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钢结构焊接技术及质量管理

2020-09-10刘青华

信息技术时代·下旬刊 2020年5期
关键词:焊缝构件图纸

刘青华

钢结构在建筑施工中得到广泛使用,焊接质量直接影响到钢结构施工整体质量,因此得到施工单位的高度重视。文中分析钢结构焊接技术要点,探讨做好技术质量管理的措施。希望通过文中论述,为类似研究提供借鉴,推动我国钢结构焊接技术质量的提升。

钢结构;焊接技术;质量管理

随着社会经济快速发展,建筑行业中钢结构应用不断增加,对钢结构施工技术与质量提出更高的要求。钢结构本身具有高强度、效能好的材料,自身有着众多优点。钢结构焊接时对技术要求不断增加,需要技术人员根据实际情况选择合适的切入点,本文就此展开论述。

1 钢结构焊接质量管理现状分析

1.1 管理机制不健全

钢结构焊接技术管理质量整体情况来看,目前依然停留在粗放型管理阶段。加之钢结构产业整体起步较晚,行业处于快速发展状态,存在管理力度不足与职业划分不清的情况。管理力度不足意味着管理结构形同虚设,影响到施工单位效益,施工机制不全,焊接管理工作无法全面开展,造成管理流程落实不善,出现不可预估的损失。

1.2 管理手段落后性

焊接技术质量管理工作具有现实意义。但就我国焊接管理现状来说,受到传统观念的严重影响,有着显著的实际应用价值。受到传统观念因素影响,焊接机械化基础薄弱,焊接技术与设备更替速度加快,但焊接质量管理手段落后,管理方法单一且效率低下,资金达不到预期目的,使得施工成本增加,直接影响到工程进度与质量。

1.3 管理人员的问题

钢结构施工劳动强度大且薪资待遇不高,造成专业焊接质量管理人才不足,或是人才行业从业意愿偏低,人才流失严重,无法形成具有企业特色的技术管理队伍,这也是造成行业管理人才质量参差不齐的主要原因。同时,钢结构焊接环节复杂,焊接工序繁琐,尤其是超高层或高层建筑钢结构工程,施工难度较大,需要各部门做好配合,如果管理人员素质不过关,会造成质量安全隐患。

2 钢结构焊接技术质量控制措施

2.1 焊接工作基本要求

焊接工作开始前需要检查相关设备正常与否,仪表工作是否健全。如果钢结构构件焊缝外观不满足施工要求,需要提前进行修磨,保证螺栓球网架、节点等符合国家焊缝标准。

钢结构焊接材料较为特殊,这就需要选择合适的焊条,如,钢结构材料为型号Q345材料时,焊条需要选择E5015;Q295钢结构材料选择E4303型焊条。钢结构焊接时先焊接间隙较小的节点,接着焊接间隙较大的节点,避免焊接时出现变形情况;此外,焊接时要及时对焊渣进行清理,保证钢结构表面光滑,选择合适的电流,焊接时控制好云弧与角度。

2.2 焊接技术常见种类

2.2.1 冬雨季焊接技术。雨雪天一般情况下,是不允许室外露天焊接作业的,因潮湿会产生漏电,使操作者因接触造成触电伤亡事故,如果特殊情况必须施工,需要做好相应的防护措施。如,现场焊接施工时,如果风力过大,超过5.8级时,焊接施工单位需要做好焊接地点挡风、配置雨水遮蔽伞等,避免雨雪或风力影响到焊接质量。同时,相关人员需要将钢结构表面的雨雪、灰尘、油渍等清理干净,并利用火焰加热焊缝两侧,温度升至38℃以上。完成焊接工作后,遮蔽伞需要保留,待钢结构构件温度降至室温。同时,雨季钢结构焊接湿度不大于90%,如果钢结构表面湿度较大,需要做好除潮去湿处理。焊接工作区的温度>0℃,需要加热温度到25℃以上,并维持这个温度直到焊接结束。

2.2.2 定位焊接技术要点。钢结构节点大多存在多個构件,焊接时选择定位焊接技术。施工时定位焊接同样根据钢结构构件的材质选择焊接材料型号,选择同一种质量标准。施工单位钢结构焊接时选择定位焊接技术,焊缝要在顶端位置25㎝处保持65-100㎜的焊缝长度,焊缝结构保持在450-650㎜之间。构件长度较长时,要增加定位焊接的最终长度,有助于多算焊缝之间的间隔。

2.2.3 返修与磨修技术。如果焊角尺寸、余高及坡度超过焊缝上限值,咬边低于1㎜时,需要修磨焊缝,保证钢结构表面的光滑。焊角尺寸低于建筑标准时,或焊缝咬边宽度>1.5㎜时,相关人员可以选择手工焊法完成补焊、修磨。此外,施工单位要将机械方法利用起来,弥补焊接缺陷的不足,及时将不利于返修焊接坡口进行清除,将氧化皮利用砂轮去除,使得钢构件表面重新泛金属光泽。

2.3 做好钢结构焊接质量控制

钢结构焊接施工前,在制定工作方案的时候提高针对性,从而为后期质量控制做好基础。由于钢结构项目的工程量相对较大,加上在施工过程中会受到材料因素、天气因素等方面的影响,因此施工周期的确定应该具备阶段性特点,并结合实际情况,通过对使用材料的分析以及整个施工队伍的有效评估,确定施工周期,从而将沉降现象控制在合理的范围以内。施工人员对于施工质量的控制应该做好原材料的准备工作,提高对材料的重视程度,并且在正式使用之前进行检测,严禁不合格材料进入施工现场。对于材料的压实,应该严格按照施工标准进行作业,对于不同的位置应该采用不同的施工方案,确保总体的施工质量。对于材料的选择,应该结合当地的情况进行科学配比,并做好严格的监管工作,在进行施工前,需要对材料进行严格检查,同时施工过程中需要严格执行施工标准,并且通过监理部门的监督工作保证总体的施工质量。

(1)认真审查图纸。在开始施工之前,务必首先审查图纸,未经认真审查的图纸不得作为施工的依据。要重点审查图纸中有无错误、疏漏,有无关于钢结构焊接施工基本知识方面的错误。施工方要指派专人负责图纸的审查,做到把责任落实到人,防止图纸的审查变成走过场、走形式。(2)制定详细的焊接施工流程指导意见。从施工时间限制、安装程序、质量标准、质量监督等各方面进行详细规划,尤其要注意焊接施工过程中容易出现的细节性错误,事先提醒施工人员注意这些易被忽略的细节。通过严控细节方式提升焊接质量。

3 结语

总之,钢结构焊接过程中要依据材料性质选择合适焊接技术。需要不断提升焊接技术水平,选择合适的焊接材料,对于焊接过程中存在的问题,并分析焊接问题的成因,制定合适的质量控制措施,实现提升钢结构焊接技术水平的措施。希望通过文中论述,为焊接技术水平提升提供借鉴。

参考文献

[1]卜珍凯.对钢结构焊接工程技术要点及质量控制技术的研究[J].南方农机,2018,49(15):229.

[2]董奕瑾.建筑钢结构焊接施工技术及质量控制分析[J].江西建材,2016(22):108.

[3]张道友.钢结构焊接工程技术要点及质量控制技术[J].硅谷,2014,7(05):124+123.

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