐年降低，目前能够接收到的相关消息，几乎只能从名牌传统重要知己非物质文化遗产这一渠道对其加以了解。在这状况的出现，在很大程度上与中药手工泛丸的制作难度高有关联，同时，中药手工泛丸制作期间的“起模”过程难度极高，刚接触该行业的从业人员很难在短时间内掌握该项技术要领。在这一基础上，深入性的针对中药手工泛丸的丸模起点这一课题进行深入分析十分有必要。

1 资料

在中药手工泛丸的丸模起点研究过程中，主要以保和丸处方作为制作目标，其在药材组成方面，主要包括150g的制半夏、茯苓、焦山楂、炒神曲，75g的炒莱菔子、连翘、陈皮、炒麦芽[1]。所有应用到的药材均是经过专家鉴定的正品药材，所有制药的药材总重量1185g。制药期间需要大量的纯净水，用量1500，，还需要200g的蜂蜜。在设备配置上，主要使用XT-A400多功能粉碎机。用于制药操作台清理的工具，包括药匾，大小在直径75cm左右，木勺、刷子以及戥秤。

2 方法与结果

2.1药材整理阶段

在该阶段中，需要提前将药物进行混合，然后按照不同的批次进行2次粉碎处理，目筛需要过50次，才能够得到1105g的制药材料。对于处理得到的药粉，需要将其分成两份，每份再分别分为50、100、250g，剩余药材留作备用。

2.2寻找丸模起点

在此过程中，需要用到1份50g的药粉，取用15g的药粉，在其中加入水，量9g，将混合水的药粉制作为颗粒状，然后将少量药粉洒在在药匾干区颗粒之上，不断转动泛丸匾[2]。在刷水区将颗粒之上附着的粉末刷下，此过程不断循环重复，直到原本的颗粒状药粉满足大小、数量标准。期间需要注意，进行到湿区刷水团流程时，如药匾上出现部分颗粒星点黏附现象，并且大面积粘粘，则需要增加上述制药流程循环次数，一直重复至无颗粒出现，才算是得到了新的丸模起点。

2.3确定好丸模数量

此间，需要选用1份100g的药粉，进入起模点之前，需要确保模径以及用分量控制在1mm、5%规格内，如果后续无需进行丸模数量方面的调整时，需要增加目标药丸的压力直径增加至3mm[3]。同期执行刷水操作刷去小丸粒，持续操作后，会得到用粉量为10%、模径为2mm的丸模，根据预测，本次泛丸的最终颗粒直径会控制在4mm左右，此結果与需求标准十分契合。

2.4加大成型

此过程中添加的水、药粉用量均较高，操作方式如上述，不断重复操作流程。需要注意，可以将少量的蜂蜜加入到较重、丸模1/2分匾操作分开处理，然后使用水将其进行稀释状态，稀释至灵活状态即可。

2.5盖面收光

进行丸粒的盖面收光时，需要选用1份50g的药粉，将药粉与清水混合，对已经成型的丸粒进行重复多次的盖面处理，同时全方位滚动药丸，并对药丸进行撞击，借此提升丸粒表面的光滑度和紧实度，包括在丸面的圆润以及致密性满足上也需要此进行操作，此过程在制丸行业中被称之为“收盘”[4]。通过手工制作的形式完成泛丸收盘制作过程时，一定要连续不断的转动丸粒，避免成型的丸粒出现堆积变形问题，转动的次数最少几百次，最终加入少量的水进行收光，将其筛开执行摊薄操作。

3 讨论

近年来，在有关于中药手工泛丸的相关研究资料方面，很少有关于丸模起点方面的内容面向社会输出，现有的相关资料内容往往以泛制水丸技术操作、水泛丸制作方法以及水泛丸制作过程中存在的问题解决等为主，通过对此研究内容进行分析能够发现，多数数据内容在研究方向上主要以水泛丸为主，并且在内容的呈现上，也仅是浮于经验总结层面上，导致泛丸制作工作的推广效果吃吃得不到提升。与此同时，在泛丸的制作过程中，多数制作方案均按照统一的流程进行套用处理，即通过提炼泛丸制作过程中的关键词进行内容输出，导致医学界对于泛丸的制作流程更为难以理解。

针对上述存在的现象，本次研究过程中首次站在保和丸泛制的全程跟踪视角进行了分析，尤其是在“起模阶段”制作者无需执行过筛制作流程，在制作的中途阶段，也能够不断地重复确定丸模的数量以及形状的大小，这对于初级阶段的学习者而言，在很大程度上提升了制作成功率，且此种制作方法在适用范围上，也比较适用于丸药锅机械泛丸制作。另一方面，对于中药手工泛丸制作者而言，仅需要其掌握丸模起点这一特征，就能直接依照固定4%的药粉使用量、药匾中等丸粒大小约等于目标药丸1/3等参数，就能最终确定精准的丸模数量，有效优化了起模操作过程。

综合全文研究内容能够发现，在中药手工泛丸的制作过程中，丸模起点制作方法的应用，能够有效的短时间内提升制丸效率，尤其是在起模大小以及数量预控上，均具有明显的优势。与此同时，此种制丸方案的推广，在药粉用料的粘性控制上，也更为适宜，成型速度快的同时，药丸直径的大小调整也更为简便，提升制作成果利用率。通过本文的分析，希望中药手工泛丸的制作工艺能够重新走进大众，进一步提升手工药匾泛丸操作流程的规范化程度，最终为小料泛丸的对临床治疗效果优化起到促进作用。

参考文献

[1] 苑冬敏.中药特色技术手工泛丸法在个体化用药服务中应用体会[J].辽宁中医药大学学报，2018，020（003）：8-10.

[2] 许凌敏.手工水泛丸制备工艺优化探索[J].健康之友，2019，000（007）：68.

[3] 庞会明，姚毅.高寿泰老药工手工泛丸的制药技术思维探幽[J].抗感染药学，2019（12）.

[4] 沈锦华，李万红，邵建兵，等.中药手工泛丸操作新手常见问题及解决方法[J].中国民族民间医药杂志，2018，027（020）：108-109.

基金项目：

江苏省药学会 （ 苏药会字2015六十一号） 奥赛康医院药学基金科研项目 （A201520）