现代机械制造技术与精密加工技术的应用探究

杨世芳

摘要：在社会发展的新形势下，机械制造的工艺技术的提升与精密加工技术的进步在我国工业化道路中起着重要的推动作用。本篇文章以汽车的曲轴为例对现代机械的制造技术以及加工过程中的精密技术进行分析，并结合现代机械制造业的特点对现代机械制造技术及精密加工技术在应用方面的实例进行分析，并为机械加工方面的人员提供系统的理论知识。

Abstract： Under the new situation of social development， the improvement of machinery manufacturing process technology and the advancement of precision processing technology play an important role in promoting my country's industrialization. This article uses the crankshaft of an automobile as an example to analyze the manufacturing technology of modern machinery and the precision technology in the processing process， and combine the characteristics of modern machinery manufacturing to analyze the application of modern machinery manufacturing technology and precision processing technology. ， And provide systematic theoretical knowledge for mechanical processing personnel.

關键词：机械制造技术;精密加工技术;应用

Key words： mechanical manufacturing technology;precision machining technology;application

中图分类号：TH16                                        文献标识码：A                                     文章编号：1674-957X（2020）20-0068-02

0  引言

在当代社会不断地发展与进步过程中，我国的科研与工业技术水平也在不断的提高。中国的工业领域也取得了巨大的成就，同时伴随工业化水平的不断提高也为机械制造业不断的提供新的机遇与挑战。伴随着中国市场的不断发展，许多企业想要在这个大市场中占据有一定的地位，需要不断在机械制造方面的技术和对产品的加工工艺进行改进与提高，从而可以进一步的提高自身的市场竞争力，并在市场中占据稳定的地位。一个企业的机械化水平的提高会大大减少人工劳动力的使用，可以依靠机械进行生产工作的优势对企业的运行效率进行提高，从而可以进一步的对人工劳动力进行减少使用，可以提高企业的经营效益，企业的机械化水平的提高也能够带动中国工业化水平的不断提高。

1  现代机械制造与精密加工的技术现状

1.1 现代机器制造技术概述  现代机器制造技术是指公司制造机器技术并通过机器加工成品或者半成品的技术。随着信息时代的飞速发展，现代机器制造技术已逐渐添加了先进的信息技术和数控技术。先进的信息技术独立地实现了机器制造、加工和维护的自动化，在这些因素的作用下，工作的效率得到了很大的提升，同时公司对于劳动力的需求大大减少。对于建设现代化、自动化、智能化的企业提供了发展机遇与动力。在新形势下追求对现代机械制造技术有更高要求的经济利益的同时，公司提高了环境保护意识，公司在发展过程中坚持可持续发展，促进资源的持续、环保的使用。

1.2 现代机械制造技术和精密加工工艺技术的应用领域  随着现代科技的进步，推动了工业化的进程，现代的制造技术，使传统的机械加工向精密加工转变。

在机械生产领域，由传统的人工进行操作，逐步向电脑、人工智能转变，在生产与制造过程中减少人工操作的误差，并且不断的提供机械生产产品的质量。在交通工具以及生活电器等各方面通过机械制造技术的不断升级，使之体积大小、使用功能、品控质量得到了不断的提高，我国在一些工业产品在世界相应的领域的地位都有了巨大的提升，树立民族产品的形象。

在人工智能领域，随着网络技术的不断发展，对于人工智能领域的研究与发展越来越深入，同时人工智能产品的制作，对于机械制造工艺与精密加工提出了更高的要求，例如对于智能芯片的制作，对于芯片的制作工艺有了巨大的要求，目前5nm芯片的制作工艺只有少数的公司国家掌握，导致华为的海思芯片无法大量生产。所以在人工智能时代到来时，我国也需要提高自己的制造工艺技术与精密加工的技术。

机械制造技术不仅体现在了工业方面，也体现在了我们日常生活之中，机械制造技术与精密加工技术的不断提升，对于我们生活质量的提高，也有了一定的推动，例如从有线电视到智能电视，由大体积的电脑到笔记本电脑都向我们展示着工艺水平的提高。不同款式与性能的汽车，汽车的大众化都体现了机械制造技术的提高，使人们的生活越来越方便。随着机械制造技术与精密加工工艺的不断提高，都会对不同的领域产生巨大的推动力，使我国在工业化的路上可以前进更远。

2  现代机器制造技术和精密加工技术的特征

2.1 系统性的加工  在实际生产过程中，现代机器制造技术和精密加工技术的应用是将先进科学技术与机器制造相结合的系统过程。现代机器制造和精密加工技术主要包括传感技术、无人制造技术和信息计算机技术。这些高科技在实际机器制造过程中的应用可以有效地提高机器制造的自动化程度和智能性。同时，在生产过程中，我们将根据产品特点不断创新工艺技术和管理方法。因此，现代加工技术和精密加工技术是系统的，通过不断的提高科学技术，从而可以进一步的推动机械制造技术和精密加工工艺的不断发展。只有将理论落实到实际，才能够充分的发挥出机械制造技术与精密加工技术的工艺水平。

2.2 加工流程的相关性  现代机器制造技术和精密加工技术都是将现代科学技术与机器制造相结合的新技术，并且这两项技术在产品设计，制造和维护的各个方面都得到执行。它具有广泛的用途。它是现代机器制造技术和精密加工技术之间的联系。在机器制造过程中，需要注意所有环节，在加工过程中每个环节都是至关重要，做好每个环节的加工可以为下一个环节的加工制造提高质量的基础。只有严格遵守相关规范，我们才能保证最大限度地利用最新的机械制造和精密加工技术，从而确保公司生产运营的可持续发展。

2.3 加工分布的全球性  随着交通业的不断发展，把全球连成了一个整体，促进了经济发展的全球化，各个国家经济的不断发展也促进了全球经济的不断竞争，这种竞争促进了各个国家对于现代机械制造和精密加工技术进行研发，同时也给各个国家的工业化带来新机遇和新挑战。各个国家对于本公司的机械制造的技术能力进行提高，研发并且掌握先进的工业技术，对于每个公司的综合竞争力都起着重要的作用，对于企业占有市场也发挥着重要的作用。在全球各种因素的影响下，许多公司如果要想在全球市场占据一定的位置就需要学会与时俱进，不断地了解与学习国外的先进的工业生产技术，在学习外国工业技术的同时也要不断地改进自己的机械制造技术和精密加工技术，并且在此基础上研发自己的核心技术，使自己在市场中具有一定的话语权。

3  现代机械制造和精密加工的应用

3.1 微型机械传感技术  微型机械加工技术是用于处理较小的原始零件的技术，微型机械加工技术的核心是微机械传感技术。微机械感测技术可以减少用于产品组件的空间，增加设备的使用效率，对于产品的空间结构的合理设计，对于产品的性能与功耗得到更好的控制，在提高性能的同时，将功耗降到最低，在当今的市场中微型计算机电子产品的不断流行，使得传感设备的应用得到了不断的普及，在智能设备领域、通信领域、医疗设备领域及其他的电子设备的领域中开始不断地进行使用。在时代不断进步的当下，科学技术取得了巨大的飞跃，对于微型的机械传感器的技术要求日益增加。现代化的微型工业机械要从分辨率、灵敏度以及数据采集以及传感器的小型化等方面考虑，因此对于微型传感技术具有很高的技术水平。例如在一些人工智能设备上的芯片，就需要微型机械传感技术。对于卫星、飞机的设备，就需要有先进的微型机械制造技术，可以在小的空间范围内制造出完整的操作体系。

3.2 数控机床加工中心  在科学技术和工业水平迅速发展的当下，数控机床也得到快速的发展，数控机床较传统的机床增加了更多的科技元素，随着这些科技元素的加入，数控机床慢慢实现了智能化和自动化生产与加工的过程，由于数控技术具有先进性，能够在广泛的领域范围内进行应用。在不断发展与进步的加工技术过程中，数控机床也得到了发展，使得自身能够与加工技术相匹配，可以加工出精度要求更高的产品。数控机床和加工中心的应用也使得加工对于人工进行的需求量大幅降低，使劳动力的使用率下降的同时，工作效率没有降低反而升高。与此同时数控机床通过计算机控制在对原料进行加工时可以达到高精度与高质量的工业产品，而且其灵活性较高，能够完成人工所不能达到的技术成果。数控机床因为其的科技含量高，它在与传统机床对比中，CNC机床依靠其高精度、高质量、高灵活性可以完成以传统机床所不能完成的加工任务，可以生产出高质量的工业产品。

曲轴是汽车发动机中的最重要的零部件之一，它承受连杆传来的力，并将其转化为转矩通过曲轴输出并驱动发动机上其他附件工作。曲轴的性能很大程度上影响着汽车发动机的可靠性与使用寿命，曲轴具有足够的抗弯曲、抗扭转的疲劳强度和刚度，轴颈应具有足够大的承压表面和耐磨性，因此曲轴材料的选择至关重要。用于汽车发动机的曲轴材料种类繁多，一般来说，常用的材料是球墨铸铁和锻钢这两类。在使用上，球墨铸铁的机械性能优于钢材，切削加工性能和热处理工艺性能与钢相似，但是材料成本低得多。选择球墨铸铁的话，毛坯的加工方法通常选用铸造。铸造首先需要对原材料加热，加热过程选择冲天炉设备进行冶炼。冶炼过程完成后，重点是计划的工件形状的开发和建模过程，在建模过程完成之后，执行铸造过程，机械切削加工结构处理过程，热处理过程和表面保护过程。

在汽车曲轴的机械加工过程中专注于主轴颈和连杆轴颈的加工和制造过程。主轴颈、连杆轴直径、曲柄和后轴端都是最重要的机械加工部分。连杆轴直径和主轴颈在加工过程中，采用数控机床进行加工，如首先在数控机床或者加工中心上进行机械切削加工，然后进行钻孔、研磨、轧制和抛光后，再进行热处理，最后彻底测试并验证曲轴的平衡。基于通过机械加工技术制造的曲轴的平衡，可以充分发挥利用汽车发动机的功能，并有效提高汽车行驶的安全性。

4  结语

通过以上对于现代机械制造业的分析，我们可以了解到对于现代机械制造技术与精密加工工艺技术的不断发展，对于机械制造领域不断地发展进步发挥着重要的作用。在现代社会不断发展的当下，根据机械制造领域的新形势，许多的机械制造的相关企业为了不断地占领市场，不断的与时俱进，进一步的提升该企业的现代化机械制造工艺水平与精密加工技术的能力。在这样不断地发展过程中，使企业经济得到了快速的增长，同时也提高了我国机械制造业的发展水平。

参考文献：

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