浅谈百万吨级乙烯装置裂解气压缩机组的安装施工

颜廷威 高东旭

摘要：乙烯成套生产装置中的离心压缩机是核心设备，例如乙烯裂解装置的裂解气压缩机、丙烯压缩机、乙烯压缩机，这三套设备被业内称为乙烯项目的“心脏设备”，能耗占裝置总能耗的20%～40%，对机组的要求非常高，机组必须满足安全、稳定、长周期运转（新标准要求连续运转5年），其中任何一机故障停车，都可能造成整个装置停产，损失少则数千万元，多则数亿元。乙烯三机组的平稳、安全、高效运行除了对于研发设计制造、对于三机组及其附属设备系统的安装调试也是光为重要打的。本文主要从三机组（以裂解气机组为例）施工过程等方面进行分析，尤其是一些重要施工控制点谈谈对施工的见解。

关键词：乙烯产业;装置规模;三机组施工工序

一、压缩机组整体概述

DMCL1404+2MCL1405+2MCL1207压缩机组是为中海炼化惠州石化公司二期改扩建项目100万吨/年乙烯装置设计的裂解气压缩机。整台机组安装在双层布置的半封闭厂房内，其中压缩机、汽轮机及其他辅助设施布置在二楼，干气密封盘、仪表盘布置在厂房一侧，驱动机采用单独底座，压缩机中压缸采用单独底座，高压缸低压缸采用公用底座。压缩机采用注油、注水系统防止工艺气结焦。为了减小盘车力矩，汽轮机压缩机缸体均配顶轴油系统。

二、裂解气机组施工工序

压缩机组安装调试主要施工路径：开箱验收→基础交安→基础凿毛处理、放置垫铁→底座吊装→底座超平找正→吊装压缩机、汽轮机缸体→一次找正→一次灌浆一轴承区、汽轮机本体拆检→二次找正一二次灌浆及数据复测→机旁油管路配管现场油系统、干气密封系统、注水注油系统、凝结水系统等各系统管路预制焊接→油系统酸洗→油循环→翻瓦清洗轴承区、仪表埋线探头安装→精找正→仪表回路联锁测试→汽轮机各系统静态试验→汽轮机单机试车→压缩机无负荷试车→对中复测、拆试车密封、安装干气密封

三、安装施工细节

（一）机组就位、找平找正

（1）机组缸体吊装就位前，应对其猫爪下表面的运输胶垫进行清理，并在支座垫板的上表面和压缩机猫爪下表面涂抹二硫化钼等防咬合剂。在底座支座垫板的下表面和支座上表面间加入不锈钢调整垫片，总厚度宜为3～5mm。

（2）就位后，压缩机猫爪螺栓都应自由穿入并旋紧，猫爪滑键应能塞入键槽内。

<3）此套机组的压缩机由于质量较大，在每个支腿的中间部位均有圆孔，用来放置液压千斤顶，在找正时能够顶起压缩机缸体以便增减垫片进行调整。

（4）缸体找正时，纵向水平度应满足机组冷态轴对中曲线要求，横向水平偏差允许O.1lmm/m，标高允许偏差±2mm，机组横纵轴线位置允许偏差±5mm。

（5）由于裂解气压缩机组一拖

三、三缸联动，缸体体积较大，整个机组轴系长达40余米，为了避免在机组轴对中找正时产生机组严重甩尾现象而致使后续机组难以进行调整，可以采用如下的施工工序。在压缩机初步找正找平后，将压缩机猫爪螺栓穿入螺栓孔，此时地脚螺栓应穿入并预紧，用压缩机底座支腿上的调整顶丝顶住缸体，对机组进行预对中，通过调整底座来进行调整对中值，这样使得日后轴对中对缸体的可调整量比较大，能够满足对中调整要求，不至于发生螺栓穿不进去的现象。

（二）二次灌浆前的二次轴对中

找正过程中，通过调整压缩机猫爪下表面与支座垫板间的垫片厚度，四个爪同时增减来调整压缩机缸体的高矮，通过拧动底座支腿周边的调整顶丝即可调整压缩机水平方向的横向、轴向位移。如果要做较大的调整，则需要调整已灌浆的底脚板与底座之间的垫片。由于此项调整比较麻烦，故在一次对中找正时，就按照精对中的标准进行，防止出现一次对中合格而二次对中调整量较大，而强制去调整底脚板垫片的后果，一般在一次对中的基础上，二次对中调整量较小，故在二次对中时底脚板处垫片一般不做调整。像百万吨级乙烯裂解气压缩机大机组（轴系长，缸体多）的找正施工，也考验着施工人员的经验，也是对施工人员专业素质的一种鉴定和要求。

（三）二次灌浆

（1）二次灌浆模板支设十分重要，模板与灌浆料接触的地方同样需要用透明胶带粘贴，防止拆模板时与灌浆料粘连。底座外围模板高度应高过底座下筋板的上表面，底座内圈的模板应从基础开始，向内向上倾斜15～20倾角，模板上沿高度应高过底座下筋板3～5mm，目的是使自流平的灌浆料能够完全流到内侧，充分的与底座接触。

（2）灌浆时，先1：1的混合环氧树脂和固化剂，即一桶对一桶，混合均匀后，然后再搅拌机内倒入4袋骨料，再将搅拌好的倒入搅拌机内，搅拌2～3分钟，搅拌时间不宜过长，以免过量空气进入灌浆料。灌浆料从一个方向倒入，不允许从多个方向倒入，利用自流平的特性自动从一端灌料直到另一端满，防止形成空气腔。

（四）汽轮机施工细节

在汽轮机间隙检测过程中，需要注意汽轮机后端的转子中心的检测与后端轴瓦压盖间隙的检测顺序问题。应先进行转子中心检测后进行压盖间隙检测。若先进行压盖间隙检测，有可能导致压盖间隙数据合格后，测量转子中心数据时，一旦需要向上调整转子高度，若向上调整的幅度大于转子间隙与压盖间隙之和，则回装瓦压盖时压盖会将轴衬向下压，致使转子高度下降，同时压盖间隙为过盈。反之测量转子中心时，一旦需要向下调整转子高度，则瓦压盖间隙值增大，可能导致超出允许范围。

若调整转子中心，汽轮机前端由于汽缸与轴承区分体，故为简单起见一般调整汽缸猫爪的垫片以及移动汽缸的方式进行调整，后端由于汽轮机缸体与轴承区一体，故只能调整轴承区。

四、结论

本文以裂解气机组的施工过程为三机组的代表，主要介绍了三机组的施工工序以及重要质量控制节点，尤其是一些具体的可能平时不太注意的施工细节进行重点描述，这些细节可能会导致机组停机停产，所以说往往这些细节就是决定成败的因素。其实安装转动机械实质的工作就是以0.01mm计量的精度。本人能力水平有限，希望本篇文章能从施工的角度出发对需要的人有所帮助，同时也欢迎各位指正、不吝赐教！

参考文献：

[1]沈阳鼓风机集团惠炼二期用裂解气压缩机组安装使用说明书.

[2]杭州汽轮机厂配套惠炼二期裂解气压缩机用汽轮机说明书.

[3]SH/T3519-2013乙烯装置离心压缩机组施工及验收规范.