选煤厂机电设备的管理与维护

吴康泰

摘 要：随着科学技术的不断进步，一些智能化和自动化设备被逐渐引进到煤炭行业，提高了企业的生产效率和经济效益。选煤厂作为提高煤炭产品质量的关键单位，需要依靠机电设备来保障煤炭洗选过程的精细化，从而减少环境污染，降低机电事故，提高生产效率，取得良好的经济效益。选煤厂机电管理部门要充分认识到加强机电设备管理的重要性，严把日常维护管理关，确保选煤工作效益。文章简要介绍了机电设备管理与维护的重要性，重點分析了选煤厂机电设备管理维护存在的问题以及有效策略，以期能为有关方面需要提供借鉴和参考。

关键词：选煤厂;机电设备;管理维护

中图分类号：F426.21;F273.4 文献标识码：A

1 机电设备管理与维护的重要性

在煤炭洗选工作中，需要进行连续性的生产，如果生产过程因意外而中断，就会严重影响产品的质量和产量，从而使选煤厂的工作效率大幅降低。近年来，随着客户对产品要求的不断提高，选煤厂加快了机电设备的升级改造，设备的可靠性和自动化程度得到大幅提高。由于机电设备的不断更新改造，其后期的管理与维护工作受到了广泛关注。加强选煤厂机电设备的管理与维护不仅能够建立正常的生产秩序，而且能够取得良好的经济效益，同时能够满足市场日益增长的用煤需求。但是机电设备的管理维护也是一项较为复杂的工作，不但需要较长的维修耗时，而且具有繁琐的操作流程，需要机电检修人员加强对设备管理维护的重视程度，采取科学合理的管理措施，严格按照计划进行细心保养和精心维护，保证生产的正常秩序，降低设备故障率，减少大气污染和污水外排，保障职工的身心健康。在生产过程中，机电设备长期处于高速运转状态，负荷变化较大、设备磨损严重、保护动作失效、作业环境恶劣等问题都会造成机电设备故障，如果机电检修人员没有按照计划进行定期巡查和检修维护，造成设备“带病”运转，最终会导致设备的零星事故频繁出现，威胁职工的人身安全。另外，个别设备故障还会影响整个厂区的生产和运输过程，使各个生产环节处于瘫痪状态，给选煤厂生产经营带来较大的经济损失。

2 选煤厂机电设备管理维护存在的问题

2.1 机电设备状态磨损加速老化

随着市场需求的不断增加，选煤厂为了提高产量，延长生产时间，加快生产进度，导致设备长时间、超负荷运转，却将设备的管理和维护抛之脑后，造成机电设备的老化和磨损严重。部分设备年久失修，而且超出了使用年限，但为了节约设备的更换时间，依然长时间工作。随着生产工艺的不断优化，机电设备的采购成本也不断增加，选煤厂为了降低生产成本，在对机电设备进行升级改造时存在消极态度。与此同时，厂区通常会基于降低成本的角度考虑，继续使用老旧的机电设备和落后的选煤技术。设备与技术的落后不仅会降低整体生产效率，而且会增加机电设备的维护成本，同时会降低设备的安全性能，给现场操作埋下安全隐患[1]。

2.2 设备维护检修缺乏综合性管理

大家所熟知的机电设备维修管理分为三个阶段：事后维修、计划性检修和预防性维修。随着科学技术的不断进步，机电设备的管理水平得到较大提高，但只有很少一部分生产单位能够实现预防性维修。目前，大部分单位仍然停留在计划性检修阶段，设备管理水平参差不齐。面对市场竞争压力的不断增大，一些选煤厂积极改变管理思路，使生产成本大幅降低，实现降本增效的目的。生产单位对于机电设备的管理与维护从“被动”转变为“主动”，从单一的计划性维修转变为“计划+预防”的综合性维修管理，不仅要加强对设备故障的排查，同时注重对设备使用寿命的管理。检修人员改变了靠经验维修的现状，加强业务素质的提升，全面掌握机电设备性能，积极了解维护保养常识，主动实施标准化检修作业流程，建立设备的管理和维修台账，实现机电设备制度化管理，在企业的生产经营和长远发展中发挥积极作用。

2.3 维护管理和绩效考核制度不完善

在选煤厂的机电设备管理中，不仅缺乏完善的管理规章制度，而且缺乏科学的管理过程，无法针对实际情况进行有效管理。针对生产现场的各类机电设备，技术人员忽视了前期的管理工作，导致机电设备运行状态不佳，时常发生故障，对选煤厂的生产效率和生产效益产生直接影响。一些老厂区的设备监测和诊断技术比较落后，在日常管理中以事后维修为主，缺少在线监测和自动控制系统，无法对设备的状态和参数进行实时的监测、诊断和维修。这些问题都影响着生产现场机电设备的稳定运行。在企业管理中，制度是首要前提和保障，很多选煤厂缺乏完善的绩效考核与维护管理制度，设备管理缺少标准化的管理过程，人员管理存在“多劳少得，同工同酬”的现象。机电人员的工作积极性较低，工作标准不高，操作方法不规范，这些问题都影响着机电设备的稳定性和安全性。

2.4 管理和维护模式缺乏创新

大部分选煤厂没有透彻的了解机电设备，缺乏维护和管理的经验，缺少应对突发情况的有效措施。厂家与生产单位缺乏充分的沟通和配合，在面对机电设备问题时显得能力不足，延长了维修时间，影响了生产效率。虽然一些生产单位设置了机电管理岗位，但由于管理人员将工作重心放在生产任务上，忽视了设备的完好率，没有将大部分精力放在设备的管理与维护上，造成机电设备管理水平较低。与此同时，自动化机电设备的构造比较复杂，不同型号的设备需要不同的厂家。因此，在管理上存在一定的差异，给设备的管理与维护带来一定的困难。

3 加强选煤厂机电设备管理与维护的有效策略

3.1 严把日常维护管理关

想要保障机电设备的正常安全运转，必须加强现场管理，严把日常维护管理关，重视管理效率和检修质量，使选煤厂的整体工作质量得到提升。制定周期性的维护保养计划，根据设备使用说明和现场实际情况，制定周期性维护保养计划，并建立设备管理台账，详细记录设备的运行状态、存在问题以及处理措施。在厂房内部，除了设备内部结构以外，还需要注意对PLC的管理、变频器的除尘以及配电柜的检查，每半年开展一次大规模的停产检修计划，从内部传动结构到外部每颗螺丝，都进行详细认真地检查，确保设备完好;完善日常维护管理制度，设备维护实行定人员、定设备、定责任的管理制度，要求负责人搞好所承包设备的点检及维修保养工作。一旦出现问题，严格责任追究，包机人员必须熟悉设备的构造原理、操作程序及使用和维护技术，发现问题必须及时处理，遗留或处理不了的问题按程序逐级汇报，严禁设备“带病”运转;做好维护管理书面记录，针对日常的更换损坏零部件、设备紧固工作以及加强润滑管理活动等做好书面登记和存档工作，对于每次发现的问题，及时查找原因，并采取有效的处理措施，保证设备正常运行[2]。

3.2 严把设备状态维修关

想要保证机电设备质量，严把设备状态维修关是关键。在选煤厂生产管理中，机电设备状态维修工作包括以下三个方面：一是機电设备状态监测，在生产车间建立集中控制室，在线监测设备的运行状态，及时调整设备的运行参数。一旦出现问题，能够第一时间向集控人员发出警报，减少事故扩散。另外，监测系统还能够对设备的运转状态进行记录，技术人员能够根据设备常见问题、产生问题次数、问题造成后果等记录进行科学分析，有利于生产单位建立完善的机电设备管理制度。二是机电设备状态管理。在日常工作中，管理人员针对设备出现的问题，会合理采取小修、中修、大修等方式。其中，小修方式主要针对设备零部件松动或磨损;中修主要是对设备主要部件进行维修;大修主要对传动系统、电机轴承、设备大梁等部位进行更换或修正。采取合适的维修方式能够使问题得到及时解决，从而确保设备正常运行。三是设备临界状态判断。设备临界状态主要是指，一个设备出现较多的停机次数和较长的维修时间，影响正常生产秩序，就需要将其列为重点养护管理对象。机电管理人员要对设备的临界状态进行合理判断和分析，制定针对性措施，在临界状态到来之前就加强养护与维修工作，避免出现事后维修的情况。

3.3 提高人员配备合理性

选煤厂的机电设备数量庞大、种类繁多，需要厂区领导根据职工的专业技能，合理配置管理人员，提高机电设备管理维护水平。在选煤厂日常工作中，机电管理部门的基础工作包括设备隐患排查、现场监督检查、技术服务指导等，机电检修人员的基础工作包括机电设备的安装、保养、维修等。在安排机电岗位人员时，要全面了解广大干部职工的工作特点和专业技术水平，针对岗位需求合理分配人员。另外，不同职能部门之间的管理人员还需要加强沟通交流，技术人员要加强设备改造，提高运行性能，优化作业流程;检修人员要加强设备故障排除，减少停车频率，提高生产效率;安检人员要做好全面巡检，对设备运行状态进行认真记录，将存在的问题及时报送安检部门;保养人员要做好润滑和除尘措施，保持设备的良好状态。

4 结语

综上所述，加强机电设备的管理与维护是保证安全生产的前提。机电管理人员要严格遵守规章制度，不断提高业务素质，优化设备工艺流程，使机电设备更好地满足选煤工作要求，提高选煤厂的经济效益。

参考文献

[1] 王海军.洗煤厂机电设备管理与维护探讨[J].中国石油和化工标准与质量，2019，39（17）：101-102.

[2] 张征.选煤厂机电设备维修措施与管理策略分析[J].机械管理开发，2018，33（04）：160-161.