旋流器在国内磷矿选矿中的应用

宋友龙

摘 要：磷矿选矿工作的持续进行和选矿质量的保证离不开机械设备的支持，所以在磷矿选矿中需要重视设备的应用。从现阶段掌握的资料来看，在磷矿选矿中，旋流器是应用比较广泛的一种设备，该设备的使用对磷矿选矿品味的提升有显著的作用，所以掌握磷矿选矿实践中旋流器的规范、专业使用，发挥其最大优势和价值有突出的现实意义。文章分析研究旋流器在國内磷矿选矿中的具体应用，旨在为设备应用专业性提升和质量提高提供参考与帮助。

关键词：旋流器;磷矿选矿;应用

磷矿选矿的顺利实施离不开设备的支持，所以基于实践分析磷矿选矿中的设备应用有突出的现实价值。就现阶段掌握的资料来看，在磷矿选矿过程中，不可缺少的设备是旋流器，其不仅对磷矿选矿工作的持续性实施、高质量实施有显著的作用，对磷矿选矿品味提升也有显著的价值，所以重视旋流器的专业化应用，使其综合价值得到最大化发挥现实意义显著。

1 旋流器概述

要在磷矿选矿实践中很好的应用旋流器，需要明确旋流器是什么，其原理是什么，有哪些分类，这样，旋流器在实践中的应用选择会更具专业性和针对性，旋流器的具体价值发挥也会更加的突出。

就旋流器而言，其指的是一种常见的分离分级设备，所应用的原理是离心沉降原理。当待分离的两相混合液以一定压力从旋流器周边切向进入旋流器内后，产生强烈的三维椭圆型强旋转剪切湍流运动。由于粗颗粒与细颗粒之间存在粒度差，其受到离心力、向心浮力、流体曳力等大小不同，受离心沉降作用，大部分粗颗粒经旋流器底流口排出，而大部分细颗粒由溢流管排出，从而达到分离分级目的。

对目前实践中利用的旋流器嘴鸥种类划分发现按照不同的标准，其类别划分是不同的。一般而言，旋流器的划分类别主要有两种：

1.1 按照施工工段划分

基于此标准划分，旋流器主要分为一段分级旋流器和二段分级旋流器。其中一段分级旋流器广泛用于单系列日处理量500t以上的各种金属矿、非金属矿选厂，与一段球磨机构成闭路磨矿分级循环，在应用的过程中，其既可以实现单台的布置，也可以组合配置。在现阶段，一段分级旋流器利用比较突出的是大椎角旋流器和一段高细度分级旋流器。二段分级旋流器主要是应用在各种金属矿、非金属矿的二段检查，控制分级当中，旋流器的规格自75mm至660mm，可适用不同处理量、对磨砂细度不同要求的选厂。此种旋流器在使用中表现出的突出优势是寿命长。

1.2 功能分类

在实践中，基于不同的功能会使用到不同的旋流器，而基于不同功能标准进行旋流器的分类，其可以划分为分级旋流器、脱水旋流器、脱泥旋流器、除渣旋流器、浓缩旋流器、尾矿干排专用旋流器。每一种旋流器都有自己的独特功能，所以在不同的实践中，基于功能的实现会针对性的进行旋流器的选择。

2 旋流器在磷矿选矿中的应用

旋流器在磷矿选矿实践中的应用比较的广泛，而且在磷矿选矿的改革工艺阶段，旋流器均有应用。以下是旋流器应用的具体总结和分析。

2.1 磨矿分级

在磷矿选矿的过程中，因为磷矿石自身的性质存在着明显的差异，所以在选矿的过程中需要基于矿石自身的差异进行方法的选择与应用，不同选矿方法下应用的选矿工艺会有显著的差别。就目前的实践分析来看，主要利用的工艺有一段闭路磨矿、两段闭路磨矿和一段开路磨矿。就一段闭路磨矿分级来看，其主要应用于含磷矿石可磨性比较好的矿区，在这样的矿区，多数的选矿厂或使用一段闭路磨矿的方式进行矿石的磨矿与分选，因为此种工艺可以达到具体的要求。在此工艺的利用中，主要使用的旋流器就是为一段分级旋流器，按照功能描述，使用的是分级旋流器。该旋流器的使用实现了磨矿的分级，这为后续的浮选作业回收率打下了良好的基础。在粒度较细的低品位磷矿选矿中，为了达到选矿分级的目的，一般会使用两段分级闭路磨矿工艺，该工艺的利用目的也是提升磨矿选矿的实际效果，提高浮选回收率。总的来讲，在磨矿分级中，分级旋流器的利用十分的普遍，针对具体的工艺利用做好旋流器的规划与布置，旋流器的应用价值会有显著提升。

2.2 擦洗脱泥

在磷矿选矿实践中，擦洗脱泥这种工艺也会被广泛的利用。分析磷矿选矿实践发现部分磷矿石的风化程度比较的高，而且含泥量比较大，如果不进行擦洗脱泥，磷矿选矿的实际效果会大打折扣，所以一般会使用擦洗脱泥这种工艺处理具有上述特征的含磷矿石。对擦洗脱泥工艺的具体利用做分析，在选矿过程中一般会使用4级的旋流器进行洗矿作业，从而得到粗粒级矿石。在进行粗粒级矿石过滤后可以得到优等级的精矿产品。在经历过4级洗矿作业后会得到细粒级矿石，将概况是进行5级旋流器脱泥作业之后能够得到此等级磷精矿，这样一来，最终的浮选会更有保障。对擦洗脱泥这种工艺的具体应用做分析会发现此工艺会导致部分的细粒级高品位磷矿和细泥一起进入尾矿，所以会出现比较大的有用成分损失，所以单独使用擦洗脱泥工艺的整体效果比较差，但是在联合其他工艺的时候，此工艺的效果会有明显的提升。

2.3 精矿浓缩

对现阶段的磷矿选矿做综合性分析会发现磷精矿的体积质量比较大，而且细泥含量比较的少，所以其在实践中会有比较快的沉降速度。如果将磷精矿直接给入浓密机进行浓缩，浓密机会有比较大的负荷，为了减小浓密机的负荷，可以采用旋流器。就旋流器的具体利用来看，将磷精矿给入旋流器之后会分离出较多粗粒级的精矿，分离后的磷精矿溢流进入到浓密机中进行浓缩，浓密机的工作负荷会明显的减小，其安全性和持续性会更加的显著。以某矿企的磷矿选矿为例进行分析，其在磷精矿浓缩的过程中为了减少浓密机的负荷，采用分级旋流器进行磷精矿的分级，在经过旋流器之后对溢流进行浓密机浓缩，浓缩后的底流矿浆质量达到了70%左右。

2.4 重介质选别

重介质选矿法是磷矿选矿过程中利用的一种比较新颖的方法，就这种方法的具体利用来看，其在国外比较的多，在国内比较少。虽然说此种方法在国内使用较少，但是其也具备适应性，所以对此种方法做分析与讨论有突出的意义。从此种方法的具体利用来看，其突出的特点是分离率高和污染小。贵州某地的磷矿选矿主要使用的便是这种方法。就具体的工艺利用来看，使用浮选+重介质选别工艺进行磷矿分选，在确定了具体的工艺流程后将原矿进行破碎，使其达到-15mm的标准。原矿破碎达标后通过浮选粗选后，中精矿直接给入旋流器进行重介质选别，这样可以实现磷矿的选矿。从最终的结果来看，此工艺使用后，磷矿精矿回收率高达85%。

3 结束语

综上所述，在磷矿选矿实践中，不同的工艺利用对设备会有不同的要求，旋流器作为工艺执行中不可缺少的设备之一，对磷矿选矿的实际效果有重要的影响，所以在分析旋流器具体原理和分类的基础上，针对磷矿选矿的工艺利用做旋流器的应用分析，这可以为为实践提供帮助和指导。

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