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试论卷烟生产现场消防嵌地式疏散指示灯故障改善提升

2020-10-09邹军

科学与信息化 2020年26期

摘 要 笔者结合日常消防设施使用管理经验,深入分析卷烟生产现场消防嵌地式疏散指示灯频繁故障的原因,采取有针对性的改进和提升措施。

关键词 卷烟生产;嵌地式疏散指示灯;故障改善

引言

在卷烟生产的制丝、卷接、包装工艺阶段,均需要自动物料小车、叉抱车、液压车向生产线运送原、辅材料及设备工具,而卷烟生产现场原有使用的是通用型嵌地式疏散指示燈,其密封性、耐压强度均为较低水平,生产现场时常出现嵌地式疏散指示灯故障、损坏的情况,这样既影响了消防疏散安全,也无形中提高了消防疏散设施的维护成本。因此,有必要采取措施降低嵌地式疏散指示灯的故障率,减少维修工的维修作业强度和频次。

1频繁故障原因分析

在卷烟生产过程中,由于生产期间自动物料小车需要频繁运送原、辅材料至各生产机台,而每个小车所承载物料重达200kg以上。加之每周末生产车间有停产检修、设备维保,维修人员需要使用叉抱车、液压车搬运设备组件,频繁重物碾压,造成了原有配置的通用型嵌地式疏散指示灯频繁故障损坏。

同时,由于原有的嵌地式疏散指示灯密封性较差,一旦车间内清洗地面,即会进水造成短路跳闸,为此生产车间内通用型嵌地式疏散指示灯在2019年平均故障率高达69.6%,频繁损坏的嵌地式疏散指示灯耗费了车间维修工大量时间,每次维修一盏损坏的疏散指示灯需要拆除外壳、更换钢化玻璃、接通电源、做好密封,维修往往需要耗时2小时以上。

2故障改善提升

由上表可见,由于采用的是通用型的嵌地式疏散指示灯,没有充分考虑生产现场频繁的物料输送、维修作业需要,不具备耐压、防潮、防水的功能,且嵌入式疏散灯的电压是220V,密封性不好造成渗水很容易导致触电等安全隐患。因此,结合日常消防设施使用管理经验,制定以下对策和改善措施。

首先,在嵌地式疏散指示灯形状受力方面,把原有通用型的方形指示灯改为圆形的嵌地式疏散指示灯,由于圆形中心表面受力后能平均把力分散到圆形表面的周围,即在圆形嵌地式疏散指示灯承受重物碾压后能够最大限度地确保受力均匀,减少应力集中导致灯具损坏的情况。

其次,在嵌地式疏散指示灯面板材质方面,原有的普通型钢化玻璃面板耐压极限只有400kg/cm?,较难承受物料车、叉抱车等各类生产车辆频繁碾压,改进后使用耐压极限大于1000kg/cm?高强度钢化玻璃,有效提升嵌地疏散指示灯表面耐压强度。

再次,在嵌地式疏散指示灯的密封性能方面,增加了灯具边缘的橡胶密封圈,且在安装完成后再打上玻璃胶,使灯具防水、防尘性能达到IP55级以上,显著降低了粉尘、水渍侵入灯具内部的概率,提高灯具内部电子元器件使用寿命。

最后,在嵌地式疏散指示灯本质安全方面,采用电源转换器,在应急电源控制箱处将原有220V工作电压转换为24V安全电压,进一步提升嵌地式疏散指示灯的本质安全性能,降低了灯具在日常使用、维护过程中触电风险。

采取上述四个方面的改善措施,在将近半年时间试运行,疏散指示灯故障率明显降低,灯具故障维修时长由原来的每年度59.3小时下降至每年度7小时,嵌地式疏散指示灯的维护时间、人工成本显著降低。

3结束语

笔者认为消防设施的故障、损坏除了自身寿命原因,有些是消防设施选型不当,有些是与现场使用环境不匹配等因素造成的。要维护好生产现场的消防设施,不单单需要投入充足的时间、资金和人工成本,更需要对日常消防设施故障情况进行统计,深入分析生产现场消防设施故障原因,并采取有针对性的改善提升措施,才能最大限度地保障消防设施的完好有效率。

参考文献

[1] 智能疏散照明系统的介绍及应用[J].董锐.山西建筑.2015,41(5):100-101.

作者简介

邹军 (1988-),男,湖南隆回人;毕业院校:华南理工大学,专业:安全工程,学历:硕士;现就职单位:广西中烟工业有限责任公司,研究方向:烟草工业企业安全管理。