高支模施工技术在土建施工中的应用分析

江军伟

摘 要： 随着我国社会主义市场经济的飞速发展，建筑行业的发展也不例外，先进的施工技术是高质量施工的良好保证，为了使整个施工过程更加安全，也为了减少施工的风险，保障施工人员的人身安全，安全管理十分重要。而在高支模施工中，想要實现安全管理，其关键点在于施工人员拥有扎实的专业知识、过硬的专业技能以及高超的专业技术，只有这样才能保证整个高支模施工质量的提高，保障施工活动的安全，顺利完成项目。但目前还存在一定的问题，部门的建筑施工人员没有理解掌握高支施工的关键点，因此也无法开展安全管理的工作，使得在整个施工过程中，质量问题以及各种安全事故的发生的概率不断增加。

关键词： 高支模;施工技术;土建施工;应用

【中图分类号】TU712 【文献标识码】A 【DOI】10.12215/j.issn.1674-3733.2020.27.051

引言：在建筑工程中需要应用到荷载量大、支撑度高的大截面构件。其中，不低于5m的支架构件为高支模支撑架。高支模支撑架在应用时，其周围会辅助设置4排垂直的剪刀撑，同时每间隔两步还要设置相应的水平支撑构件，以保证高支模支撑架的稳定性。

1 高支模施工技术

目前，建筑企业纷纷采用更大跨度、更大空间的建筑物设计方案，旨在提高企业经济和社会效益。因高支模支架是高度超出了四米的支架，在支架周围设置四排纵向垂直剪刀撑，给间隔的两部分提供水平支撑。当支撑水泥构件支持高度为8m或者10m以上的跨度的时候，施工可承载15kN/m2的荷载以及超出20kN/m2的荷载负荷，满足任何一个条件即为高支模施工。高支模施工技术的难度一般比较高，虽然在工程建设中得到了广泛地应用，施工标准也更加规范，但是在实际施工中仍然存在着较多的问题，在人们对建筑美观性要求逐渐提升的情况下，建设的标准也有所提高，应结合工程的情况以及高支模支撑施工要求开展混凝土模板工程施工。由于不同的模板是互相独立的，同时模板高度比较高，在施工中存在着较多的危险，为了加强工程的建设质量，应全面地控制施工环节。

2 高支模施工技术在土建施工中的应用

2.1 高支模的施工要点

主要的施工要点分为三个部分展开，第一是顶模板施工，在这一施工方面中，主要的关键点在于掌握好模板的厚度，每个施工项目中模板的厚度不同，需要根据设计方案中明确规定的数据进行版面高度的安装，比如在羽毛球馆中，顶板的施工应当按照前述施工的数据进行满堂架、小楞、模板的施工，在施工的过程中也要尤其注意楼板的厚度以及地面的标高度，尤其是卫生间以及阳台，其板面高度应当降低;第二个是柱模板施工，在这一施工中，模板与承重架的连接是重点的关注对象，需要通过铁丝以及螺栓等来调节连接处，以此可以最大限度的保障柱垂直的精准。第三个是梁模板施工方面，确保底模的安装要在中心线上面，最好使侧模、底模的角度保持在90度以上，一旦其跨度超过了4M，就需要考虑其另一种处理方式，比如进行起供处理，主要的目的在于形成一个稳定的支撑系统。

2.2 楼板梁截面尺寸选择

要想保证楼板梁截面尺寸的合理性，门架组合应向上调整顶托，向下调整底座螺杆长度。如果该项调整操作有困难，可以选择适当折减门架承载力，在此基础上进一步加固。另外，高支模受力杆件中的龙骨、立杆材料也要加强管理，重点挑选质量好的材料，特殊材料要严格满足强度质检标准。最后选择最佳的钢管立杆连接模式，一般情况下选择对接扣件连接。为进一步提高高支模结构的安全稳定性，可以适当借助横纵拉结、水平拉杆等方式，将钢管立杆与门架等构件依据特定模数设置好间距，其他部分可考虑应用短钢管进行牢固。

2.3 基于BIM技术的高支模施工安全管理

高支模BIM建模具体包括架体飙高、轴网、钢管族、连接件族等，以及支模纵横间距搭设参数及逻辑关系。同时，模型中还应当包括工程详细信息、构建材料详细信息等。首先是可视化技术交底。高支模BIM建模完成后，通过Naviswork的Timeliner和Animator选项卡，进行施工工序大街顺序设置，并形成4D动态画面，对整体施工进行展示和技术交底。借助4D模型不仅可以对杆件搭设距离进行直观展示，还可以指导细节部位施工工艺，并与现场施工相结合，随时随地进行观看，对施工现场及时进行指导。其次是安全检查。在BIM模型中，通过在Naviswork软件中进行现场漫游模拟，对高支模模型进行漫游、碰撞冲突检测、虚拟检查。通过设置相应的碰撞规则，对建筑、解耦股、支撑架进行了碰撞检测，对碰撞结果进行分析，避免高支模支撑体系与墙体或柱子产生冲突的情况发生，确保高支模现场施工的正确性和安全性。

2.4 碗扣式钢管脚手架应用

根据JGJ66-2016《碗扣式钢管脚手架安全技术规范》中有关条款规定，模板支撑架搭设高度不宜超过30m，满足本风穴层模板支撑架体高度22.5m的要求，因碗扣式钢管脚手架为定型化模架体系，立杆固定长度为1.2、2.4、3m共3种尺寸，横杆长度有300、600、900mm等，横杆的步距为600mm模数，经软件计算，300mm×2000mm梁模支撑架体立杆的横向间距为300mm，纵向间隔为900mm，且模板支撑架体高宽比22.5mm/4.4mm=5.1>5，除按构造要求进行水平和竖向剪刀撑进行加固外，还需采用其他的加固措施，当然采用碗扣式钢管脚手架能满足高支模支撑架体安全性要求，但不能满足二次结构砌筑、钢结构施工及装饰工程施工需求。碗扣式钢管架体是定型化架体，搭设完成后基本上不能进行架体改造，故采用此架体作为模板支撑架是一次性的，需混凝土结构施工完成以及拆除架体后，再重新搭设满堂脚手架进行二次结构及后续装饰施工，在进度及工程成本上都满足不了项目要求，故此方案不予以采用。

2.5 加强施工人员的技术培训

由于高支模施工具有较高的危险性，因此建筑企业应委派高水平施工技术人员开展施工，同时对现场施工人员进行技术培训，使所有人都了解和掌握高支模施工技术规范。例如，施工单位可以聘请专业技术人员到施工现场，向工人和管理人员讲解高支模施工技术注意事项，并适当采取考核的方式激发每个人学习高支模施工技术的积极性。此外，施工单位可以定期组织设计人员改善施工人员劳作条件，包括治理尘土、消除噪声、减少危险作业等，不断提高文明施工质量，保证施工安全。

结语：在建筑工程中，加强高支模施工管理对保证整个施工质量与施工安全起着非常重要的作用。同时，高支模施工还可以起到协调、连接整个建筑工程的作用。因此，重视和加强高支模施工管理与监督，对于提高建筑工程施工质量具有重要的意义。

参考文献

[1] 建设工程高大模板支撑系统施工安全监督管理导则：建质[2009]254号[S].2009.

[2] 中国建筑科学研究院.建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范：JGJ130—2011[S].北京：中国建筑工业出版社，2003.