电气控制系统的常见故障诊断及维修技巧研究

黄海永

摘要：当前电气控制系统被广泛应用在工业生产及机械制造业中，有助于提高工业生产自动化水平与生产效率。但是由于受到诸多因素的影响，使得电气控制系统经常出现故障，基于此，本文阐述了电气控制系统的常见故障，对电气控制系统常见故障的危害性及其诊断方法与维修技巧进行了探讨分析。

关键词：电气控制系统;故障;危害性;诊断方法;维修技巧

1电气控制系统的常见故障分析

（1）电气过载。在电气过载的情况下，电气系统电机电流就会超出限定电流。引发这种故障的原因为电器系统的频繁操作导致电机电源存在过大电压。而电压如果过大就会破坏与阻断系统运行，甚至是损坏电气设备。一旦出现这一隋况就会导致电网电压降低，这对人们的生活来说是非常不利的影响。

（2）电源缺相故障。这种电气故障主要发生在交流异步电动机中，交流异步电动机中包含三相电源，因此在其使用过程中，一旦出现一相熔断器被熔断，往往会导致整个电气控制系统出现电源缺相故障，使电气控制系统中电流超过系统额定值，烧毁电动机绕组，为施工单位造成巨大经济损失。

（3）短路故障。短路故障是指在电路运行过程中，某一部分出现短接现象，电源和原件直接串联，致使通过原件的电流过大，进而破坏了系统内的原件，如此一来不仅会造成经济损失，严重时还可能引发火灾，威胁到相关人员的人身安全。电气控制系统出现短路故障的原因有很多，首先是因为电气控制系统中的线路质量下降，造成线路绝缘性下降，当线路绝缘性下降后，线路就会产生漏电等现象，致使在接触时出现短路现象。其次是因导线连接不合理产生的短路故障，这种情况比较严重，会影响整个电气控制系统运行，造成不可逆伤害。

2电气控制系统常见故障的危害性及其诊断方法

（1）电气控制系统常见故障的危害性。主要体现在：第一、电气过载故障带来的危害。电气过载故障的出现主要由于系统设备的电源接线错误或者电源线路出现故障造成的。在该种过载故障发生时将使系统运行中出现短路的问题，并且在电流过载数额过大时还有可能出现电机烧毁的危害。第二、电源缺相故障造成的危害。在现阶段的电气控制系统应用中均使用交流异步电机作为设备载体。当电源缺相故障出现时，交流异步电机的定子运行要求逐渐提高，进而极易出现电动机绕组烧毁的现象。第三、电气短路故障造成的危害。电气短路故障问题的出现将在一定程度上造成冲击电流过大，电气设备损毁的危害。

（2）电气控制系统的故障诊断方法。①直接观测法，这种方法是借助人的感官进行相应检查，比如设备是否发光，设备是否发出奇怪声响以及设备是否存在异味。这种方法需要人员具有一定相关诊断经验，能够借助感官检查设备，准确判断设备存在的问题，检查设备发生故障的位置以及原因。这种方式最为简单直接，但也同时要求操作人员有丰富的经验技术;②电阻检测方法。一般适用于电源出现故障的情况下，要求设备没有通电，具体方法主要是使用万用表检测电阻大小，判断是否出现断路或短路现象，以及是否出现漏电等问题。如果电感线圈和变压器发生了断路或短路的现象，或者其他元件发生故障，同样可以使用这种检测方法判断问题;③电压检测方法，因电力控制系统正常运行时，电压值通常是稳定的，在故障检测时，首先对电气控制系统原件进行检测，之后对线路中的电压进行逐级检测，借此可以根据电压是否大幅度变化来诊断电力控制系统是否发生故障，同时判断供电系统是否正常运行。

3电气控制系统常见故障的维修技巧

（1）利用排查法进行维修。排查法在电气控制系统维修中是最常见的，同样也是最广泛一种检测方法，它可以分成四种类型：第一种是故障代码分析，通过将检测设备连接到电气控制系统中，检测电气控制系统的错误代码来发现电气自动化控制系统的故障位置。第二种是系统自排查，电气自动化控制都会存在着自己检测的功能，可以利用这个功能让电气控制自行进行检查，获取发生故障的位置信息。第三種是利用万用表排除法，万用表是一种非常常见的检测工具，万用表可以检查电气控制系统出现故障的类型，比如电源缺相、短路、断路等，检查整体线路是否达标。第四种方法是短路法排查方法，当电气控制发生故障的时候，专业的人员要判断是什么地方出现故障，逐个检查每一个电气元件，并进行短路排查。

（2）逻辑分析法。对于相对复杂的线路出现了故障，利用图纸进行逻辑分析是最有效和最迅速的方法。工作人员先通过查看设备的原有图纸了解设备的结构，然后根据故障的具体情况进行研究和分析。先通过逐步排除法明确故障的部位，然后通过故障的表现判断故障原因，进而采取有效的维修方法。用这种方法可以大大减少工作人员的检查工作量，及时对故障采取针对性的措施。

（3）自动化维修法。电气控制系统的结构较为复杂，单靠人工进行检查和维修的话不仅工作量大而且有很多安全隐患。因此，将计算及自动化技术应用到电气控制系统的维修中具有很重要的意义。计算机自动化可以通过终端设备与电气设备的连接随时对电气设备的相关参数进行测量，一旦发现设备的电压或者电流超出了正常范围就会进行警报，方便相关维修人员及时维修。同时，计算机系统可以将每次的故障记录在数据库中，为下一次故障的维修提供参考。

（4）合理运用状态检修。在维修电气控制系统时，还要维修电气系统的工作状态，对于发生的故障，相应的电气控制系统保护机制就会发生作用，可以极大地保护电气元件免受损害，如果一旦保护机制出现问题，那么就会导致电气元件损害，造成更多的经济损失。对于发生电气控制系统故障，一切都要在实际出发，及时的制定相关的对应政策和维修机制，降低故障发生的频率。

4结束语

综上所述，随着工业化水平的不断提高，使得电气运行维护管理工作日显重要，并且减少电气控制系统的故障发生概率，对于确保企业正常运行非常关键，因此对电气控制系统的常见故障诊断及维修技巧进行分析具有重要意义。