市政工程供热管道安装施工探究

摘  要：本文以我国某地区一处市政管道安装工程为例，分析了供热管道安装工作中的相关工艺方法和施工要点，以期有效提高市政供热管道的安装工作质量，防止供热管道在使用过程中出现安全隐患。

关键词：市政工程;供热管道;安装施工

中图分类号：TU995.3    文献标识码：A    文章编号：2096-6903（2020）10-0000-00

0 引言

随着我国城市化发展速度的不断加快，市内居住人口数量也在不断上升，因此对市政供热系统的工作提出了更高标准。在市政供热管道的安装工作中，任何一个环节如果存在较大偏差，会对供热管道的安装质量以及使用的安全性造成较大影响。因此，相关安装工作单位在具体供热管道安装施工中，必须要全面提高管道安装的工艺技术水平，对每一个安装工作要点进行全面把控，有效做好管道各个环节的安全防护工作，提高市政供热管道的工作稳定性。

1 工程概况

针对我国某城市一处供热管道安装工程展开全面分析和研究，该供热管道属于一项民生项目，为本地政府机关和相关供热单位联合开展的重点城市管道安装施工项目。本次市政供热管道项目工程范畴为DN150～DN900供热主管网络总施工长度为1.7km。在具体施工过程中，施工单位选用直埋铺设法，有效完成供热管道的铺装直埋、焊接以及管道各阀门的相关安装任务，对施工过程中各个环节的施工质量控制要点进行有效把控，工程整体施工效果符合市政供热管道的施工标准要求。

2 市政供热管道安装工艺方法分析

2.1 管道前期质量检查

保证市政供热管道安装工作的顺利开展，需要在前期做好管道材料的质量检查工作，要对供货单位所提供出的供热管道、管件材料、管道接口材料等合格证明进行详细检查，同时要有效做好管道的性能检测工作。各个环节施工材料入库之后，需要有效组织监理工作人员，对供热管道质量与管道外观质量进行全面检查，要确认管道的外壁厚度、单根管道长度、焊缝和坡口情况，同时需要检查管道的对接角度、阀门在启闭过程中的灵活性，同时还要根据标准的检测工作对管道进行水压实验。

2.2 管道材料运输和吊装

在本次供热管道的安装施工中，使用宽度超过50mm的柔性吊带来进行吊装工作。在材料的装卸过程中，禁止出现管道相互之间的碰撞或者在地面上进行拖拉等现象，要有效保证供热管道外观的完整性以及防止出现刮碰等现象。在供热管道的两端需要配备相应的防护措施，保证材料可以有序堆放，周围不能存在各种硬质杂物或者大量积水[1]。

2.3 管道安装前二次检验

在供热管道正式开始安装之前需要根据检测工作标准，对管道质量进行二次检查，主要判断管道表面是否存在明显的破损，同时要通过专业工作人员对存在问题的管道进行有效修复，对于一些修复完成之后的管道仍然不符合本次供热管道设计标准的材料要及时进行调换。在管道铺设工作之前需要对管道的长度进行有效测量，并且需要对管道切口位置进行充分磨光和修整，为后续管道对接工作打下良好基础。

2.4 管道组对

（1）在管道沟槽验收工作完成之后，针对沟槽内部岛链的形式，有效完成管道对口之间的衔接。门字架搭设在工厂内部，并且对整个倒链进行有效调整，完成管道相互之间的组对，同时进行后续的管道焊接工作，在具体的焊接工作中需要对管道焊接缝的具体位置加以明确。（2）供热管道的任何部位都不能形成十字焊接缝，管道支架的部位不能存在环形焊接缝。当遇到焊接缝管道对口问题时，则需要根据不同的焊接缝纵向错开缝隙大小进行进一步调整。（3）两个相邻的环形焊接缝之间，要求中心点之间的距离超过150mm，同时间距大小需要超过钢管构件的外部直径。在工程施工现场需要对管道安装工作环节进行全面控制，管道焊接口在保温处理前期，需要使用专用的塑料布直接缠绕在管道的焊接口位置，同时使用麻绳进行二次捆绑，从而对管道形成良好的保护效果，每一道管道焊接缝设置的塑料布宽度需要在1m上下[2]。

2.5 管道焊接处理

在本次市政工程供热管道的焊接工作中，选用DN200无缝钢管，DN>200属于螺旋焊接钢管，相关设计工作人员将管道直接铺设在城市主干道线路的正下方，为了有效保证市政工程管道安装工作的质量和安全性，通过使用氩气保护焊对焊接管道以及整个管件进行统一处理，有效防止焊接過程中管道表面形成裂纹、气孔以及夹渣等质量缺陷。当焊接管道的厚度超过8mm，并且带有脱口接头时，要求焊接工作的层数需要超过三层以上。在第一层焊接工作中，尾部需要保证均匀并且充分焊接，严禁出现管道被电焊烧穿等问题，不同层级的管道接头需要进行错开焊接，同时每一层焊接厚度大小需要控制在焊条实际内径的0.8～1.2倍之间。在每一次管道焊接工作完成之后，需要有效使用角向磨光机对管道表面多余的残渣以及飞溅物质等进行彻底清理，同时还需要充分检查管道焊接口位置的表面状况，如果发现存在比较明显的缺陷问题则需要及时进行清理，然后再进行后续的安装施工。

2.6 安装法兰和阀门

在管道安装工作中，法兰和管道构件之间必须要保持在同轴工作状态，螺栓孔的中心偏差不能超过孔径的5%，同时最大的垂直允许偏差量需要控制在0～2毫米之间。然后需要对供热管道的分段管段阀门以及焊接球阀等进行进一步观察。首先，在水平焊接球阀工作过程中，需要保证球阀门始终处于完全开启状态，当垂直管道安装过程中，需要保证下方的焊接泵阀门及时关闭。最后，在管道安装工作中禁止将阀门直接作为管道的末端主板来进行使用，为防止在后续的市政供暖工作中存在阀门损坏等问题，需要将堵板设置在管道阀门后方，同时可以铺设在阀门与主板的热水管道之间，要求管道阀门位置处于完全充满水的状态，在管道阀门安装工作完成之后需要经过1～2次的测试实验，保证阀门的正常工作状态[3]。

3 市政供热管道安装工作中的注意要点

3.1 注意管道安装完成之后的冲洗工作

在供热管道安装工作完成之后，必须要进行后期的冲洗工作，要有效提高冲洗工作质量，为后续的工程施工打下良好基础。如果市政工作管道没有进行冲洗作业，很有可能会造成供热管道内部存在大量的泥沙残留，当泥沙的累积量达到一定程度之后，会直接影响整个供热系统的供热效率和安全性。因此，在管道施工后期必须要有效做好管道的冲洗工作，要保证整个冲洗工作的连贯性，同时在保证供热管道内流量正常使用条件下，将管道内部的平均水体流量大小控制在1.5m/s。

3.2 全面加强供热管道的运行质量管控工作

在市政供热管道的安装工作中，需要有效做好管道运行期间相关质量控制工作，因此必须要全面提高供热管道的质量管控工作效果，将每一个环节的管理工作落实到实处，充分明确每一个岗位工作人员的本职工作以及工作目标，全面强化整个管理工作系统的科学性与合理性，提高供热管道的建设管理工作水平。不仅如此，还需要对整个供热管道的施工重点内容进行全面控制，以此来充分保证市政供热管道的整体安装工作效果，有效做好管道的外部保温以及管道防腐蚀处理工作。

4 结语

综上所述，在市政公路管道工程的安装施工过程中，工程施工单位需要控制施工质量的要点相对较多，针对管道的铺装、焊接以及后续的细节问题进行充分落实，有效提高供热管道的安装质量，防止出现管道供热隐患问题。

参考文献

[1] 万永贵.市政热力管道施工中的质量控制与管理研究[J].工程建设与设计，2020（14）：229-230.

[2] 缪春波.市政工程道路排水管道施工技术要点研究[J].建材与装饰，2020（13）：3-4.

[3] 韩华程.非开挖技术在供热管道施工中运用的思考[J].中国住宅设施，2018（7）：39-40.

收稿日期：2020-09-03

作者简介：徐树勇（1985—），男，山东莒县人，本科，工程师，研究方向：供热运行。