铝模在高层住宅施工中的应用实践与思考

喻敏波

(厦门市湖里区建设服务中心)

0 引言

近年来，铝模在高层建筑的施工中已逐步得以广泛应用，并取得了良好的社会经济效益。本文以厦门市湖里区美仑花园安置房（一期）项目应用铝模施工的工程为例，从工程建设管理的角度，阐述并分析了应用铝模施工的优势、局部构件设计深化、施工过程控制与管理等方面的实践与思考。

1 项目概况

美仑花园安置房（一期）位于厦门市湖里区五缘湾道以东、音乐学校以北，是湖里区重要的民生建设项目，总用地面积约2.83 万平方米，总建筑面积约14.56 万平方米，总投资约5.6 亿元，建设有1#、2#、3#、5#楼32层、4#楼33 层的总计5 栋剪力墙高层住宅，及配套幼儿园、商业店面、环卫设施等，已于2018 年12 月开工建设。

图1 美仑花园安置房（一期）总体鸟瞰图

2 铝模施工的应用实践

2.1 铝模施工的比选优势

美仑花园安置房（一期）项目在招标时已明确争创福建省“闽江杯”优质工程奖的质量管理目标。为此，建设、设计、施工等参建单位通过实地走访考察铝模厂家、铝模在建施工项目，统筹分析后认为铝模施工相较于木模施工在经济、技术、社会效益等指标方面有以下优势，决定采用铝模施工。

⑴刚度大、强度高、重量轻。铝模的抗弯曲强度大约为普通钢材的三倍，承载力可达钢模标准，建筑用铝模的重量轻，施工过程中无需吊装设备。

⑵应用广、规格全、精度高。铝模适用墙柱、梁板、楼梯、阳台、造型线条等所有建筑构件，均可一次施工成型，截面尺寸误差小、精准度高。

⑶可循环、周转快、成本低。铝模板及全部配件均可循环重复使用，由定型化标准单元组合拼装而成，安装拆卸过程简易快速，模板支撑系统的快拆工艺极大提速工期，回收率与残值较高，施工均摊经济成本相应较低。

⑷质量好、更安全、形象优。铝模拆模后混凝土表面缺陷少，平整度、垂直度等观感质量好，拼装与拆模过程不产生铁钉、木屑等杂物垃圾，现场作业环境更安全，施工噪音较少，营造绿色文明施工的优良形象。

2.2 铝模应用概况及局部构件设计深化

根据项目设计图纸，标准层层高为3 米，拟对1#、2#楼的3～31 层，3#楼的3～32 层，4#楼的2～33 层，5#楼的3～32 层的剪力墙柱、梁板、内外侧墙与连续墙等全部应用铝模施工，配置铝模板1 套，支撑系统采用工具式钢支柱，其中楼面板支撑3 套、梁和楼梯支撑4套、悬挑板支撑6 套。为充分发挥铝模施工优势，对局部构件进行深化设计。如剪力墙边的小墙垛、门垛及部分辅助构件等深化为同主体墙柱一次浇筑；门洞过梁深化为梁底挂板与主体结构梁板一次浇筑；外墙砌体深化为混凝土结构与主体结构一次浇筑；凸窗、外窗四周附框、挡水企口等深化为混凝土结构一次成型；电梯井、采光井、沉降板、预留孔洞等特殊部位的铝模设计安装深化等。为保持原有截面尺寸、装饰效果等因素不变且满足结构荷载、建筑节能、竖向裂缝等指标要求，采用以下措施：

⑴为满足荷载计算要求，砌体墙改为混凝土后，在混凝土墙体中根据墙体截面尺寸放置不同管径的PVC管、波纹管等增加空隙，以空腔浇筑混凝土结构的形式减少结构荷载与刚度并经计算复核满足要求。

⑵为满足建筑节能要求，外墙内侧原采用15mm 厚无机保温砂浆施工保温隔热层，外墙砌体改为混凝土墙后，采用更高效的20mm 厚无机干粉保温砂浆施工，并对节能指标复核满足要求。

⑶为避免砌体墙改为混凝土墙后与剪力墙、柱、梁等一次成型浇筑导致的结构内力受力不均匀和竖向裂缝，优化节点构造做法，对外围长度大于600mm 独立砌体墙改为混凝土墙后，在与剪力墙、柱、梁交接处采用2mm 厚止水钢板+5mm 厚橡胶板或2mm 厚钢板进行有效隔离，墙体钢筋仍与主体结构钢筋连接，同时严格控制拆模的强度和时间，并做好养护措施。

2.3 铝模施工的过程控制与管理

⑴铝模施工方案与流程

美仑花园安置房（一期）项目根据有关规范、规程、标准及政策性文件要求编制铝模专项施工方案与计算书。按专项施工方案及深化设计图纸要求完成铝模加工后先行在铝模厂家进行模板编号和预拼装。在完成全面细致的安全、技术交底后在工地现场进行铝模的样板安装，经验收同意后再开展大面积铝模安装。根据总进度计划安排和结合现场特点，通过合理安排流水施工，项目按照平均每层5～6 天的进度控制。基本的施工流程为墙柱定位放线→墙柱扎筋及验收→墙柱支模→梁板支模→楼面板支模→钢筋安装及验收→浇砼、过程控制→模板拆除，同时对支撑系统分别在浇筑前、浇筑时、浇筑后进行检查与监测，确保项目施工的质量安全。

⑵质量管理要点措施

美仑花园安置房（一期）项目在应用铝模的过程中，在常规的质量保障管理措施外，尤其注重质量管理的源头控制。铝模在完成定型制作后通过增加表面高温喷涂工艺，使光面的铝模表面成为毛面，有效避免拆模后混凝土表面过度光滑从而粘结力不够的问题，并由检测单位对后期粉刷基层采用界面剂、甩浆等方式开展拉拔粘结力试验；铝模拆模后先清理干净模板上的混凝土残浆，再均匀涂刷水性脱模剂，避免混凝土残浆影响混凝土表面观感；内外墙铝模采用对拉片体系固定模板和控制截面厚度，墙体浇筑时直接埋入混凝土内，对拉片设置根据标准层高3 米设计，其横向设置间距≤500mm，纵向设置间距≤600mm，从结构面以下往上分布为200mm、300mm、600mm、600mm、600mm、250mm。与采用穿墙对拉螺杆体系的铝模相比，避免了数量巨大的对拉螺杆孔洞后期封堵及外墙防水渗漏风险，且截面尺寸与平整度、垂直度等更有保障，安装过程更高效安全，经济技术效益显著；针对较多应用铝模项目因铝模透水性差等原因导致的局部混凝土回弹强度不足问题，召集混凝土预拌企业、设计、监理、施工等单位专题研究防治措施，从应用铝模施工后的混凝土表面气泡孔、混凝土配合比、浇筑施工过程、混凝土养护措施等多角度分析对混凝土回弹强度的影响并拟定针对性解决措施，确保混凝土质量可靠。

图2 对拉片体系墙面施工效果图

3 结语

美仑花园安置房（一期）项目应用铝模施工以来，通过标准化、规范化施工，施工进度已适度超前，质量安全与文明施工均得到有关单位、社区居民的肯定，产生了较好的社会经济效益，相信对高层住宅建筑应用铝模施工具有良好的借鉴意义。