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半潜驳出运沉箱应用研究

2020-09-10杨玉强

智能建筑与工程机械 2020年12期

摘  要:沉箱出运采用气囊搬运重件工法出运,其本质是在沉箱的下面放置特制橡胶气囊,通过充气加压顶升沉箱,再在需移动的方向上使用卷扬机及滑轮组给沉箱施加足够的牵引力,在牵引力作用下沉箱对气囊产生摩擦力从而使气囊产生滚动,使之与沉箱共同向前移动。在沉箱前进的方向上,操作人员要及时跟进气囊的铺设与充气。基于此,在总结气囊出运沉箱施工工艺的基础上,进一步规范气囊出运沉箱的施工工艺,保证工程质量,同时指导施工和监控管理。

关键词:半潜驳撘驳;上驳水位;沉箱支垫;半潜驳离泊

中图分类号:U655    文献标识码:A    文章编号:2096-6903(2020)12-0000-00

1工艺流程

半潜驳搭驳→沉箱上驳→沉箱支垫→半潜驳离泊。

2上驳平面布置

半潜驳通过出运码头前沿的搭接段与出运码头相连,在船尾抛设八字尾锚定,在船头设两条锚缆,系在出运码头埋设好的两边地锚上,通过收紧锚缆即可将半潜驳固定位置,调整两边锚缆可对半潜驳的位置进行微调。沉箱上驳时,牵引卷扬机采用船尾两台卷扬机提供动力,通过滑轮组进行牵引。

3沉箱搭驳潮位验算

(1)“四航广州号”半潜驳可搭驳水位 0.9m。即潮位达到+0.9m时半潜驳可以开始搭驳。当本地潮位达到+0.9m时,半潜驳携带残留水(不能排除),半潜驳靠近出运码头,将搭接板跨上码头搭接钢轨,半潜驳中心线对准上圬构件的圆心,开始加水压载,保持搭接板自由地搁置在钢轨上。此时抓紧搬运气囊上圬,安放码头与半潜驳搭接板的连接钢板,连接“四航广州号”半潜驳与沉箱的牵引。

当本地潮位达到搭接码头水位时,半潜驳靠紧码头,通过调节压载水,使半潜驳左右基本相平,船艉高于船艏不超过30cm。

半潜驳可搭驳水位与离驳潮位的计算是根据出运结构来计算的。如果所选半潜驳搭接甲板高度小于0.9m,按以上计算进行搭驳、离驳即可,如果搭接甲板超多0.9m,则超过多少,需要增加多少米潮位。

(2)“海洋石油262”半潜驳可搭驳水位:所提供的资料没有空载吃水深度,空载吃水深度,按满载吃水深度减去排水高度为2.7米。

H=4.1-(5.8-2.7)+0.2+(1.05-0.9)(半潜驳搭接甲板与出运码头面的高差)=1.35m

即潮位达到+1.35m时半潜驳可以开始搭驳。

沉箱离驳潮位:

H=4.1-(5.8-2.7-G沉箱/(57.5*40))+0.2(预留高0.2m水位)+(1.05-0.9)

=4.1-(5.8-2.7-2385/(57.5*40))+0.2+(1.05-0.9)

=2.35m

当本地潮位达到+1.2m时,半潜驳携带残留水(不能排除),半潜驳靠近出运码头,将搭接板跨上码头搭接钢轨,半潜驳中心线对准上圬构件的圆心,开始加水压载,保持搭接板自由地搁置在钢轨上。此时抓紧搬运气囊上驳,安放码头与半潜驳搭接板的连接钢板,连接“海洋石油262”半潜驳沉箱的牵引。

当本地潮位达到搭接码头水位时,半潜驳靠紧码头,通过调节压载水,使半潜驳左右基本相平,船艉高于船艏不超过30cm。

4半潜驳压载水调节计算:

根据力平衡原理:G船+G水+G沉箱=F浮+T反

沉箱上船过程中,只有船体自身重力G船不变,F浮力根据船体吃水高度改变,G沉箱随着上船气囊增多改变,G水通过操作人员控制船体平行而调整压载水的改变,T反则由于G船、F浮、G沉箱、G水的變化而变化。

以船体中心为原点,作力矩受力分析,根据力矩平衡原理:

G前仓×L前仓+G沉箱×L沉箱= R反力×L反力+G后仓×L后仓

式中:G船、L船可由船体中心与T反距离确定,L水可由各压载舱中心与T反距离确定,L沉箱可由沉箱进入船甲板距离确定。

根据资料可知,受力平衡公式①G船+G水+G沉箱=F浮+R反

力矩平衡公式②G船×L船+G沉箱×L沉箱+G水×L水= F浮×L船

其中:G船为半潜驳自重;G水为半潜驳压载水重量,根据沉箱上船程度进行调节; G沉箱为沉箱作用在半潜驳上的重量,根据沉箱行走气囊条数来判断,当气囊全部行走至半潜驳上时,沉箱重量即全部作用在半潜驳上;F浮为半潜驳受到的浮力。R反为出运码头对半潜驳搭接端的作用反力;L船为船中心到出运码头搭接端接触点距离;L箱为沉箱对半潜驳作用力中心线至出运码头搭接端接触点距离;L水为半潜驳压载水中心至出运码头搭接端接触点距离;现就广州号轮和海洋石油262轮上驳水位及半潜驳压水控制进行对比,如表1和表2所示。

5沉箱上驳

启动半潜驳上的牵引系统,按潮位和船舱压载水要求牵引沉箱上驳,当沉箱底部的第一排气囊上到半潜驳上时,半潜驳前舱开始排水,后舱加水,沉箱进驳过程以船艉不高于艏30cm进行控制,直到沉箱到达半潜驳中心处,沉箱距离中心偏差前后不超过0.2m,左右不超过0.2m,如图1所示。

沉箱上驳过程中应同时带好后遛钢丝绳①和②,在沉箱前移上驳过程中,同时慢慢松后遛钢丝绳①和②,并保证后遛钢丝绳①和②持续受力,后遛钢丝绳①和②不得处于松弛状态,半潜驳的卷扬机牵引钢丝绳③和④带动沉箱缓慢前移。在沉箱牵引到码头上驳前时,观测下沉箱与半潜驳各自中心线是否对齐,如未对齐,应通过调整沉箱走向或绞、松半潜驳锚缆,使半潜驳左右摆动,使之与沉箱对齐,且偏差不超过0.2m。对齐后,半潜驳的卷扬机牵引钢丝绳③和④带动沉箱缓慢前移,直至沉箱完全上驳,中心偏差前后不超过0.2m。

沉箱上驳过程需严格计算潮位控制表,必须在确保潮位足够的情况下才能行走气囊,若潮水涨速较慢,必须等待潮水上涨到位后才能继续行走。

6沉箱支垫

沉箱牵引到半潜驳中心位置后,采用0.16×0.22×1.25m的枕木做两层支垫,所有枕木必须伸入沉箱耻部35cm以内以垫住沉箱墙身。支垫采用两步:首先,在气囊空档处用枕木垫满底座,再将构件前排和后排的气囊放气,抽出气囊,(此时剩余气囊气压增至0.168Mpa),增加支垫再次垫满底座,全部气囊放气,将构件坐落在枕木上,解除牵引后溜系统。

7半潜驳离开码头

沉箱全部进入半潜驳且中心就位后,当水位达到计算的离泊水位后(考虑与搭驳平台之间的调节,已预留高0.2m水位),调节半潜驳搭接端高于出运码头,与搭接平台完全脱离后,松开缆绳,移船起锚,使半潜驳退出码头2m以外,保证退潮时,半潜驳的搭接板不搁在出运码头上。

8收尾

(1)回收气囊到坡顶上检查维护,准备下个沉箱的出运。(2)将空压机、供气管、充气嘴移到出运通道坡顶做保养维护。(3)收好各个钢丝绳、滑轮组,维护保养卷扬机。

收稿日期:2020-10-15

作者简介:杨玉强(1974—),男,辽宁大连人,研究生,工程师,研究方向:港航施工。