航空企业供方质量管理要求的认识与问题浅析

李井良

摘要：文章首先从供方类型、经营范围、能力资质以及控制程度四个角度入手，分析了航空企业供方质量的确认选择;其后，围绕信息传递与质量验收两个方面，研究了航空企业供方产品的匹配管理。

关键词：航空企业;供方资质;产品质量

在企业经营过程中，各类物资材料及产品服务的质量对企业生产的安全稳定具有重要影响，这一情况在以武器装备研发制造、空中交通开发管理为主要经营业务的航空企业上表现得尤为明显。因此，我们有必要基于航空企业供方质量管理要求这一话题展开讨论探究。

一、航空企业供方质量的确认选择

做好供方资质的明确认知与合理选择，是航空企业获取优质产品、实现稳定运行的必要前提。现阶段，我国绝大部分航空企业是基于《质量管理体系要求》（GJB9001C-2017）的具体规定进行供方选择和管理的，如8.4.1条例“组织应确保外部提供的过程、产品和服务符合要求”、8.4.2条例“组织应确保外部提供的过程、产品和服务不会对组织稳定地向顾客交付合格产品和服务的能力产生不利影响”等。具体来讲，航空企业可从以下几个方面入手，对供方进行认知与选择：

（一）供方类型

在选择供方时，为了从最大程度上保证产品质量，应坚持“先内后外”“先企后商”的原则。所谓“先内后外”，即在同类产品的市场领域中，优先选择国内供方作为合作对象，以确保合同签署、资质审核、后期服务等行为的便利性与可靠性。所谓“先企后商”，即优先选择技术条件强、生产规模大、行业口碑好的大型源头企业作为合作对象，尽量避免对接二级、三级代理商、分销商等供方。这样一来，一旦航空企业在实际使用中发现产品存在质量问题，可及时、快速地展开质量追溯与责任追究，降低中间环节过多带来的实践难度[1]。

（二）经营范围

航空公司在认知和选择供方时，必须要求供方出具充足的材料证明，如营业执照、质量认证证书、保密证书、科研生产许可证、装备承制单位资格证书、生产商授权书等，并对相关材料中标注的许可经营范围、认证范围、授权范围等内容进行全面审核，以确保供方、产品、经营许可或授权范围三者的完全匹配。此外，如果产品涉密，还需供应商提供相应等级的保密證书，并签订保密协议。

（三）能力评估

供方在生产人员、生产规模、流程设置、设备基础、管理模式等方面的能力水平，在很大程度上决定了其产品的整体水平。通常情况下，供方所提交的证书、材料是无法完全体现其实际产品服务能力的。例如，某一经销商的产品质量虽然符合相关标准，但缺乏与国外源头企业的良好对接能力。此时，若航空企业仅基于认证材料与供方达成合作，将很可能发生质量追溯艰难、售后服务缓慢等问题，不利于航空企业经营活动的稳定运行以及经营风险的及时处理。据此，航空企业在认知和选择供方的过程当中，除了要进行证书、材料的初步核验以外，还应基于交付能力、质量保证能力、服务水平等多种评估目的，对供方实施现场审核，从而全方位、立体式地分析供方是否具备持续稳定提供满足要求的产品的能力。

（四）控制程度

基于空中交通的业务特殊性，航空企业必须要尽最大努力保证各类物资材料符合标准，才能将风险隐患的出现几率降至最低。因此，在认知和选择供方时，还需要根据相关产品的重要程度，对供方生产与服务的可控性进行针对考量。例如，在采购飞机开关阀门处应用的橡胶膜片时，航空企业既要保证膜片的张力弹性，以确保阀门闭合后的充分密封，也要注重橡胶材料的长寿性，避免其在长期应用下发生破损、腐蚀等问题，对阀门的工作效果产生影响。同时，由于开关阀门的闭合质量直接影响到飞机运行的安全性，所以为了实现事故问题的有责可追、有因可循，还需对橡胶膜片供方提出质量可追溯的控制要求。此外，在进行参数精度要求极高的物资材料采购时，航空企业还应将控制指标细化到具体的企业品牌、生产批次等方面，不允许生产环节外包、多批次产品混用等任何偏差行为的出现。

二、航空企业供方产品的匹配管理

在认定合作供方后，航空企业应从内部、外部两个方面出发，做好产品供需信息的准确匹配。一方面，要基于企业经营业务的具体需求，将产品的技术要求、采购数量、型号参数、品牌类别等信息纳入到采购方案当中，并罗列出合作中对供方过程管控的具体要求;另一方面，要基于供方的经营范围、生产规模、运输能力，进行采购方案的合理规划与订单内容的适度调整，以确保航空企业产品应用水平与供方产品供给周期的完全匹配。除此之外，若供方在合作期间出现技术更改、设备更换等情况，应及时与航空企业达成信息交流，以免改动后的产品质量与初期合同不符，导致物资材料的全部报废[2]。

航空企业接收到供方提供的产品后，必须及时开展验收工作，对相关产品进行全方位、专业化的质量检测，以免埋下难以估量的业务风险与事故隐患。例如，在采购某用于武器装备研发制造的导电橡胶板时，必须结合相关屏蔽效能标准对进场产品进行质量检验。若发现质检结果与采购合同的规定参数相差异，则应对供方进行质量追溯与信息沟通，并要求该批次产品不予入库。

三、总结

总而言之，物资材料的生产与服务是一个环节众多的复杂过程，其质量影响因素必然也相对多样化。因此，航空企业在进行产品采购时，必须要对供方的经营资质、服务水平进行综合考量，尽可能多地将物资材料质量的影响因素纳入到考量范畴中，以便与最优供方达成合作，实现产品供需的完全匹配。

参考文献：

[1]韩建平.航空产品质量管理现状分析及改进建议[J].现代制造技术与装备，2019（09）：207+209.

[2]庞君美.航空零部件生产企业质量管理体系建设浅议[J].中国石油和化工标准与质量，2018，38（20）：35-36.