合心机械：“最强专家战队”驰援口罩生产一线

新冠肺炎疫情暴发以来，口罩的社会需求量猛增，一时间，口罩已经成为了人们生活中的必需品，也正因此，口罩企业复工复产、提高产能的行动也随着战疫的打响轰轰烈烈地进行着。

作为吉林省智能制造的杰出企业代表之一，长春合心机械制造有限公司（简称“合心机械”）现阶段攻关的主要课题也集中在了口罩设备研发上，凭借在自动化领域的多年经验，基于传统口罩机做了大量优化，近期成功研发出KN95/N95口罩机、全自动平面口罩机，采用了德国品牌超声波焊接设备，模块化设计，集成式功能操作系统，具有稳定可靠、防锈、易清洁、美观、耐用等特点。

不仅如此，在得知双阳区某口罩生产企业设备故障无人维修的消息后，主动请缨，派出专家组，并无偿提供所需配件，协助口罩企业渡过难关。

专家会诊，助力口罩企业脱难

疫情就是命令，生产迫在眉睫，在闻讯长春市双阳区一家口罩生产企业因设备故障不能正常生产，且维修人员因疫情管制无法抵达现场时，合心机械果断决策，第一时间奔赴现场，为企业排忧解难。

据了解，该企业是吉林省为数不多的口罩生产企业之一，内部管理体制完善，产能稳定，因疫情紧迫，该厂几条口罩生产线全负荷运转，工人们为了赶工，加班加点，自早晨4点工作至晚上12点。近期，为了提高产能，公司又新进了几台设备，尚处在“磨合期”，性能十分不稳定，经常会出现故障，造成停机，即使正常运转时也会有部分不合格产品产出，极大降低了生产效率。受疫情影响，设备售后服务人员又无法抵达现场。

合心机械总裁刘艳伟、运营副总李成锡、电气部部长赵文龙、研发部副部长李洪凯……多位公司技术骨干迅速组成“专家战队”，自公司总部驱车30余公里、通过重重检查关卡，到达该口罩生产企业。

发现问题，对症下药

合心机械的几位专家联手为故障设备“诊脉”，先后查看了切刀裁断情况、超声波焊接状态，并调整了口罩压杆，检查了空气压缩机和气源组件。合心机械的专家们凭借着多年自动化智能设备的研发与生产经验，通过细致观察，发现气缸非常多，并且切换频繁，對气流量瞬间需求非常大。当设备全部开动时，气压波动很大，这样某些气缸就会因为气压不足而动作迟缓，导致整个设备节拍混乱，造成口罩无序堆叠，从而严重影响生产效率和产品质量。

经合心机械专家团队讨论，确定更换设备入口气管（由直径10mm改为16mm）是当务之急，但口罩厂不具备该管件存货。得知此情况后，合心机械立即从本公司调配，无偿赞助给该企业，帮助企业解决实际需求。

“虽不能前往武汉一线，但能为防护用品生产企业提供一些力所能及的帮助，十分欣慰。若其他企业有需要，我们也一定会伸出援助之手，武汉加油，中国加油，抗击疫情，我们在一起。”一方有难，八方支援，这是刘艳伟带领全体合心机械员工所践行的使命与担当，同时也是来自合心机械“众志成城，抗击疫情”最朴实的表达与心声。

两大口罩机生产机型输出，力保市场口罩供应

疫情的严峻形势，导致市场上口罩产品紧俏，同时受春节后复工复产等叠加因素影响，口罩供应量严重不足。在此情境下，许多具备转产条件的企业，接达国家关于抗疫工作的指示要求，纷纷购置口罩生产设备，加入到防疫抗疫的战斗中。

作为致力于全球组装和测试解决方案的合心机械旗下分公司，优瑞玛特合心（上海）自动化科技有限公司迅速集结专家团队，利用研发优势，争分夺秒研制出第三代全自动平面口罩机和第三代全自动KN95/N95口罩机两种机型。

和市场同类产品相比，两种设备优势明显。第三代全自动平面口罩机采用品牌超声波焊接设备，焊接质量优质，整机可实现芯材上料、鼻梁线插入、封边、裁切、耳线上料焊接、成品下料等的自动完成，且设备全套采用品牌材料，稳定可靠;同时特有的模块化设计，可实现自动停机报警，而集成式功能操作系统，只需一人即可操作多台，完成整线生产任务。第三代全自动KN95/N95口罩机则是基于传统口罩机设计的升级创新产品，具有自动送料、超声波滚焊、自动装鼻梁条、耳带超声波焊接、自动对折、超声波封边、自动模切等特点，设备稳定性强，口罩生产合格率高达95%以上。

两种不同规格口罩机的上市，将极大缓解和满足口罩生产企业对品质与产能的需求，为全国抗击疫情再添筹码。