石油钻井装备的运行管理探析

谷万斌 刘艳芳

为顺利完成预期钻探施工任务，确保工作质量和效率，石油钻探过程中必然要促进钻井装备的正常运行，如何进行石油钻井设备的事先优选与科学合理地运行管理，是降低钻井施工成本，实现节能降耗以提高经济效益的重要工作内容。本文结合石油钻井装备进行的简要概述，并提出包括自动化管理应用、加强装备保养维护以及安全管理等方面的运行管理应用策略分析，希望能促进钻井施工效率的提升。

石油钻井装备;运行管理;措施探究

前言：

作为一个系统庞大的工作内容，石油钻井施工作业中包括钻井设计、前期准备、具体施工过程以及完工整备等多个环节，钻井装备在各环节中进行妥善的运行管理才能避免出现机械故障等问题，确保钻井施工正常进行。随着我国石油产业的发展以及工业科技的进步，钻井装备运行管理工作也得到进一步的完善，在实际施工过程中，将先进管理理念和技术科学合理运用，并结合实际工作反馈进行总结分析，对于钻井装备的运行管理革新有积极促进作用。

1、石油钻井装备的基本概述

石油钻井装备通常是由多个系统组成，一般每个系统都具备各自独立的运行功能，需要相互之间配合完成施工任务，不过由于各系统之间有一定关联性，一旦某一系统出现故障，其他系统也会相应受到一定的影响。石油钻井作业风险性很大，虽然我国目前在钻井装备的发展上较以往有了长足进步，而且其中电驱动钻机、钻井泵等相关的配套设备也在不断完善，但是技术革新和应用上还存在一定的不足，尤其是自主研发以及核心技术突破上有很大的局限性，专业操作与管理人员的不足、装备运行管理机制的不完善、安全施工意识和管理不足等也都对石油钻井施工正常进行产生严重影响，所以钻井装备的维护保养以及检修工作就显得尤为重要。

2、石油钻井装备运行管理的相关措施

石油钻井装备运行中出现故障会对施工产生严重的影响，确保其平稳运行，顺利完成施工任务必须要结合相关的保养维护措施，并推进自动化、智能化管理技术的应用，及时发现安全隐患，减少故障发生率，以促进钻井装备优化，实现良好的施工运行效果。

2.1实现钻井机械装备的强制保养工作

在对石油钻井装备故障发生进行详细探索和分析后发现，很多问题都是由于日常检修和保养中存在各种不足导致的，钻井施工一般需要长时间进行，如果不对设备进行合理保养，长时间磨损或者高负荷运行很容易造成机械故障。建立完善的日常装备检修保养制度，对各机械装备进行强制保养管理，确保装备长时间处于良好的运行状态。目前各石油行业中运用到的钻井装备多属大型，尤其是海洋石油钻井装备，为适应各种施工条件，一般模块构建复杂，并且相互之间存在依存关系，一旦某一处模块出现故障将会连带着多个系统出现运行问题，所以要建立完善的机械装备故障预防机制，除人工实现定期的强制检修外，借助数据化技术应用，建立完善的故障预警机制，结合以往故障发生频率，进行定级化的保养安排，重点关注机械故障频发类型与部分，加强监管保养以及故障预防。

2.2建立自动化和智能化运行管理控制系统

借助自动化与智能化的控制系统，能大幅减少人为因素造成的钻井装备故障发生，实现钻井施工的高效性。借助液压动力水龙头以及液压卷扬机，进行自动给进钻头的设备操作;电磁刹车按照比例控制进行设计，达到起下钻过程中的自动控制等等，实现机械设备自动化控制能促进钻井机械装备工作效率和工作质量的提高。加强对钻井装备的监控管理，建立自动监控系统，不仅包括对外部机械设备进行视屏频监控，及时向维护管理人员提供详细的装备运行状态，还可以借助信息技术建立对各机械装备的传感装备监控，将各机械装备组成部分以及整个井场的数据资料进行整合，如建立系统的装备故障表现报表，实现与钻井装备状态实时对应反馈，对于达到故障发生峰值的装备部位可以进行及时的检修，有效避免故障的发生;再比如建立井场环境检测控制系统，尤其是对于海洋石油钻井施工中装备复杂性较强的情况下，增进施工环境检测可以有效减少因外部因素造成的施工干扰。借助计算机数据化处理，实现自动化机械装备控制以及智能化数据反馈可以为施工管理者在施工分析、设计以及具体设备应用、检修、优化等提供科学的数据支持，推进装备运行管理的现代化、科学化以及规范化。

2.3促进安全运行管理机制的构建

安全运行管理机制对石油钻井施工装备健康运行、维护检修等管理工作推进革新都有积极促进作用，穿插在钻井施工中的各环节之中，为管理工作提供重要指导。建立完善的石油钻井装备安全运行管理规章制度，各装备的操作需要具备专业操作技能的人员进行，其他人员未经允许不可随意操作设备，以免造成安全事故;建立系统化的施工安全风险评估与管理机制，在进行施工前要结合钻井施工设计以及实地施工环境进行钻井装备的合理选择，并事先对各类型装备进行一定的检修和保养，确保运行状态正常，才能应用在施工中，并在装备运行过程中做好安全隐患的排查，一旦发现存在安全问题要及时停钻处理，以免发生卡钻、套管损坏等事故，按照相关应对机制及时整改;强化对装备操作人员的管理，不仅要提高操作人员专业技能，结合先进的钻井施工技术，确保装备运行状态良好，还要增进各操作人员之间的相互配合，一旦某一部位发生故障及时进行检修，实现信息的及时传递，以避免运行中因工作对接不顺畅导致的机械故障发生或造成二次损害。

3、结束语

总之，对于當下石油产业在钻井装备的运行管理优化上，需要将增进先进技术与促进科学管理理念结合应用，确保对装备运行进行全面系统的监督管理，做好事故预防工作，及时发现故障问题并进行检修维护;同时还要促进石油开发技术的革新发展，提高钻井施工效率，以满足社会发展需要，增进石油产业经济发展。

参考文献

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