机械加工工艺对零件加工精度的影响及控制的分析
2020-09-10姚富庆
姚富庆
摘要:面对当前我国经济发展的形势,机械加工制造产业的发展也面临着诸多的挑战和机遇,为促进机械加工领域可持续发展,这就需要不断提高机械加工的工艺水平,提高零件加工精度。基于此,本文主要从理论层面就机械加工的工艺对零件加工精度产生的影响进行详细分析,然后探究影响控制的措施,希冀能从理论层面就机械加工工艺影响的研究,为零件加工精度控制起到一定启示作用。
关键词:零件加工精度;机械加工工艺;影响控制
0 引言
随着随着对机械加工的工艺要求不断提高,零件加工的精度控制力度就要不断强化,以此满足市场发展的需要。提高零件加工的精度,需要从多方面加强重视,做好各方面影响因素分析工作,如此才能针对性优化机械加工的工艺,提高零件加工的整体精度。
1 机械加工工艺和零件加工精度
1.1 机械加工工艺
机械加工的工艺有不同的部分,如:
①加工工艺流程。
零件的加工时候所实施的各步骤,机械加工工艺改变毛坯尺寸提高零件的精确度。机械加工工艺的应用下来改变毛坯,先需要粗加工,然后进一步精加工,加工后的零件需要装配和检验,有专门人员挑选整理。合格的零件包装运输,不合格的返厂或淘汰[1]。机械加工操作当中需要严格按照规定步骤,做好产品的精度控制工作。
②加工工艺规程。
机械加工工艺规程主要是公司把零件生产前规划形成细化的工艺文件,通过审批后文件就形成工艺规程。主要涉及到几个重要的部分,加工工艺中的路线,具体流程步骤,加工设备状态。加工工艺规程对机械加工质量的控制有着重要影响,保障了规程才能有助于零件加工质量控制。
1.2 零件加工精度
所谓零件加工精度主要是人员在对零件加工后,其几何参数数值和实际需求的要求契合度,如零部件的尺寸以及形状和位置等各方面的参数,和实际零件应用的要求契合度。如果加工后的零部件和应用的要求契合度越高,说明加工的精度就越高。但在零件的具體加工过程中,会受到诸多层面因素影响,这就会造成零件加工的精度受到影响,加工后零件精度和实际应用要求间存在很大的差距[2]。所以零件加工中对其加工精度的控制,就成为比较关键的要求。
2 机械加工工艺对零件加工精度的影响和控制措施
2.1 机械加工工艺对零件加工精度的影响分析
机械加工工艺对零件加工精度产生的影响是多方面的,通过就相应的影响分析,这就能为控制零件加工精度起到积极作用,从以下几点因素进行展开分析:
2.1.1 受热变形因素影响
机械加工工艺的实施中,热点因素对零件加工精度产生的影响比较直接,有不同的热变影响状态,如加工时候工件受热变形以及刀具和机床受热变形,这些都会对零件的加工质量产生影响。工件受热变形的影响下,零件加工精度影响就会表现的比较突出,特别是加工中的长零件类型,如丝杠磨削时候长度达到两米,在每次磨削时候温度上涨3℃丝杠会伸长0.07mm。对于六级丝杠总误差的长度就要控制在0.02mm范围内,从而就能够看到工件在受热变形之后就会影响零件加工的精度[3]。
再者,刀具在受热变形的情况下也会对零件加工的精度产生不利影响,主要是切削热影响所致,机床作为比较重要的工具,机床刀具受热变形必然会对零件加工的精度产生影响。刀具的热容量小,在加工零件的时候反复切削产生机械热能量比较大,所以就会使得刀具的硬度产生变化,对切削的精度产生不利影响。
另外,机床所有位置热源不同,展现的温度分布也各不相同,由于机床设备在结构上较为复杂,温度提高程度各不同,使得机床的部件位置会容易发生变动,从而影响加工的精度。尤其是对于比较复杂性的工件加工时候,所消耗的时间也比较长,在持续的高温下,就会对机床自身的结构配合度产生影响,最终造成零件加工精度无法保障的情况[4]。
2.1.2 应力因素影响
机械加工工艺实施中对零件加工的精度产生影响的因素还体现在应力方面,如夹紧力变形就会对零件加工精度产生影响。夹具夹紧的时候工件受夹紧力影响会发生一定程度变形,尤其是薄壁的工件来说更是如此。工件发生变形也会和夹紧力的变化有着直接影响,有着比较突出的规律性特征。
另外,受到材料的应力因素影响,也会对零件的加工精度产生影响。零件加工时候多数情况下应力分布不是均匀的,工件自身的应力自身有着不均匀的现象,而在具体加工时候应力要达到平衡,从而会发生变形的状况。材料的制备以及成型因素影响了加工的精度,材料自身的均匀性差,所发生的变形状况就会比较突出[5]。如有的铸造工件成型时候缺乏均匀热处理,锻造工件缺乏调质加工等,这些都比较容易发生应力变形的质量问题。
2.1.3 设备因素影响
机械加工工艺中对于机床设备的质量没有得以控制,这就会使得零件的加工的精度会受到很大程度影响。机床设备是零件加工的基础工具,也是保障零件加工精度的关键。所以机床设备自身的质量也会直接影响零部件加工的精度。原材料在通过机床加工操作的时候,长时间的操作就会影响机床设备性能最佳呈现,机床加工精度以及检测精度就会大大减弱。机械加工工艺的实施中出现质量问题,对后续零部件的加工质量也会产生直接影响[6]。机床主轴回转误差,也会影响零件加工的弧度以及角度发生变形,机床的传动链的老化问题,会造成位置变化,使得零件加工的精度和实际要求产生很大偏差。
2.1.4 编程系统因素影响
编程系统因素对零件加工的精度产生的影响也比较明显,编程系统无果不能准确反映机械功能,必然会影响零件加工的最终精度。编程系统自身的尺寸设置方面存有误差,会使得零件的加工上存在明显质量问题,所以保障编程程序的设置正确,系统的优化就显得比较重要。
2.2 影响控制措施
为保障机械加工工艺实施中保障零件加工的精度,这就需要从多方面加强控制,以下几点控制措施可供参考:
2.2.1 不断提高机械加工工艺水平
为保障零件加工的精度,在具体的机械加工中,相关人员就要在加工流程的设计上,注重从全面的角度考虑,保障零件加工的精度不受外界因素影响,加工的流程要保障合理。设计人员在机械加工工期的安排上要能保持合理性,注重生产效益以及零件加工精度的平衡。机械加工生产中,要注重加工工艺系统的积极优化,提高机械加工的整体工艺水平,只有如此才能真正保障零件加工的精度[7]。零部件的加工处理过程中,要从多方面进行管控,减少机械加工内部系统对零件加工产生的影响,建立合理零件加工处理的过程。机械设备的选择以及检查工作的完善是比较重要的,做好设备自身的误差了解,选择零件加工精度高的机械设备加以应用,如此才能有助于加工精度控制。
2.2.2 有效控制零件加工温度
机械加工工艺的实施中做好零件的加工精度控制工作,相关工作人员就要结合影响零件加工精度的因素针对性应对,对于零件加工温度的控制是比较关键的点。机械加工中避免受到热变形因素影响零件加工精度,就要从热变形的管控方面加大力度,相关现场操作人员切到热变形因素影响零件加工精度,就要从热变形的管控方面加大力度,相关现场操作人员切削操作时候,在切削液的运用上要加强重视,最大程度降低工件表面温度,并要在误差补偿法应用层面来降低工件由于温度过高造成的误差。刀具受到热变造成的零件加工精度的控制过程中,相关人员在刀具的选择方面是比较重要的,選择质量高以及耐高温的刀具,采用合理几何参数值,做好刀具润滑以及冷却的操作。而面对机床受热变形影响零件加工的精度,这就需要做好设备热源以及增加散热的方法来控制温度。如发热源不同的操作者可通过热源隔离以及润滑方式进行处理,保障机床的稳定热变,如此才能有助于提高零件加工的整体精度。
2.2.3 加强外力因素影响控制
保障机械加工的质量提高零部件加工精度,就需要从外力因素的干扰控制层面加大力度。对于压力以及摩擦力等方面因素影响零件加工的精度问题,就要注重操作前做好机床设备检修,降低设备压力,定期的做好相关设备打磨,如刀具的打磨保障其表面光滑,降低设备和零件间产生摩擦力。零件在实际加工当中整体压力以及摩擦力都能控制在合理的范围,就能保障零件加工的整体质量,提升零件加工精度。
2.2.4 保障编程系统的完善
提高零部件加工的精度,这就需要保证编程系统的整体质量,做好机械设备的质量检测工作,从整体上提升机械设备编程系统的质量水平。机械设备是参与机械加工工艺的主体,机械加工操作当中需要保障设备完整性以及质量。引进先进技术做好设备检测工作,机械系统的编程要能准确反映加工的功能,编程的设置上保证准确,如此才能真正为机械加工的质量控制打下坚实基础。除此之外,就要做好机械加工流程的监控,相关工作人员做好实时监控的工作,及时的发现问题及时处理,降低零件建工的误差。善于总结经验教训,及时的优化加工流程,从整体上提高零件加工精度,只有如此才能真正保障机械加工工艺水平提升。
3 结语
总而言之,机械加工过程中为能保障零部件加工的整体质量,这就需要相关操作人员从多方面进行考虑优化,提出更科学的零件加工方案,严格按照零件加工的流程进行操作。机械加工工艺中对零件加工精度产生影响的因素比较多样,所以为能提高零件加工质量就需要结合实际影响因素进行针对性应对,保障机械加工领域的可持续发展。
参考文献:
[1]黄迪.机械加工工艺对零件加工精度的影响[J].科技风,2020(03):146.
[2]文平.机械加工工艺对零件加工精度的影响及控制的思考[J].河北农机,2020(01):42.
[3]杨鲧.机械加工中加工精度的影响因素与控制[J].机电工程技术,2019,48(12):84-85,250.
[4]程瑞虹.关于机械加工工艺对零件加工精度的影响研究[J].内燃机与配件,2019(24):76-77.
[5]钟财庆.探究机械加工工艺对零件加工精度的影响[J].内燃机与配件,2019(23):108-109.
[6]欧玲.机械加工工艺对零件加工精度影响的探究[J].中国新技术新产品,2019(23):84-85.
[7]才卫国.简析机械加工工艺对加工精度的影响[J].中外企业家,2019(35):100.