水利泵站机电设备安装及检修措施

徐荣杰

摘要：作为水利泵站中的重要组成，机电设备安装维护工作开展的有效性，直接影响到泵站的运行稳定性与安全性。要想保障机电设备的稳定运行，延长机电设备的使用寿命，严控机电设备安装效果，高质量开展设备检修维护工作至关重要。基于此，本文针对水利泵站机电设备安装及其检修措施进行深入探析。

关键词：机电设备;检修措施;水利泵站;安装

0  引言

我国综合国力的不断攀升推动了水利工程建设愈发深入，大规模水利工程项目得到有效建设。机电设备作为水利泵站运行基础，通过开展精密且高质量的机电设备安装作业，有助于水利泵站运行寿命的延长，保障泵站的运行效果。而作为水利泵站运行期间的核心工作，机电设备检修可以实现对机电设备运行故障的第一时查明，通过故障问题的及时消除来提升机电设备运行稳定性。所以，进行机电设备安装与检修工作的深入探析，具有至关重要现实意义。

1  水利泵站设备安装要点

1.1 泵组同心度

部分设备在运行期间时常出现轴承升温快、振动大、效率低下、噪音大等问题现象。分析上述问题成因，究其根本在于设备安装期间其轴线度与同心度控制未达到标准要求，若安装期间工作人员未有效处理与控制机组轴线度与同心度，极易导致泵组在运行期间发生恶性循环问题，严重影响到机电设备运行稳定性与安全性。而部分水利泵站建设过程中，针对机电设备不同部件的应用，受到价格、质量等因素影响导致部件的引进并非来自于同一厂家，虽然针对不同部件的检测均符合相应技术指标[1]，但是在具体安装期间仍有部分部件表现出兼容性较差的现象，进而在运行期间产生同心度与轴线度不稳定现象。鉴于此，工作人员在设备安装作业过程中必须做到对泵组同心度严格控制与调整。实际作业中，安装人员需调整对水泵、电动机轴的偏移量与位移量，必须在安装过程中进行两半联轴器外圆同心的调整以满足标准要求。所以，工作人员需结合具体情况合理选择百分表法测定、塞尺法测定、组合法测定等方法。

1.2 螺栓、螺母连接

机电设备安装作业的开展，其中螺母、螺栓的连接效果影响到机电设备的整体质量。若在安装期间过紧的连接螺栓与螺母，极易因电磁力与机械力的产生以及相互作用而导致金属疲劳现象的发生，使得机电设备产生拧扣松动等问题;若在安装期间过松的连接螺母、螺栓设备，则导致机电设备运行期间螺母与螺栓连接电阻的增大，使得接触面因大量热量的产生而出现被氧化的现象。若机电设备在此情形下长时间运行，设备自身极易受到不同程度的损害，严重威胁到水利泵站的运行安全[2]。所以安装人员必须严控螺栓与螺母连接的松紧程度，避免上述问题的产生。

1.3 超电流

作为常见机电设备安装问题，超电流现象的产生主要因素在于泵组、安装工艺应用以及机电设备运行问题等。若在具体运行期间出现转子与设备机壳摩擦的现象，会导致轴承出现严重损耗，并且在长时间运行下，泵内会逐渐沉积灰尘与杂物，导致超电流现象的发生。若在机电设备安装期间，其机电设备安装未达到标准要求，极易导致电机组性能与标准规定的性能参数不相符，若运行功率过载，或者是电流负载过大，极易导致机电设备的运行出现电源缺相问题。若水泵流量相对较大，意味着机电设备运行期间承载的电流会不断增大，其扬程会呈现出逐渐降低的趋势[3]。反之，若水泵流量相对较低，其扬程会呈现为不断增大的态势，而设备承载电流会就降低。鉴于此，必须在安装期间科学控制水泵参数，实际参数设定禁止超出阀值的极限设定。此外，若在安装期间发现设备内部存在零件缺损、磨损的问题，需及时进行零件的更换，进而为机电设备稳定运行提供保障。

2  机电设备检修措施

2.1 转动定子高温检测

若机电设备运行期间其实际设备运行负荷超出设备额定负荷，极易导致设备运行期间产生设备高温现象。而要想实现对此现象的避免，检修人员需侧重对自动化控制技术、计算机技术的合理应用[4]。在检修过程中设置传感器，实现全面检测定子温度，进而达到检修效果提升的目的。如在运行期间产生定子高温的现象，必须在检测期间利用自动化检测系统来查明故障产生原因，以此为依据开展针对性检修工作，进一步提升设备运行的稳定性。

2.2 电子引出线电缆外表皮检测

检修工作在机电设备运行过程中有着至关重要的地位和作用，是保障机电设备稳定运行的关键所在，也是降低机电设备出现故障问题发生几率的重要手段，通过对检修工作的强化开展，有助于机电设备运行寿命的延长。分析机电设备的运行，其中电缆承担输送电源的作用，若在运行期间电缆发生故障问题，意味着会对机电设备整体运行产生影响。所以必须强化开展电缆检修防护作业，结合以下方面来保障电缆的稳定运行：首先，若在检修期间发现电缆存在表皮损坏问题，必须结合实际情况进行电缆的高质量包扎，严格控制电缆表皮损伤情况的进一步恶化。其次，应在检修期间严格遵循相关规范规定，做到具体检修工作的开展处于断电状态。引导检修人员认知规定、规范遵守的重要性，明确若在检修过程中未按照规定要求进行操作，极易导致更大问题现象的产生。所以，必须要求检修人员具备较强工作能力与应变能力，可以在故障发生时依据实际情况来更换电缆，实现为机电设备运行提供可靠的保障[5]。

2.3 轴承漏油检修

轴承漏油问题在机电设备运行中较为常见，产生此种问题的主要因素在于设备安装期间未按照规定标准进行机组合理组合，或者是轴承端盖的密封效果不佳，导致机电设备运行期间油沿着螺纹线漏出，影响到机电设备的稳定运行。鉴于此，在具体检修期间，检修人员可以利用铜垫取代轴承端盖，做到对机电设备漏油现象的治理。与此同时，在具体运行期间，因异步电动机之间结构形式、运行环境之间存在一定差异，所以针对不同电动机所开展的维护工作存在较大差异，并且针对异步电动机而言，即使出现相同的故障问题，但是因工作环境的差异，其故障的体现仍存在一定差异[6]。鉴于此，在实际维修作业期间，检修人员需依据对电动机具体情况问题的明确，系统性总结出机电设备故障的具体检修方法与故障成因，以此为依据构建完善且科学的故障检修体系，并在机电设备检修工作中进行检修体系的充分落实。要求检修人员在检修过程中严格按照规定要求去执行相应检修体系，做到快速、有效解决机电设备运行期间产生的故障问题，实现机电设备运行隐患的消除，在保障设备稳定运行的同时，创造更大的运行效益。

2.4 同步电机励磁系统故障检修

同步电机在具体运行期间，受到某些因素的影响，励磁装置运行出现故障，出现启动时间拉长、无法启动等故障问题，使得电动机运行过程中产生失步运行的现象，进而影响到同步电机的稳定运行。鉴于此，要想保障同步电机的高效运行，维修人员需结合先进控制技术进行励磁电流范围的规定与限制。与此同时，注重对DJL同步机的引进，进一步提高同步电机运行水平。

3  结束语

综上所述，机电设备安装作业、检修作业开展所具备的重要性及其作用不容忽视。鉴于此，要想进一步保障水利泵站的稳定安全运行，必须做到严格按照规定标准进行设备安装与检修，对安装流程具体细化，做到从源头处消除机电设备存在的隐患，借助设备检修作业的细致、高质量开展，降低机电设备运行期间产生故障问题的几率，提升机电设备运行可靠性。

参考文献：

[1]马罗扣，申林.大型水利泵站机电设备安装与检修措施分析[J].江苏科技信息，2018，35（22）：51-53.

[2]鄔明敏.浅析大型水利泵站机电设备安装和检修的措施[J].河南水利与南水北调，2016（2）：77-78.

[3]马明海，张翠芳.水利泵站机电设备安装及检修方法[J].科学技术创新，2016（2）：118-119.

[4]余建顺.试论大型水利泵站机电设备安装和检修的技术措施[J].智能城市，2016（12）：254.

[5]熊乃红.浅谈大型水利泵站机电设备安装和检修的技术措施[J].科技与创新，2017（24）：58-59.

[6]杨宝华.水利泵站机电设备安装和检修研究[J].技术与市场，2018，25（01）：84-85.