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沉没度与泵效关系研究

2020-09-07刘英付悦叶峙

石油研究 2020年7期

刘英 付悦 叶峙

摘要:油田开发进入中后期,地层非均质性日益严重,但我们的抽汲参数、下泵深度、管柱结构和开发方式一直沿用开发早期的一些经验公式,在非均质严重的现阶段,这种方法亟需进一步的优化。在生产中不合理的下泵深度,必然导致不合理的沉没度。沉没度过小,会降低泵的充满系数,但是沉没度过大,会增加抽有机的负荷。油井合理下泵深度和沉没度的大小,对泵效有着重要的影响,所以确定合理的沉没度,改善油井工况是十分必要的。本文通过对泵效理论公式的推导,定性的给出了不同油井生产阶段,抽汲参数、沉没度等与泵效的关系,并重点对油田沉没度与泵效关系进行研究,给出了在不同阶段沉没度保持在什么范围内,可使油井高效生产。

关键词:泵效;沉没度;下泵深度

Abstract: Oilfield development entered the later period, formation heterogeneity is serious, but we the swabbing parameters, the depth of the pump, pipe string structure and development mode has been used to develop some of the early empirical formula, the heterogeneity is serious at present, this method needs to be further optimized. In production under the unreasonable pump depth, bound to lead to unreasonable submergence. Sinking through small, will reduce the fill factor of pump, but sank through large, can increase the organic load. The size of the oil well pump depth and under reasonable submergence depth, has an important influence on the pump efficiency, so make sure the reasonable submergence depth, improve the working condition of oil well is very necessary. Based on the theory of pump efficiency formula derivation, different phase, the oil well production is given qualitatively swabbing parameters, submergence depth and pump efficiency, and focusing on oilfield, submergence depth and pump efficiency relations are given in different stages of submergence to keep within the scope of what, can make the efficient production of oil Wells.

Key words:  Submergence Depth ;Pump Efficiency; The depth of the pump

1 引言

隨着油田开发的不断深入,地层非均质性日益严重,供液能力存在差距,油井的产液量和含水存在着巨大差异。在油田生产中,我们的抽汲参数、下泵深度、管柱结构和开发方式一直沿用开发早期的一些经验公式,在非均质严重的现阶段,这种方法亟需进一步的优化。在生产中不合理的下泵深度,必然导致不合理的沉没度。沉没度过小,会降低泵的充满系数,但是沉没度过大,会增加抽有机的负荷。油井合理下泵深度和沉没度的大小,对泵效有着重要的影响,所以确定合理的沉没度,改善油井工况是十分必要的。

2 下泵深度过大的危害

动液面一定时,加深泵挂,增加沉没度时会给油井的生产带来许多不利影响。

(1) 作业费用增加

泵深增加势必加大油井作业维护过程中油管、抽油杆、电泵电缆的投入,加大作业成本,同时也增加了作业工作量,延长了作业时间。

(2) 油井免修期降低

对有杆泵来讲,泵深加大势必增加抽油杆的载荷,同时振动载荷也变大,脱杆和断杆的几率也会相应增加。造成杆脱、杆断倒井几率增加。

(3) 机采系统效率降低

对有杆泵来讲,泵深增加,抽油机悬点载荷加大,这就要求抽油机机型应配套,同时沉没度过大势必降低机采系统效率,增加能耗,无形中提高了生产成本。

3 泵效的影响因素

抽油机的泵效为抽油机的实际产液量与泵的理论排量的比值,影响泵效的因素很多,但从抽油泵的实际工作状况与理想条件比较,可以归结为以下四个方面:

(1) 抽油杆柱和油管柱的弹性变形对柱塞冲程的影响。选用较长的冲程,有利于减少冲程损失对泵效的影响程度。尽管提高冲次有利于增大柱塞冲程,但快速抽汲增加了惯性力,会使选点最大载荷增大,最小载荷减小,使管柱受力条件变差。

(2) 气体和泵充不满的影响。气体进泵,或因油稠,或因泵的排量大于油层供液能力,使柱塞让出的泵筒空间不能完全被液体充满。

(3) 漏失的影响。抽油泵泵阀、泵间隙以及油管都可能产生漏失。

(4) 经地面脱气和冷却后液体体积收缩的影响。