戴尔贵阳“智能制造”音符融入新基建时代节奏

郑凯

2016年，贵阳制定了“十三五”期间工业发展的主要目标：到2020年，全市工业总量实现翻番。同样在2016年，迈克尔·戴尔亲自出席贵阳数博会，同一年，戴尔公司与贵阳市政府签署《深化战略合作备忘录》，承诺在未来5年内积极参与和支持贵阳数博会的发展与推广，并与贵阳市政府在云计算等相关领域深化合作。

历史总有会有些“奇妙”的缘分。

2016年，贵阳制定了“十三五”期间工业发展的主要目标：到2020年，全市工业总量实现翻番。其中的一项重要工作就是，想加快大数据引领制造业融合发展，推动制造模式变革和工业转型升级，引领制造业做大做强。

同样在2016年，迈克尔·戴尔亲自出席贵阳数博会，同一年，戴尔公司与贵阳市政府签署《深化战略合作备忘录》，承诺在未来5年内，积极参与和支持贵阳数博会的发展与推广，并与贵阳市政府在云计算等相关领域深化合作。

带着同样的愿景，与对未来的共识，戴尔就这样融入与贵阳的“十三五”规划，协同发展的节奏之中。

倏忽间，五年一晃即至。2020年作为“十三五”的收关之年，更是对贵阳智能制造的复盘与验证之年。

贵阳进入智能制造发展的快节奏

作为贵州经济发展的排头兵，贵阳市始终把新一轮高水平对外开放作为促进新旧动能转换、推动经济高质量发展的必由之路。

而智能制造，恰是贵阳推动新一轮高质量对外开放的重要着力点。过去几年，在“工业4.0”等政策的鼓励与推动下，作为发展智能工业重点城市之一、贵州省唯一一个国家智能制造新模式应用项目的贵阳，一直在推动制造业向数字化、网络化、智能化、高端化、规模化方向发展。

我们知道智能制造的实现，要依托两方面的基础能力，一是工业制造技术，包括先进装备、先进材料和先进工艺等;另一个就是工业互联网，即基于物联网、互联网、云计算与大数据、人工智能等新一代信息技术。换言之，工业互联网为智能制造提供了关键的基础设施，为现代工业的智能化发展提供了重要支撑。

所以，有志于智能制造的贵阳，同时也是积极部署工业互联网。2018年8月印发的《贵州省推动大数据与工业深度融合发展工業互联网实施方案》提出，到2020年，初步构建工业互联网体系。无论是智能制造还是工业互联网，贵阳都进入到发展的快节奏。

正是在这样的背景下，2018年戴尔与贵阳共同探讨了一个新的方向。希望打造一个符合工业4.0标准，针对贵阳本地制造业企业，能够改善整个贵州基础薄弱的工业，提供信息化服务、数据化分析的工业互联网平台。

据了解，戴尔最初是以一个咨询服务商的身份加入其中。在之后的两年中，戴尔从平台设计，到设备出样，随着合作的不断深入，与贵阳的贵州工投智造科技有限公司一起，不仅给出了很多定制化的解决方案，也让“贵阳智能制造协同共享平台”从摸索到落地。这个路，足足走了两年。

“贵阳智能制造协同共享平台”诞生记

2020年5月，由戴尔协助贵州工投智造科技有限公司打造的“贵阳智能制造协同共享平台”正式上线。这标志着，贵阳以工业互联网平台为中心，全面赋能工业制造业企业数字化转型序幕正在徐徐拉开。

今年，工业互联网等新基建再次写入政府工作报告，内容从“打造工业互联网平台”，提升为“更加全面地发展工业互联网，推进智能制造”。事实上，制造业的头部企业步入工业互联网的速度已经很快，也诞生了如海信、海尔、徐工集团等著名的工业互联网典范。

但以贵阳为中心，分布在贵州甚至西南各地的工业制造业企业，仍然没有能力走向工业互联网。好在工业互联网是具备平台属性的，它应该担起科技普惠的作用，让更多的企业可以通过成为平台上的企业，走向数字化转型。

很显然，这正是“贵阳智能制造协同共享平台”的建设目的。它是一个共建共享共进共赢的平台，可以提升企业在研发、采购、制造、服务等全流程的数字化管理能力，满足贵阳不同规模企业数字化转型升级的需求。

戴尔的项目负责人表示，戴尔全程参与了平台的发展战略规划、商业模式设计、市场发展策略制定和平台开发建设。包括平台设计、产品设计分析、架构设计、功能测试、客户培训、硬件部署等等。智能制造协同共享平台不仅是一个工业互联网平台，还将工业基础平台和大数据平台集成其中。

作为一个综合性的工业互联网平台，它除了技术平台之外，还上线了许多工业APP和一些服务，可以根据当地企业智能制造的成熟度得分，来了解企业的情况，给出转型建议，以及更具体的解决方案。而这一整套的系统和应用逻辑，都是由戴尔基于一体化的模式和容器技术全程开发的。

“贵阳智能制造协同共享平台”将面向贵阳多个行业提供智能制造数字化工厂及供应链服务定制化解决方案和SaaS服务，以开展企业智能制造业务为抓手，整合行业上下游、打造产融结合的新型商业模式。

以“贵阳险峰机床有限责任公司机床加工智能制造数字工厂建设示范项目”为例，戴尔帮助险峰公司解决了其在生产过程管理、供应链管理、客户关系管理、研发项目管理和设备资产管理方面的问题，从业务上打通了从产品投产到交付的全流程，产品生产周期缩短约20%，提升了公司制造执行能力和交付能力，使制造生产更加精益化。对于生产现场的透明管控，险峰公司可以更高效地实现追根溯源，使品质不良率降低约6%，减少了不良品的输出。同时，库存周转率提升约30%，原材料库存减少约10%，让企业实现了最大化的生产，节约了生产成本和时间成本，改变了其管理模式，从而大大增强了企业的管理能力。

可以肯定，该平台的落地可以为贵阳的智能制造生态的完整性做出明显的贡献。比如平台未来还可以运行金融服务、产供销服务。因为它基于企业实际的数据沉淀，工业金融公司完全可以以此为依据，评估价值做上下游供应链金融服务。

据了解，平台刚刚上线，已经有接近10家企业用户登陆平台，未来平台将会承载大量的贵阳、贵州甚至西南地区的企业走向制造业的数字化转型。

融入新基建的时代节奏

不久前，国家发展和改革委员会进一步明确了新基建的范围：新型基础设施是以新发展理念为引领，以技术创新为驱动，以信息网络为基础，面向高质量发展需要，提供数字转型、智能升级、融合创新等服务的基础设施体系。

显而易见，智能制造正是以新兴技术驱动的制造业数字化转型，其本质就是带给工业制造业高质量发展的新模式，融入智能制造，相当于融入到新基建的时代节奏当中。

事实上，戴尔在戴尔中国4.0战略框架下，早就提出过“为中国成为制造大国强国保驾护航”的智能制造愿景。戴尔公司自身在柔性制造和智能制造方面的多年积累与全球供应链服务的先进经验，与戴尔的咨询服务相融合，为制造企业提供端到端技术方案和平台，完全可以做到推动企业加速数字化转型、服务化创新和智能化产业升级的目的。

戴尔也已经在中国建立了工业4.0的创新实验室，通过大数据、物联网、人工智能等技术实现可视化的展示和体验。实验室内可呈现数字化制造的整个行业前景，包括现代化工业制造场景，产品初期构想场景，产品设计，产线设计，生产过程的虚拟仿真以及监控整个生产过程，从而更好地服务于现代化的工业生产。

在国内市场，戴尔早就融入到福耀玻璃和海信这些顶级企业走向智能制造的进程中。在贵阳，戴尔的融入方式比具体的项目更为普惠，以共建工业互联网平台的方式，帮助更多样性、不同规模的企业走向智能制造。

这一系列的节奏变换，戴尔不仅是智能制造的践行者，通过在智能制造方面的最佳实践，与新兴科技相结合，为中国制造业转型提供了经验参考和全面服务，更因此融入到更为广阔的新基建时代的新节奏当中。