机械自动化设备的安全控制管理

王克胜

摘要：目前，机械自动化设备已经得到了广泛应用，而通过对机械自动化设备进行安全控制管理，可以充分发挥机械自动化设备的作用。基于此，本文将对机械自动化设备运行存在的问题进行分析并提出安全控制管理的措施，这样能够确保设备可以安全的运作，并以此让机械自动化设备更好的满足各行业生产的需要。

关键词：机械设计;自动化设备;安全控制;管理

0  引言

机械自动化设备在行业生产中起着不可替代的作用，而为了能够进一步提高机械自动化设备的自动率，则需要对其开展深入的分析，这样可以为机械自动化设计水平提高起到促进作用。此外，为了有效发挥机械自动化设备的优势，不仅需要对其进行安全控制管理，还应当分析设计中的问题，这样可以对机械自动化设备进行进一步的优化与改良。

1  机械自动化设备安全控制管理的重要性

1.1 有利于促进企业的发展

目前，我国已经制定了中国特色社会主义市场经济体制，各类企业正在市场体制下开展生产、经营活动。各类企业通过应用机械自动化设备，可以让企业组织生产活动顺利开展，而通过对机械自动化设备进行管理与安全控制，不仅可以确保设备运行的安全性与稳定性，还有助于提升生产效率及生产质量，并以此推动企业的快速成长与发展。

1.2 可以满足市场发展的需要

目前，我国各行各业的新进企业数量正在不断增加，这也让市场竞争逐渐趋于激烈，并导致产品的生产周期逐渐缩短。所以，产品的生产与设计时，既要保证产品的质量，也要保证产品的生产效率，这样才能让产品符合市场需要。通过对机械自动化设备进行管理与安全控制，可以有效降低产品的次品率，提高设备稼动率，从而降低产品成本以提高产品竞争力满足市场发展的需要。

1.3 可以提高生产力及机械发展水平

目前，我国社会的竞争力与发达国家仍存在着较大的差距，并且企业生产力与发达国家也存在着不小的距离。通过对机械自动化设备进行管理及安全控制，可以确保已有的机械自动化设备能够以设计标准的状态运行，从而充分发挥出其自动化生产的优点，并以此来促进国内生产力与竞争力的提高。此外，在对机械自动化设备进行管理及安全控制时，也会发现设备运行及设计方面的问题，这也会为设备的改良与升级提供问题导向，从而促进机械发展水平的提升。

2  机械自动化设备安全控制管理存在的问题

虽然，众多的企业已经大规模运用了机械自动化设备，但是设备在运行过程中仍存在着较多的故障，而出现此类问题的主要原因在于机械自动化设备安全控制与管理工作存在问题，其问题类型主要集中在以下几个方面：

2.1 机械设备运行发热的问题

机械自动化设备在运行的过程中，传动轴等连接部分会长期处于摩擦的状态，这样就导致了机械设备运行发热严重的问题。当机械设备出现过热时，其将会严重影响到构件材料的绝缘性以及物化性，这样便会导致设备出现漏电以及或其他故障，从而为自动化系统的正常运行产生了严重的阻碍，例如：液压油泵在工作的过程中，由于机械摩擦大、散热面积小、冷却液少时，油泵的温度迅速升高，并由此让绝缘材料出现损毁的情况，这样也加大了油泵的漏电机率。又例如：喷涂机刷电机的隔膜泵长期间工作后，便会让喷涂设备出现异常发热，并由此导致元器件烧毁的问题，而出现此种原因，主要是管理人员未做好机械自动化设备的工作时长管理工作。此外，管理人员未定时定期更换自动化设备的传动轴或增添润滑油等时，也因为连接部分持续处于剧烈摩擦的状态导致了局部位置发热异常，并且有可能引发零部件破裂等问题，这样也给机械自动化设备的安全运行产生影响。

2.2 机械设备存在跳闸的问题

在机械自动化设备正常运作的过程中，跳闸是极为常见的问题。若机械自动化设备经常出现跳闸时，便会缩短机械设备的工作时间，从而给产品的生产效率及加工质量带来不利影响。通过对机械自动化设备跳闸问题开展分析，可以了解到，其内在的原因较多，例如：线路老化、超负荷运作、非原产零部件等都有可能导致机械设备出现跳闸的问题。机械设备在长时间处于超负荷运载状态时，其运行的状态便已经无法得到控制，所以，极有可能因为绝缘材料的破损等原因，从而导致机械设备出现了跳闸的故障，例如：自动化离心抛光机以电力作为动力来源，因此需要为离心机铺設大量的线路，这样才能满足设备正常运作的需要，而离心机线路铺设与检查也是安全控制管理的重点;若未对离心机支持线路的老化及破损展开检修，则会由于线路短路而导致设备出现跳闸故障，从而给生产带来不利影响。部分企业在设备零部件更换时，为了节约时间并控制维修成本，经常使用非原厂的设备零件，为设备的正常运作埋下安全隐患，并由此产生了连续跳闸等问题，例如：电牵引采煤机更换电控箱时，若未使用原厂高压电机控制装置、牵引变压器与变频器等内部器件时，则会因为原件功率不匹配而导致元件烧毁，并由此导致跳闸事故。

2.3 操作不规范的问题

由于自动化设备具有一定的操作难度，因此需要对操作人员进行岗前培训，并让其在有关技术人员的带教下，才能开展自动化设备的操作工作。但是，部分企业为了进一步压缩人力成本，便会出现岗前培训课程缺失以及新人无专属代教人员等问题，例如：在使用自动打胶机时，若操作人员未以自动打胶机的打胶顺序放模具时，不仅会出现胶体不到位、胶体污染等问题，还会导致自动打胶机钢针被撞：出现此种情况在于，在于操作员未安正确方式操作，因此在实际操作中经常出现违规动作。所以，解决操作不规范的问题是机械自动化设备安全控制管理工作的重心，而通过对操作行为进行规范也能够大幅度降低安全事故发生的概率。

3  机械自动化设备的安全控制和管理措施

3.1 严格遵守机械设备的设计要求

由于机械自动化设备与生产效率、质量有着直接的联系，而通过强化机械自动化设备的安全控制与管理，可以充分利用机械自动化设备生产的优势，从而提升企业的生产效率。当然，在开展机械自动化设备安全控制及管理工作时，还应当严格遵循机械设备的设计要求，例如：螺旋转孔机在使用的过程中，首先，应当按照设计要求检查零部件情况;然后，再按照设计要求将钻杆中心偏线控制在1%，而在安装10m以上的钻杆时，应当安设计要求严禁组装后吊装;最后，在螺旋转孔机工作时，应当放平、方实并利用自动微调功能进行调整;在完成上述步骤后，才能正式开机工作。在按照设备设计要求基础上使用设备，这样才能够提高设备的安全性。此外，在遵循机械设备设计要求的基础上，再对设备开展安全控制及管理工作，从而为设备运行创造一个良好的环境。

3.2 规范操作行为

操作行为不规范是机械自动化设备实际使用过程中经常面临的问题，而操作行为不规范时，不仅会使设备的折旧速度加速，也会带来一系列的安全问题。所以，在制定机械自动化设备安全控制管理措施时，应当重点约束不规范操作的行为，例如：在操作员上岗前，企业应当组织相应的理论与操作课程学习，从而确保操作员具有设备操作的基本能力。在操作员上岗中，还应当设立专门监督岗位，这样可以确保对操作员的操作方式进行规范，并杜绝其出现违规操作的问题。在操作员离开岗位后，还应当对设备的运行情况进行检查，并从中找出人为因素而导致的设备故障，例如：在液压泵长时间工作后，应当对其刚性联轴器两轴的同轴度偏差值≥0.05mm，弹性联轴器两轴的同轴度偏差值≥0.1mm，两轴的角度偏差<1°;若检查结果显示其偏差值过大时。通过对操作行为进行规范，可以有效降低设备的故障率，从而为企业的持续生产活动提供保障。

3.3 突破机械自动化设备的关键技术

在开展机械自动化设备安全控制及管理工作时，应用层面的问题能够得到及时解决，例如：设备在正常运作的过程中，出现了异常发热的情况时，可以通过使用绝缘材料或控制运行环境温度的方式，从而对其发热问题进行及时解决。此外，部分企业为了解决空开跳闸的问题，还会从供电平衡以及热线电器连接性能方面着手，以此确保设备能够正常连续的工作。虽然，应用层面的问题可以采取有效措施得以解决，但是设计层面的问题，设备使用企业几乎无法进行根本性的解决，例如：自动化控制系统缺乏深层次的网络技术应用，这样使得产品信息间的流通受阻，并在部分生节形成了“信息孤岛”，这样就会导致部分环节长期存在安全隐患因素，从而为安全控制管理工作带来了挑战。所以，机械自动化设备设计层面存在的问题，其会严重阻碍安全控制管理工作的展开，因此，机械自动化设备设计单位应当继续研究与创新，从而确保设计层面的问题得到妥善处理。

3.4 充分应用远程操控技术

目前，远程操控技术已经得到了较为广泛的应用，而该项技术也以智能化控制为基础，并且其对于提升自动化水平有极为重要的作用。部企业在对机械自动化设备进行安全控制管理时，管理人员仍然长期在生产线上开展工作，虽然此种方式能够确保问题得到有效解决，可是其工作效率却难以得到提升，并且在企业规模不断扩大的情况下，管理人员的工作量也在不断增加。所以，为了高效的解决机械自动化设备的故障，可以充分应用远程遥控技术，从而让问题得到精准且高质量的解决，例如：在结合自动化遥感技术的基础上，管理人员便能够远程对设备故障点进行定位，并通过派遣就近维修人员的方式，可以确保设备故障问题得到高效解决。此外，通过应用远程控制的技术，还能有效提高设备运行的安全性，例如：若设备在短路而出现跳闸情况时，维修人员贸然的开展检修工作，便即有可能引发触电的安全事故;而通过应用远程控制技术，不仅可以对故障原因进行溯源，还能对设备进行断电操作，从而为机械设备的安全控制与检修提供了保障。

3.5 建立并完善风险评估系统

在对机械自动化设备进行安全控制管理时，不仅需要重视事中的安全控制与管理，还应当注意事前的风险预测与评估，其具体工作内容如下：①在机械自动化设备设计时，应当将风险评估融入自动化系统中，这样可以确保风险预测拥有技术层面的支持。②在自动化机械设备运作时，设备使用企业应当针对自身企业的生产模式与特点，制定相应的风险评估程序，并根据其可能发生的事故制定出应对措施，这样便能够及时避免隐患因素演变为安全事故，例如：在结合企业生产模式与特点的情况下，可以对设备零部件损耗情况开展准确的预测，并通过提前开展检修工作，可以有效降低设备的运作故障率。③在建设并完善风险评估系统时，需要充分分析设备的机械及自动化性能，这样才能够确保风险评估系统具有实用性。

4  结束语

综上所述，机械自动化设备已经得到了大规模的应用，而通过对设备进行安全控制管理，不仅可以满足企业高效高品质生产的需要，同时也能形成更加安全稳定的生产环境，从而为企业的持续发展提供保障。此外，通过对机械自动化设备进行安全控制管理，还能及时发现设计与应用层的问题，从而推动机械自动化技术的升级与创新。

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