某石化公司储存车间安全预评价研究

张先如 邢婧

摘要：本文通过对某石化公司储存车间进行危险性分析，辨识其危险有害因素后划分评价单元，对评价单元使用LEC法进行定量评价，根据评价结果提出安全措施及建议。

关键词：安全预评价;定量评价;对策措施

一、项目概况

建设项目情况介绍：在设计中，该厂区占地面积为4800平方米，长为80米，宽为60米。该厂区设有两个门，具体车间为生产车间、储存车间及埋入地下管道运输部分等，其厂区内配有员工休闲娱乐区域及员工食堂，在西北角设有一间长50米、宽40米的配电间及装卸运输包装区域。

二、危险危害因素辨识与分析

储存作业危险因素见表1。

三、评价单元的划分

（一）单元划分

按贮存、处理危险物品的潜在化学能、毒性和危险物品的数量划分单元。

对其进行划分单元：（1）苯储罐单元：用于苯化学品储罐存放区;（2）烷苯基储罐单元：用于储存烷苯基储罐存放区。

（二）重大危险源辨识

该厂中有两种危险化学品，它们分别为苯、烷苯基，由《危险化学品重大危险源辨识》（GB18218-2009）可知其临界量为50t、10t。

当单元内存在多种化学品时：

q1/Q2+q2/Q2+qn/Qn≥1

式中：q1、q2……qn——每种危险化学品实际存在量，单位为吨（t）;Q1、Q2……Qn——与各危险化学品相对应的临界量，单位为吨（t）。

25/50+2×10/50=0.9≤1

所以单元内不存在重大危险源。

四、定量评价分析

对储存区的烷苯基储罐和苯储罐进行LEC定量评价。给三种因素的不同等级分别确定不同的分值，再用三个分值L（Likelihood，事故发生的可能性）、E（Exposure，人员暴露于危险环境中的频繁程度）和C（Consequence，一旦发生事故可能造成的后果）的乘积D（Danger，危险性）来评价作业条件危险性的大小，进而来判定储罐区的危险程度。

根据公式风险D=LEC，D值见表5。

（一）在储存区单元中，苯储罐危险程度为：

1.事故发生可能性（L）：苯储罐中的苯，苯的沸點为80.1℃，熔点为5.5℃，当其泄漏极易引发火灾，属“可能但不经常”，则L=4。

2.在危险环境内暴露的频繁程度（E）：工作时间内暴露，则E=8。

3.事故可能产生的后果（C）：发生燃烧爆炸事故的后果将是严重的，可能有人员伤亡和财产损失，则C=10。

则D=LEC=4×8×10 =320

评价结论：D值320分处于260～400，危险等级属“危险性极高，要立刻整改”。

（二）在储存区单元内，烷苯基储罐危险程度为：

1.事故发生可能性（L）：烷苯基属于微毒物质。当泄漏时会引起工人身体不适或中毒窒息，属“可能性小，完全意外”，则L=0.9。

2.在危险环境内暴露的频繁程度（E）：工作时间内暴露，则E=4。

3.事故可能产生的后果（C）：如果发生中毒窒息时，其后果为 “有人受伤”，则C=8。

则D=LEC=0.9×4×8=28.8

评价结论：D值28.8分处于≤60，储存单元危险等级属“稍有危险，可以接受”。

五、建议措施及安全对策措施

（一）在储罐区应设置如报警装置之类的检测系统，防止有毒物质烷苯基与易燃物质苯的泄漏。

（二）应定期对储罐的外表及压力表等监测特征数值进行检查和维修保养。

（三）在工厂内部应制定并严格按照车辆管理条例执行，严格按照有关规定对设备使用、运输和管理。

（四）对储存区定期进行设备、管线的腐蚀检查工作，及时检修或更换。

（五）严禁设备、管线的超压工作。

（六）开关、调节阀门时严禁猛开开关，造成储罐损坏。

（七）苯、烷苯基储罐区储存场应根据生产需要和其危险特性确定选址和排放结构设施，要配备通信报警装置和工作人员的防护物品。

（八）烷苯基装卸应采用密闭式装卸。

参考文献：

[1]蔡庄红，黄庭刚.安全评价技术[M].北京：化学工业出版社，2014.

[2]卡耀武，等.《中华人民共和国安全生产法》读本[M].北京：煤炭出版社，2002.

[3]赵铁锤.危险化学品安全评价[M].北京：中国石化出版社，2003.