利用PLC实现的电气仪表自动化控制

史春光

摘要：随着经济的发展，我国的电气工程的发展也有了提高。PLC技术是一种数字运算操作系统可编辑逻辑控制器，专门为在工业环境下应用而设计。该技术主要用于对周边环境数据的监测，本次实验正是使用这种技术方法进行电气仪表的有效自动化控制。

关键词：PLC实现;电气仪表;自动化控制

引言

电气仪表的自动化运行与控制都需要通过一个自动化的操作平台来完成，通过对电气仪表在工作时采集到的各种运行数据的处理，系统就通过存储的对比信息来简单的对当前设备运行的情况进行性能分析以及故障排查，传统的电气仪表的控制，只是通过人力来实现对参数的采集与分析，而且这种工作只能周期性的进行，这就加大了电气系统发生故障的概率，而利用PLC技术的电气仪表自动化控制方案可以实时对设备的运行状况进行监测，而且PLC抗干扰能力强，更适用于电气系统这样具有高干扰性系统的控制。

一、重要性

在校正电气仪表参数后，会自动储存在计算机中。系统会将相关的信息传输到对应的工作站中，最后通过Web服务器将电气仪表的信息传输到局域网，便于用户查看。基于PLC技术的电气仪表自动化控制方法是由多个部分组成的，其中电子元器件是非常重要的部分。自动化元器件的选择会直接影响电气仪表自动化控制的性能。只有选择了合适的自动化元器件才能保证系统的长期稳定使用。在对电气仪表的自动化控制过程中，要对元器件的耐用性和持久性进行实时监测，并实时传送所有检测参数和设备的各种运行状态数据。主要包括工艺流程参数、设备运行状态以及报警信号等。通过人机对话的方式，实现对电气仪表的远程调节和工艺检测控制参数的设定。远程监控界面可以显示整个机电设备运行参数图表，通过图表数据绘制各种参数运行趋势曲线，以此判断系统的运行状态。数据采集是对控制器产生的连续的数据进行扫描，在处理的过程中，模拟量值只接受一个设定阈区变化的数据，所以需要将每个被定义的模拟量值进行高、低、变化速率比较，如果超出了限位值，系统会自动报警。另外，变化速率是由操作人员设定的，可以在设定时间上观察数据的变化情况，无论何时，都可以由控制器完成。在通信的设计上，用户可以将数据采集装置获得的相应信息存储到储存器中，利用网络发送至系统，应用TCP协议，使用已有的网络功能，减少资源的浪费，还能有效地保证信息发送的准确性，确保通信传输的畅通性。至此，完成基于PLC技术的电气仪表自动化控制方法的设计。

二、加强PLC在电气仪表自动化控制中使用的策略

（一）加大PLC电气仪表自动化控制的研究

想要更好的将PLC技术应用到电气仪表的自动化控制当中，首先就要对PLC技术有一定的了解，并且还需要知道在电气仪表的自动控制系统当中有什么样的需求，而且在采用PLC技术之前还要进行大量的实验研究，由于PLC技术本身就具有很强的可操控性，而且PLC并不是直接就能应用到自动化控制系统当中，因此需要在实践当中完善PLC技术在电气仪表自动化控制间的应用理论，以此来不断加强PLC技术发挥的效果。

（二）对专业技术人员进行培训

PLC技术十分简单快捷，但想要灵活使用依旧需要一些计算机知识，因此，工作人员的专业素养会直接影响到PLC电气仪表自动控制系統的运行，因此必须加强对技术人员的培养力度，让他们学习有关有PLC相关技术的知识，同时强化他们对PLC操作能力，最好具备一定的编程能力，这样就可以使工作人员根据系统运行中产生的问题来对PLC所具备的功能进行适当的调整，一次来进一步增强控制系统的控制效果。

（三）建立一定的PLC使用标准

使用任何一项技术都离不开专业的标准，标准可以规范工作人员的日常操作，并且还能给系统检测人员一个良好的参照依据，PLC内部各个模块之间的关联性很强，而且很容易就会产生故障，因此需要一个严格的标准来对PLC的使用进行要求，这样才能有效地避免因为误操作使得PLC发生故障从而使整个控制系统失效的问题发生，因此必须要对建立一个健全的技术标准与操作规范，以此来降低控制系统产生故障的概率。采用基于PLC技术的电气仪表自动化控制方法的安全性更高，远程操作简单，用户只需要通过界面就可以完成电气仪表自动化控制。同时，用户可以选择不同的工作模式，若使用单个仪表，可以自行配置仪表参数，在由计算机完成误差分析，使数据更准确、可靠，大大提高了设备运行的安全性。传统的电气仪表自动化控制方法是采用人工操作的，容易受到测试条件的影响，从数值对比结果可以看出，本文设计的方法安全性更高。

三、实现电气仪表自动化PLC控制

通过技术人员校正的电气仪表数据会自动存储于计算机中，系统将相关数据运输至对于工作站中最后会通过Web服务端传输到计算机局域网，存储于局域网的数据会更有利于自动化电气设备的接收检查。非电子元器是PLC电气仪表自动化控制方法的重要组成部分，技术人员应当科学合理的选择自动化元器，保证其能在自动化控制过程中的长期稳定地使用。另外，技术人员要实时监测元器件的耐用性和持久性，保证自动化电气仪表的正常运行，避免事故发生带来的损失。通过Windows计算机特定监控界面以及电子音响等方法可以实现电气仪表的有效自动化控制，这种方法能够实时收到监测现场传送的数据。PLC技术通过人机对话的方式实现电气自动化仪表的远程控制调节。整个电气仪表设备相关模拟参数运行图表会通过与电气仪表互联的计算机分析并显示出来，从而技术人员可以有效判断电气设备运行状态。计算机在处理控制器产生的连续数据时，只接收一个设定域的各种数值变化数据模拟量，当某一模拟量超出限位值时系统就会进行拉响警报。在电气自动化通信的设计上，技术人员将采集而来的相应数据存储与存储器中并发送至计算机系统，利用TCP地址解析协议，可以保证信息发送的精确性。此过程使用了已有的网络功能，减少了资源的浪费。至此，PLC技术应用完成。

结语

传统方式无法实现自动化电气的精准控制，需要将PLC技术与特定计算机界面完美结合，在提高电气仪表自动化控制精度的同时，节省大量的人力物力，有助于设计效果和设计质量的提升。另外，电气仪表在工作过程中，有多种工作模式可以被选择，从而大大提高数据的准确性和可靠性以及设备运行的环境安全性。对比试验数据数值，本文介绍的PLC技术具有更高的安全性，相比传统的电气自动化控制方法，应当大面积推广使用，充分发挥其作用，促进相关行业的发展，带动我国的经济增长。

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