“三力”建设在设备设施现场标准化中的应用

王永志，马传阳，马效军，罗 杨，范丹桂

（山东海化股份有限公司纯碱厂，山东潍坊 262737）

0 引言

山东海化股份有限公司纯碱厂（以下简称“纯碱厂”）是山东海化集团所属上市公司—山东海化股份有限公司的主体分公司。主要产品为轻质纯碱和重质纯碱，轻质纯碱主要用于日用玻璃、洗衣粉、氧化铝、化工等产品生产，重质纯碱主要用于高档浮法玻璃、合成洗涤剂、玻璃显像管的生产。企业原设计能力为年产纯碱60 万吨，经过填平补齐和扩产改造，目前年产能达到300 万吨，占全国总产能的10%，居世界合成碱生产企业之首。

1 实施背景

近年，通过三年目标优化提升，纯碱厂大力提高设备装备水平，大力加强巡检维护、润滑密封、防腐保卫、跑冒滴漏治理和设备设施区域卫生整洁力度，设备设施现场面貌和员工精神风貌焕然一新。

2019 年，面对新形势、新任务和新要求，在推进设备设施现场面貌持续改观进程中，面临着形式、法则、规范、标准需要进一步统一和固化的问题。在此背景下，为进一步突破自我，做好二次飞跃，纯碱厂深化应用“三力”建设，发动全员，深挖内潜，攻坚克难，秉承精益化和规范化的理念，实施了全员性设备设施现场标准化建设，真正落地生根，形成企业管理准则。

2 内涵做法

“三力”，即策划力、执行力、实施力。其中，策划力就是统筹规划，科学制定目标；执行力主要反映一个人干工作的品质、态度和意识问题；实施力主要体现落实工作部署的执行能力和担当，是保障工作取得或超过预期成效的能力。

“标准化”是一种理念，是按照客观规律的要求，运用标准方法，将企业生产经营活动中重复出现的各种“物”和“事”，通过制定、发布和实施标准，用标准形式固定下来，以此作为指导生产经营活动的准则，并在实践中加以贯彻执行。

决定企业各项理念、规章、制度的落地和实现企业卓越的根本，是优秀的团队和员工。因此深化应用“三力”建设，提升广大干部职工品质、态度、能力、担当和素养，以设备设施现场标准化为着力点和突破口，有效带动串联生产、工艺、设备、安全全方位标准化，是实现企业“亚洲一流、行业龙头”战略目标的重要举措和方法。

3 实施历程

3.1 标准规范的制定

为了使标准化建设有章可循、有册可查，纯碱厂根据自身企业特点和原有标准规程，结合各类国家标准规范要求，在借鉴相关行业单位标准化规范的基础上，运用策划力，组织专业人员共同编制了《纯碱厂设备设施现场标准化管理规范》作为本次活动的行动指南。设备设施现场标准化包括设备、现场、工艺管线及安全标准化等内容。凸出3 个重点：一是机泵现场标准化建设，二是工艺管道标识及着色标准化，三是电仪现场标准化建设。

3.2 标准化建设文件发布

为切实推动标准化建设有力开展，做到目标层层分解，压力分级传递，人人落实绩效。纯碱厂成立组织机构和活动办公室，由厂领导牵头，管理部门专业人员辅助，成立督导包靠小组，针对各车间进行定点包靠督导，定目标、提要求、制措施、抓落实。

3.3 标准化建设的宣贯和发动

标准化建设文件下达后，督导包靠小组成员分别到相应单位组织召开活动宣贯启动会，明确目标，细化任务，强化措施，落实考核，并到现场点评及指导，共同参与设备设施现场标准化建设。

3.4 标准化建设专业示范引领

为切实起到包靠带动的作用，活动办公室组织设备管理部门专业人员着力在几个重点岗位针对部分设备，打造设备标准化示范样板。从细节入手现场示范、交流培训，积极将标准化规范引入工作导向。以泵为例，从电机、泵体、基础手工除锈打磨、清理到底漆、面漆着色粉刷，严格按照防腐涂装作业工序要求实施。通过示范引领和现场培训，提高了职工全员标准化建设实施水平。

3.5 标准化建设全员行动

各车间领会精神，认真执行，悬挂宣传条幅，激情满怀，管理人员、运行副班人员主动加班加点，放弃休息日，开展管线喷涂、标牌悬挂、标识涂刷、划线定置、防腐涂装、粉墙抹面运动。以实际行动推进设备设施现场标准化建设工作，践行活动有效落地，展现了良好的工作态势和精神面貌。

3.6 标准化建设总结点评

为有效助力活动开展，活动办公室每周不定期对标准化活动推进情况进行调度，现场谈问题、找短板、抓整改。每月由厂长牵头，组织活动督导包靠小组领导、活动办公室成员、各车间主任，相关部室和车间有关人员共同参加设备设施现场标准化建设总结点评工作。

3.7 标准化建设内部交流对标，共同优化提升

根据标准化建设总结点评工作之后提出的问题，组织进一步的细化整改和优化提升。继续广泛发动全员，以员工自身行动为主，有序着力推进设备设施标准化建设工作。对于标准化建设过程中推进相对较缓、基础条件较差、底子相对薄弱的车间，组织内部对标、学习和交流。齐抓共管促进标准化建设深入开展，并在对标、学习、交流中不断细化完善细节和标准规范，共同优化提升。

3.8 全面发力，扩大覆盖面，促进现场面貌升华改观

根据标准化建设进程中的总结提炼和经验积累，扩大标准化建设覆盖面，进一步提高设备设施现场管理水平。集中力量实施公用管线槽钢支撑立柱黄黑警示线涂装着色，以及主干马路牙石黄黑警示线涂装着色项目。实现马路牙石、塔、桶、罐围裙全部黄黑警戒线分列，雨水、污水井盖全部标准化着色的效果，现场面貌进一步升华改观。

3.9 总结验收，持续改进

通过总结验收发现，依靠员工自干为主的标准化建设取得可喜成绩和长足进步，要持之以恒，固化保持。按照标准化建设的方向坚定不移走下去，要根据自身情况，制定计划，继续深入开展和优化标准化细节，做好持续改进。

3.10 应对挑战，共渡难关

2020 年，受疫情突发及市场下行等多重因素影响，纯碱生产经营形势异常严峻。为应对企业当前不利的经济态势，提质升级实施“全员性设备设施现场标准化建设，助推企业降本增效”活动。进一步全方位、全过程、多渠道、多角度提升管理效能，助推企业克时艰、渡难关，实现高质量发展。

4 项目实施效果

自开展“设备设施现场标准化”建设以来，纯碱厂制定标准规范并优化固化，设备管理综合水平及设备设施现场面貌得到显著提升。同时串联各项工作取得全方位、开创性成绩，企业发展根基得到进一步夯实，企业在行业上的竞争力和影响力进一步攀升。

4.1 优化固化标准流程，落地形成企业行为准则

实施设备设施现场标准化建设，以标准化优化固化管理要求，规范管理行为，夯实管理基础。将管理理念、标准规范、专业技术、全员能动、固化保持和优化提升形成从PDCA 的闭环管理提高模式。以人为本，从人发起，由人作为，成就于人，与企业构建命运共同体，真正发挥“三力”文化的内涵导向作用，从而使各项工作真正落地生根，形成以文化引领科学发展、以文化推动管理创新、以文化凝聚智慧力量的文化兴企机制。

4.2 打造一支队伍，提升企业核心竞争力

标准化建设作为凝聚员工智慧力量和提升员工专业技术的有效手段，是“三力”文化内涵影响下个人能力和素养得到提升的缩影。

实施设备设施现场标准化建设，磨砺打造一支技术精湛、务实强干的专业技术团队，有助于提高工作质量和劳动生产率，降低生产成本，提升企业经济效益。

4.3 设备装置稳定性显著提高，促进了产量提升

通过实施设备设施现场标准化建设，促进了系统“安稳长满优”运行，实现了生产的相对稳定，为进一步提高产量创造了条件。影响产量的设备故障数由2017 年的115 次降低到2019 年的39 次，影响产量由11 239 t 降低至3400 t（表1）。在装置设计能力未明显提升的情况下，仅通过挖掘系统潜力，实现了稳产增产。

表1 纯碱厂近年来故障次数及影响产量

4.4 企业管理水平提高，显著提升竞争软实力和企业形象

企业管理水平迅速提升，得到了外部单位和业内专家的高度认可，赢得了行业尊重。2019 年9 月，海化集团设备现场交流会在纯碱厂召开，集团公司将纯碱厂标准化建设成功经验作为集团内部先进案例，邀请集团公司其他内部单位做了现场的交流和学习，并对“设备设施现场标准化”建设以来取得的成果给予高度评价，要求认真总结纯碱厂经验，在全集团推广开来。